假捻变形工艺对涤纶DTY物理及染色性能的影响研究

涤纶DTY生产工艺已经非常成熟,但都停留在生产经验总结阶段,各项工艺参数对DTY物理及染色性能的影响尚无系统性的研究。基于此,本文通过调控加弹速度、第一热箱温度、牵伸比、假捻比、第二超喂率、第二热箱温度等假捻变形工艺参数,并采用正交试验法分析了各参数对涤纶DTY纱线线密度、断裂强度、断裂伸长率、卷曲收缩率等物理性能和色彩表现的影响规律。结果表明,牵伸比对涤纶DTY线密度和断裂伸长率起到最主要影响;第一热箱温度对涤纶DTY断裂强度起到最主要影响;第二超喂率对涤纶DTY卷曲收缩率起到最主要影响;加弹速度、第二热箱温度对涤纶DTY纤维的结晶度起到主要影响。此外,在参数范围内结晶度越大、结晶速度越快的涤纶DTY纱线,其染色指标稳定性越差。

218DTEX/96F “凸”字形无捻麻感DTY生产工艺浅析

本文研究了218DTEX/96F“凸”字形无捻麻感DTY生产工艺。熔体经过过滤器过滤后通过熔体冷却器降温到285℃,从聚合增压输送到纺丝,经纺丝箱体、计量泵后进入纺丝组件,从“凸”字形喷丝孔挤出,经过良好的环吹冷却,优化POY伸度指标、上油指标等工艺条件,探索优化假捻牵伸比、速比、假捻皮圈使用周期和热箱温度。研究结果表明,当假捻加工速度为650 m/min、牵伸比为1.60、速比为1.55、第一热箱温度为185℃时,加工工况良好,生产的产品质量稳定,毛丝和僵丝的比例较低,其物理指标可以满足客户织造需求。

167 dtex/35 f黑色免浆涤纶DTY加工条件探讨

为了研究加工过程中工艺条件对产品品质的影响,采用工艺优化结合辅、主双网络的后加工工艺方法,对167 dtex/35 f黑色涤纶拉伸变形丝(DTY)的加工速度、拉伸比、加工温度、速比、网络条件等进行了探讨。试验结果表明:加工速度选择650 m/min左右,拉伸比选择1.83,第一热箱温度为180℃左右,第二热箱温度为175℃,速比选择在1.85,网络采用可增加集束性的辅、主双网络加工,所生产的DTY品质优良,满足生产和用户需求。

DTY4500往复式压缩机油液在线监测系统改造实例

往复式天然气压缩机在气体增压、集输中占有重要地位。针对在用的DTY4500压缩机组,进行油液在线监测系统改造。通过实时监测机组油液运行参数、展示油液参数变化曲线、综合各项指标、在油品劣化之前提前预警等手段,实现了压缩机油液在线监测,同时与压缩机组远程监测云平台相互结合,提高了故障判断准确率,且在最后提出了问题与改进建议。

低沸水收缩率涤纶DTY网络丝的制备与工艺探讨

文章以涤纶POY纤维为原料,通过测定DTY网络丝的取向度和结晶度,判断取向度和结晶度对涤纶DTY网络丝沸水收缩率的影响,主要改变加弹工艺中牵伸比、热箱温度H1/H2和网络气压的参数,以制得低沸水收缩率的DTY网络丝。实验证明:涤纶DTY网络丝的沸水收缩率,随牵伸比的增大而升高,随热箱温度H1/H2的提高而减小,随网络气压的增大而升高,影响程度:热箱温度H1/H2>网络气压>牵伸比。结合公司原料特性进行分析,得出制备低沸水收缩率涤纶DTY网络丝的最佳工艺为:牵伸比DR为1.65、热箱温度H1/H2为210/170℃、网络气压为210kPa,此时涤纶DTY网络丝的沸水收缩率为3.0%。

涤纶POY/DTY复合丝生产技术

通过对后加工33-H加弹机的设备改造,选择合适的工艺路线,使一股135dtex/72fPOY丝经过加弹后形成DTY,再与另一股86dtex/48fPOY丝网络合股形成涤纶复合丝。生产中,后加工的关键工艺为:未进行假捻变形的POY喂入速度与第二罗拉表面线速度相近,为609m/min,适当降低第二热箱温度在150℃左右,给以适当的网络20个/m,可生产出性能优异的涤纶POY/DTY复合丝。

DTY生产中残余扭矩的控制

假捻变形丝残余扭矩的大小,直接影响后道用户整经、织造的效率和布面质量。探讨和分析了加工速度、D/Y比、假捻器工作盘数、热箱温度、卷绕超喂、交叉角、定型超喂、网络压空等对DTY残余扭矩的影响以及残余扭矩的控制。

海岛合股DTY丝加弹工艺探索

利用海岛丝极度细化柔软的特点和高收缩涤纶FDY丝紧密性好的特点,在TMT-33H小样机上,以在线生产状态及离线物理性能检测指标值作为评判依据,将155.56 dtex(140 D)/24f的海岛POY丝与36.67 dtex(33 D)/12f的高收缩FDY丝加工成128.89 dtex(116 D)/36f海岛合股DTY丝。通过该加弹工艺的探索,得出加弹小样机的生产工艺为车速650 m/min,牵伸比为1.35,假捻速比D/Y为1.80,第一热箱温度为195℃,第二热箱温度为170℃,第二超喂率为7.10%,第三超喂率为8.14%,该工艺条件下丝条的在线生产状态及离线物理性能检测指标值均能满足要求。

涤纶POY条干不匀因素及其对DTY质量影响

分析研究了造成涤纶ＰＯＹ条干不匀的各种因素，涤纶ＰＯＹ条干不匀对ＤＴＹ质量的影响。提出了涤纶ＰＯＹＵｓｔｅｒｃｖ％值应控制的范围，以利于ＤＴＹ质量的提高。

五叶异形涤纶DTY生产工艺探讨

介绍165 dtex/72 f五叶异形涤纶DTY生产的关键工艺情况。选择加工速度609 m/min、拉伸倍数1.58、第一热箱温度195℃、第二热箱温度170℃、速比1.452、假捻角110°、第二超喂率9.25%、第三超喂率5.90%的后加工工艺,可生产出质量优异、客户满意的五叶异形涤纶DTY。

全消光涤纶DTY的生产工艺研究

以83dtex/72f低弹网络丝为例,讨论了全消光涤纶DTY的生产工艺。结果表明:纺制全消光涤纶DTY时,加工速度低于630m/min,拉伸倍率DR为1.64,第一和第二变形热箱的温度分别选择190℃和140℃,摩擦盘的材质要求选用聚氨酯摩擦盘,可以制得合格的DTY产品。

涤纶POY对DTY产品质量影响因素的探讨

本文研究了涤纶POY断裂伸长率、含油率、条干不匀率、POY的外观成型等对DTY加工的影响，结果表明，POY断裂伸长率在120～140％，含油率为0．35～0．45％，条干不匀率小于1．5，外观成型良好才能加工出质量优良的DTY。

DTY型地电探测仪及其探测地质构造效果

文章介绍了DTY型地电探测仪及其探测地质构造效果的情况。

涤纶DTY丝热定形后动态力学行为

利用RheoVibron DDV-Ⅱ-E_A 型动态粘弹仪测试PET DTY 纤维热定型后的动态力学性质。

远红外细旦丙纶DTY生产工艺探讨

主要介绍了远红外细旦丙纶ＤＴＹ生产工艺,探讨了远红外细旦丙纶加弹工艺参数对其性能的影响。通过对热箱温度、拉伸比、拉伸倍数及热定型等工艺参数的调整,确定了最佳的生产工艺参数。

用核磁共振法快速测定DTY含油率

介绍了一种全新的测试纤维含油率的检测方法———核磁共振法 (NMR) ,并在DTY含油率测试中对NMR法和传统萃取法进行了比较。

直纺PET切片质量对细旦POY、DTY生产加工的影响

对直接纺PET融体取样制成切片,就切片质量对细旦POY、DTY加工的影响因素作了一些研究。试验发现相对分子质量分布宽,熔融结晶温度高且切片熔融峰形窄,在直纺生产细旦POY、DTY时易造成纤维超分子结构的不匀,而产生染色不匀。

PLADTY针织面料的研究

本文在聚乳酸（PLA）纤维性能研究的基础上，设计出一种聚乳酸低弹丝（PLA DTY）针织物，经过系列试验，得出了前处理的最佳工艺及染色工艺过程的处方及工艺条件。

涤纶长丝(DTY)生产中染色异常原因探讨

根据生产实践和试验结果 ,对造成涤纶长丝 (DTY)各种染色降等丝染色异常的原因从 POY原丝和 DTY后加工两个方面进行了初步的探讨 ,并提出了一些在实际生产中可行的解决方法。

DTY、ETS防除机插稻杂草效果及应用技术初探

田间试验结果表明,供试的2个药剂在水稻机插后7 d即水稻返青后使用对稻田杂草有很好的防除效果,其中药后43 d:DTY 804 gai/hm2对禾本科草、阔叶杂草以及总草的株防效和鲜重防效分别为98.9%和99.1%、94.0%和94.9%以及95.1%和96.3%,ETS 849.5 gai/hm2分别为98.4%和98.7%、92.5%和93.8%以及93.8%和95.4%,均分别优于对照药剂50%苄嘧?苯噻酰WP 450 gai/hm2,且安全性好。