基于VMD-HHT的井下预裂爆破振动效应分析

云南玉溪大红山铜矿现有采矿方法为分段空场嗣后充填法,采用大爆破工艺,由于一次爆破的药量过大导致对保留岩体的损伤较大,影响采场的稳定性。为解决此问题,按照多打孔少装药的原则,在距保留岩体一定距离处布置一排较为密集的炮孔,并减小单孔装药量,在主爆区起爆之前先起爆该排炮孔,形成一条具有一定宽度的缝隙,以减弱对保留岩体的损伤。基于变分模态分解和希尔伯特黄变换(VMDHHT)方法对现场实测的爆破振动信号进行分析。结果表明:本次预裂爆破振动信号的瞬时能量分布区间主要集中在0~0.5 s内,频率分布的区间主要集中在40 Hz以内;采用3个测点的合速度进行减振率计算,得到3个测点减振率分别为21.0%、30.1%和38.5%,有效减小了爆破振动对保留岩体的损伤和破坏。

提高大红山铜矿铜回收率及降低介耗的研究

针对玉溪矿业有限公司大红山铜矿一选厂浮选给矿产品中合格粒级含量过低、过磨粒级含量较高、铜选别回收率较低等问题,在研究选厂给矿性质的基础上,基于球径半理论公式推导了该段磨矿作业中钢球的最佳配比,并将该方案分别在实验室和现场进行验证。对于推导出的一段球磨机初装方案m(Φ70 mm)︰m(Φ50 mm)︰m(Φ40 mm)︰m(Φ30 mm)=15︰25︰35︰25,在实验室试验和工业试验中进行验证,结果表明:该方案能够提高-0.020+0.010 mm可选粒级及-0.074+0.018 mm易选粒级的含量,有效减少了过粉碎现象,降低了介质消耗,提高了铜精矿回收率,实现了降本增效。

云南大红山铁铜矿CSAMT法深部勘探技术试验

为了探测大红山铁铜矿区深部构造特征与电性结构特征,并克服大红山铁铜矿埋藏深度大、矿区地形复杂、干扰较大等问题,提出利用可控源音频大地电磁测深(CSAMT)法在大红山铁铜矿区开展深部勘探技术试验。对勘探模型进行了正演模拟,说明所选方法的有效性;结合大红山铁铜矿矿区CSAMT勘探数据,分析了实际应用效果;同时,将CSAMT法勘探试验结果对比地质成果资料,进一步证明了CSAMT法在大红山铁铜矿深部勘探技术试验中的有效性与正确性。表明CSAMT法深部勘探技术试验取得了良好的应用效果。

大直径深孔侧向崩矿技术在大红山铜矿的应用

大红山铜矿属于多层缓倾斜矿体,传统小分段空场法分采存在资源回收率低、二次单耗高等缺点。采用大直径深孔侧向崩矿技术多层矿体合采,增加了开采矿体的厚度范围,提高了资源回收率,经济技术效果明显。

云南大红山铁铜矿重磁解释

大红山铁铜矿产于早元古界大红山群红山组、曼岗河组古海相火山岩中。为了详细研究该矿的重磁特征,在矿区布设一条重磁精测剖面,结合物性测试与模型进行重磁正演建模。结果显示:岩矿石磁倾角主要集中在30°附近,与当地的正常倾角吻合,表明基性岩体受后期位移改造不明显;铁矿与红山组表现出高重力高磁异常特征,铜矿与曼岗河组表现出较低的重力与磁异常特征;正演模拟显示铁铜矿应该为重磁同源体,但在地面的响应特征不尽相同。高磁高重的异常响应特征主体应为红山组与其内部的铜铁矿、铁矿,次为曼岗河组与其内部的铜铁矿、铁矿;而铜矿由于埋深较大等原因,重磁响应不明显。

改进传统采矿工艺实现资源综合利用

大红山矿床铜铁资源丰富,但是长期以来受投资、设备、技术,特别是铜金属市场价格低迷的限制,铜铁资源未得到有效利用,早期铜资源利用率不足50%,铁资源仅利用了伴生在铜矿体中的部分。结合大红山铜矿的生产实际、工艺特点、矿体赋存条件,提出了先采矿柱,胶结充填后再采用空场开采嗣后充填方案,采用下向深孔侧向落矿空场法,将铜资源综合利用率提高到70%以上,铁资源综合回收率提高到50%以上,促进大红山铜矿资源综合利用水平。

机械化点柱式上向水平分层充填法在大红山铜矿的应用

大红山铜矿西部矿段属多层、倾斜—缓倾斜、薄—中厚难采矿体,为保护地表河流和工业场地,在技术可行、经济合理的前提下实现强化开采,采用机械化点柱式上向水平分层充填采矿法,采场生产能力达到205.31 t/d(盘区为700~800 t/d),采矿损失率为22.82%,废石混入率为12.95%,实现了西矿段的安全高效开采。

精确化装补球方法在大红山铜矿选矿厂的应用研究

针对大红山铜矿选矿厂日处理能力3000t新系列的生产实际,研究开发的精确化装补球新方法,经工业试验及推广应用证明,此新方法可显著地提高磨机生产率及选矿指标,并有显著的节能降耗效果,因而产生显著的经济效益,此方法是一种很有应用前景的装补球方法。

浅谈大红山工程造价审核

结合大红山铜矿审核情况,解析造价审核各环节,阐述工程造价审核的内容及其意义,分析存在的问题,从而总结经验,寻求成本控制策略,提高管理水平。

大红山铜矿岩体结构调查分析

大量工程实践已证明岩体结构是控制岩体稳定性的重要影响因素。为此,以大红山铜矿为研究背景,在选定有代表性调查地段的基础上,引入详细观测线法对其岩体结构进行了详细调查与统计。分析结果表明:调查区域内巷道岩体节理裂隙比较密集和发育,主要发育有倾向N53E、走向N37W、倾角53°,倾向W26S、走向N36W、倾角68°;倾向E1S、走向N1E、倾角89°的三组优势结构面,其中优势结构面第二组和第三组构成不稳定块体,并且断层及软弱夹层比较发育,加剧了巷道的破碎程度,对巷道围岩的稳定性有控制作用。最后提出了在巷道施工中密切注意围岩稳定性变化,避免工程事故的发生的建议。

大红山铜矿低品位铜铁资源综合利用的分析

指出大红山铜铁矿资源较丰富,但低品位铜铁占资源总量的比例很大。在以往资源观念、开发技术、开发政策、经济环境等条件的综合制约下,低品位铜铁资源未得到有效地利用。笔者依据大红山铜矿床资源赋存特性及开采现状,分析了现用开采工艺资源利用率低的原因,提出了铜铁合采的新思路,并论证了其经济可行性,旨在促进大红山铜矿的资源利用水平。

大红山铜矿深部Ⅵ、Ⅶ号矿带控矿条件探析

在对大红山铜矿以往地质资料研究的基础上,结合近两年该矿山深部找矿工作中不断收集的地质资料及认识的矿床地质特征,提出了一些有关大红山铜矿深部Ⅵ、Ⅶ号矿带的控矿条件的认识和体会。

大红山铜矿尾砂沉降数据的回归方程研究

以大红山铜矿尾砂为试验原料,将其筛分为四个粒级,分别配置成不同浓度砂浆进行沉降试验,结果表明Richardson and Zaki经验公式计算值与试验值存在较大偏差。对试验数据进行分析,回归出了沉降公式。回归公式计算结果较理想,与试验值误差较小。但对于粒径分布不均匀的尾砂沉降的计算,存在较大偏差。

大红山铜矿生产矿量保有的研究与实践

通过研究大红山铜矿生产矿量保有的划分、统计原则和合理的保有期限,对中厚缓倾斜矿床空场嗣后充填法地下开采提出新的生产矿量保有计算依据和方法,在保证矿山持续稳产的前提下,矿山采选能力达到设计能力的260.6%,为类似矿山持续、均衡、稳定生产和取得最佳经济效益提供参考。

大红山铜矿485水仓排水系统自动控制技术研究

485水仓是大红山铜矿井下排水系统的重要组成部分,该水仓汇聚了地下水、生产用水以及巷道清洁用水,水量较大、水质较差、颗粒物较多。文章分析了大红山铜矿485水仓排水系统的现状和面临的问题,提出采用远程自动控制技术的解决思路。在此基础上,对该水仓的自动控制方案与设备选型等进行了系统的研究和开发。系统运行效果表明:采用自动控制技术和设备进行485水仓的监控与管理,可以大大减少值班工人数量,降低工人劳动强度,同时通过错峰运行,节省大量能耗。

大红山铁铜矿区构造体系及矿体空间展布分析

大红山铁铜矿区位于川滇经向构造体系、南岭纬向构造体系的复合部位,东西向构造是研究区内最基本的构造形式,控制着"大红山式"铁铜矿的分布。本文通过研究各个构造体系的时空演化特征来分析构造体系与矿体的空间展布关系。

大红山铁铜矿Ⅳ3号铁矿地质特征及找矿标志

通过对大红山铁铜矿Ⅳ3号铁矿的区域地质、矿床地质、成矿控制因素等进行分析研究,并结合笔者在大红山多年地质工作的实践经验,探讨了大红山铁矿Ⅳ3号铁矿的矿床成因。

中国铜矿资源的现状及潜力分析

我国国土幅员辽阔、矿产资源丰富,其自然矿产生态系统经过了千年积淀才得以形成。然而,多年以来人们对不同矿产资源的开采力度也在逐渐加大,尤其是铜矿的开采已经相当深入,广泛应用于国家工业、农业以及军事等诸多领域,发挥了巨大价值作用。本文中着重讨论了我国江苏省泗洪县峰山乡境内的大红山铜矿资源开采现状以及未来开采潜力,希望从一个局部问题出发,深入了解国家铜矿资源储备与开采相关问题,以点带面。

云南玉溪大红山地区铜矿的控矿构造特征及找矿潜力分析

云南玉溪大红山地区位于我国西南的边陲,是铜矿资源主要的产出地。近年来一直以自身优越的地质成矿条件受到相关部门的重点关注。针对这一情况,我们对云南玉溪大红山地区铜矿的控矿构造特征及找矿潜力分析。首先,分析云南玉溪大红山地区铜矿的控矿构造特征,再通过对云南玉溪大红山地区铜矿的找矿潜力进行分析,致力于为云南玉溪大红山地区铜矿日后的可持续发展提供理论基础。

新平县大红山铜矿三维地质建模技术研究综述

三维地质建模作为数字矿山建设的重点核心内容之一,近年来已经成为研究热点。随着计算机技术的不断发展,三维地质建模技术也在不断更新。文章梳理了目前新平县大红山三维建模技术的研究进展,包括三维地质建模的空间数据模型、建模方法,并介绍距离幂次反比法在大红山铜矿三维地质建模中的应用。