关于180万吨/年DAVY甲醇合成工艺应用KATACO 51-9甲醇合成催化剂钝化工作总结

叙述了神华包头煤化工有限责任公司180万吨/年DAVY甲醇合成系统应用KATACO 51-9系列甲醇合成催化剂的钝化方法、具体钝化过程以及在钝化过程中出现的问题,并且针对钝化期间出现的问题进行了探讨,通过切实有效地对甲醇合成催化剂进行钝化操作,从而有效地解决了其它甲醇合成生产单位甲醇合成催化剂在卸出过程中出现大量结块、粘结、冒烟的问题。

DAVY甲醇双塔合成工艺单塔不钝化卸催化剂及单塔还原催化剂的生产实践

介绍了DAVY串、并联双合成塔甲醇合成工艺流程。针对中煤陕西榆林能源化工有限公司DAVY双塔工艺单合成塔出现问题需要更换催化剂的情况,为保护1^#塔催化剂,决定对2^#塔催化剂进行不钝化卸料和单塔还原。实践经验表明,在无氧环境下对催化剂进行不钝化卸料和单塔进行催化剂还原是可行的。解决了甲醇合成催化剂必须经过钝化卸料而给企业造成巨大损失的问题。

JM Davy甲醇合成塔换热管制造工艺和质量控制的探讨

本文以东方电气集团东方锅炉股份有限公司某年产50万吨甲醇合成塔项目为例,对JM Davy甲醇合成塔换热管制造工艺和质量控制进行探讨,以期对以后JM Davy甲醇合成塔的换热管制造及质量控制提供一定的帮助和指导。

180万t/a甲醇装置运行总结

神华包头煤化工分公司180万t/a甲醇装置是世界首套大型煤制甲醇装置,采用英国戴维公司(DAVY)甲醇合成工艺技术。介绍了甲醇装置的工艺流程;从生产操作、系统运行参数、MTO级甲醇产品质量等方面总结了戴维甲醇合成装置的运行情况;分析了装置存在的问题;提出了优化装置运行的技改措施。结果表明,甲醇装置已逐步趋向于高负荷、长周期稳定运行的状态。2011年共计运行319.2天,平均负荷86.5%;2012年共计运行342.6天,平均负荷90.3%。

合成气制100万t/a甲醇技改项目中甲醇合成工艺比选

根据中煤鄂尔多斯发展规划,将二期100万t/a合成氨、175万t/a尿素项目变更为合成气制100万t/a甲醇项目,为此进行了甲醇合成工艺的比选。介绍了戴维甲醇合成技术、鲁奇甲醇合成技术、托普索甲醇合成技术和卡萨利低压甲醇合成技术等几种专利技术的工艺特点,并从能耗、催化剂寿命与替代性、设备制造与运输、运行成本、投资、运行业绩等方面,对比了戴维技术、鲁奇技术、托普索技术。结合调研结果,建议合成气制100万t/a甲醇技改项目选择鲁奇低压甲醇合成工艺技术。