2800mm轧机油膜轴承辊颈进水原因分析与研究

安钢2 800 mm轧机油膜轴承经常发生进水事故,出现事故后需要提前更换支承辊,造成油品消耗增加,辊耗增加,从而导致生产成本增加,影响了正常的生产节奏。针对此类问题进行了研究,发现DF密封是造成轧机油膜轴承进水的关键因素,从而找出了解决DF密封失效的有效方法。

持续封闭负压吸引治疗糖尿病足的疗效观察

目的观察持续封闭负压吸引(Vacuum sealing drainage,VSD)治疗糖尿病足的疗效。方法在我院2013年3月-2016年3月间收治的糖尿病足(Diabetic foot,DF)溃疡52例,采用随机数字表法分为治疗组(26例)和对照组(26例),在基础治疗(抗感染、降糖、抗血小板聚集、抗凝)相同的情况下,治疗组患者采用持续封闭负压吸引技术,对照组采用常规换药,2周后比较治疗前后及两组间创面周围的经皮氧分压、肉芽生长评分及创面体积。结果治疗组的经皮氧分压、肉芽生长评分及创面体积明显优于对照组(P<0.05)。结论持续封闭负压吸引可能通过提高糖尿病足创周氧供,促进肉芽生长及创面愈合,对糖尿病足有较好疗效。

新型HD密封在轧机油膜轴承上的应用

HD密封是基于DF密封而开发的一种新型密封,它集静密封、唇式密封及迷宫密封于一体,同时具有油封和水封的功能。与DF密封相比,HD密封在密封唇、挡板结构、水封结构等方面进行了改进设计,受力分析以及与缸体的配合情况分析表明,HD密封唇部的应力分布幅度要比DF密封的宽,在唇臂处可提供更大的弹力,密封作用力更集中,磨损量相对减少。HD密封在珠钢CSP油膜轴承密封系统的应用表明,HD密封使用寿命相比DF密封可提高20%～30%,密封效果更好。

邯钢中板线2800mm轧机油膜轴承的改进

针对邯钢中板线2800mm轧机支承辊油膜轴承运行不稳定,多次出现漏油、进水、密封损坏、轴承巴士合金严重脱落等问题进行原因分析,通过对锁紧螺母背紧量尺寸和联接梁尺寸的修正,解决了轴承在轧辊上的准确定位问题,通过DF油封材质和结构的改进和密封压盖的改进,改善了密封状况,达到了油膜轴承长周期稳定运行的目的。

油膜轴承的密封及密封结构的改进

介绍了"X"型密封的原理和改进后的"DF"型密封的特点、原理。在"X"型密封的基础上针对密封唇口,密封盖与密封唇口的接触平面的改进,加强了密封的封油作用;另外还增设了水封,增强了密封的封水功能。在密封结构上采取的种种改进措施,提高了密封的使用寿命,取得了更好的密封效果。

辊颈密封的生产

冶金设备用轧辊辊颈密封的研制及生产

1500mm热轧宽带油膜轴承密封技术改进

油膜轴承密封系统是油膜轴承的关键部件,通过大量的研究工作,分析了密封形式,项目组人员将X密封改为DF密封,水封改成骨架密封,提高了密封性能,油膜轴承实现长周期稳定运行。

华菱涟钢CSP油膜轴承进水防治

以实践为基础,对CSP厂轧机油膜轴承在运行过程中的进水问题进行分析,对存在问题提出处理措施,并进行整改,经过一段时间的检验,进水问题得到了很好地解决,取得了良好的运行状态。

DF_4型机车齿轮箱漏油、窜油的原因分析及对策

指出DF4型机车齿轮箱窜、漏油脂的主要原因是牵引齿轮箱的密封结构存在着固有缺陷,其次是组装、检修和外购件质量方面的原因。介绍了所采取的相应解决措施。

轧机油膜轴承进水原因分析及预防措施

通过对油膜轴承的结构进行分析,从局部出发分析油膜轴承进水的原因,并针对油膜轴承各个进水原因提出具体的预防措施,为减少油膜轴承的进水提供可具操作性的预防措施。