深孔焊结构喷泉式管束装配工艺技术研究

深孔焊技术广泛应用于石油化工领域中的重要换热设备,可有效减少间隙腐蚀、应力腐蚀、疲劳破裂等问题。本文针对深孔焊结构喷泉式管束,进行装配工艺技术的研究。

小孔径阀门阀体密封面深孔堆焊工艺研究

我公司承揽的止回阀产品,阀体材质为F304,为满足产品性能,需要采用钨极氩弧焊深孔堆焊钴基硬质合金。本文通过工艺实验,介绍了钨极氩弧焊深孔堆焊的操作要点。

LLA-15000四柱式胶囊硫化机项目的创新设计

论述了在LLA-15000四柱式胶囊硫化机技术开发过程中遇到的难题,结合工厂的实际,进行创新地改进设计,在解决问题的过程中,使设备的结构得到优化,整机的技术水平也得到较大的提升。

热丝氩弧焊在核级阀门密封面上堆焊新工艺及其应用

核电站核岛内使用的小通径截止阀上的阀座密封面堆焊钴基硬质合金时,存在中腔空间小、堆焊位置距内壁距离短、焊枪干涉等问题,文中利用一把长度为1000 mm、外径为25 mm的热丝焊枪,对焊丝进行了有效预热,提高了熔敷速度,并可避免焊接裂纹、未熔合等缺陷的产生,大幅度提高了焊接生产效率及产品合格率。焊接试验和小批量试制表明,自动热丝氩弧焊阀门焊接专机可以有效地解决小规格截止阀深孔堆焊的工艺难题。

分体式水煤浆气化炉制造工艺技术

介绍了分体式气化炉的结构特点、制造过程中的技术难点及解决措施,主要解决了镍基合金深孔加工刀具选择、不锈钢水冷夹套焊接变形控制、激冷室水冷系统内件组装、分体式气化设备整体水压等技术难题,可作为同类产品制造的参考。

深孔焊补接头内螺纹疲劳试验方法研究

为研究耐候钢SMA490BW补焊前后M16内螺纹的疲劳性能,制定一套全新的内螺纹疲劳试验方法;对螺纹旋合长度为5 mm的试样进行轴向拉伸疲劳试验,选用高强度不锈钢螺栓,同时根据高频疲劳试验机结构设计相应的夹具及试样。结果表明:该方法在缺陷敏感性、结果离散性以及试样加工方面都较现有方法有较大的优势,补焊后内螺纹疲劳极限与母材相同,补焊未对原材料的疲劳性能造成不良影响。

激光深穿透焊接的理论模型

我们把激光能量当作线状移动热源，分析了激光深穿透焊接的热循环，并由此导出焊缝深度与焊缝宽度之乘积随焊接速度的变化。

深孔金刚石地质钻头设计制造技术综述

通过对深孔金刚石地质钻头特点的分析,提出在满足钻进效率条件下提高钻头寿命的一些设计及工艺措施,为深孔钻头及绳索取芯钻头的设计与制造提供有益的参考。

13MnNiMoNbR厚板焊接温度场数值模拟

采用多点铠装热电偶,实际测量13MnNiMoNbR厚板焊接件表面和内部的温度,得到了三个有效测温点的温度变化规律,获得了焊接过程中实际温度场的分布规律;利用有限元软件ABAQUS,模拟了厚板焊接温度场,得到了温度场的变化规律,并与测量结果进行对比分析。结果表明,测量与模拟的温度场的变化规律基本一致,有效点的最高温度测量值出现的层数与模拟值最高温度出现的层数一致。测量结果验证了模型与网格划分的正确性,研究结果为优化13MnNiMoR厚板焊接工艺、控制残余应力、提高焊接接头的可靠性和安全性提供了理论依据。

深孔熔咀电渣焊补技术及其接头性能研究

在轨道车辆装配和检修过程中,转向架经常因螺纹孔牙型受到损伤而报废。利用深孔熔咀电渣焊补技术对受损的螺纹孔进行焊补,然后将焊补试样重新加工螺纹孔。通过宏观金相、显微组织和冲击断口SEM观察,以及拉伸性能、弯曲、冲击性能、硬度和疲劳试验等手段对焊补试样进行测试,研究其最佳深孔焊补深宽比以及修复后螺纹孔的性能与原始材料的性能变化情况。结果表明,熔咀电渣焊技术焊补的试样以及修复的螺纹孔性能均高于原始母材,最佳的深宽比为1∶1~2∶1。

环锻100MN制坯机厚壁液压缸体工艺研究

通过解析厂内实际制作工艺,以推动缸为例,采用锻焊结合的结构,合理安排窄间隙焊、深孔镗等工序,满足了图纸要求,证明制作工艺的可行性。

低频振动切削在加工焊枪主轴零件中的应用研究

研究了在主轴转速和刀具进给速度恒定不变的情况下,给进给轴Z向叠加一个交变振动进给量,使切削路径上相邻两圈的波"峰"与波"谷"重叠出现空振区域,形成断续切削状态来断屑的一种低频振动切削方式,应用于车削紫铜材料的气保焊枪主轴零件,断屑效果好、加工质量稳定,解决了塑性材料切削加工中的断屑难题。

聚丙烯循环气冷却器的制造与检验

换热管与管板深孔焊是换热器制造的技术难点之一。随着设备性能的逐渐提升,开始出现了要求换热管与管板深孔焊以及焊后管口倒流筒形圆角加工的换热器,这种结构制造加工困难,需要对现有设备进行改造才能够满足要求。通过管对板深孔焊机及圆角加工机的设计改造,解决了换热器制造的技术难题。

深孔加丝式全位置脉冲自动钨极氩弧焊在高压空冷器上的应用

高压空冷器制造工艺技术难关之一就是实现管子与管板间的深孔加丝全位置脉冲自动钨极氩弧焊接 ,通过攻关试验 ,研制了国内第一台深孔加丝管头专用焊机 ,同时总结了其焊接工艺和焊接技术 。

管道焊接残余应力测量技术概述

本文首先阐述了残余应力的定义及其来源,着重介绍了管道焊接残余应力的影响因素及其对焊接性能的影响。介绍了可应用于管道焊接残余应力测量的一系列实验技术,分析了各种技术的优缺点,重点介绍了衍射和钻孔方法;并对管道焊接残余应力的分析测试技术发展方向进行了展望。

不重磨可转位机夹刀具在深孔加工中的使用

不重磨可转位机夹刀具广泛用于数控机床和加工自动线 ,在普通机床上也可使用不重磨可转位机夹刀具代替焊接刀具进行切削 ,且显现出较之焊接刀具的优越性。介绍了在深孔钻镗床上使用不重磨可转位机夹刀具代替焊接刀具 。

石油钻杆摩擦焊后内冲技术的探讨

根据石油钻杆内焊环冲切技术要求,结合现场生产经验,从内冲系统基本结构出发,分别探讨了动力、平衡、传动、冲切、定位功能的实现并提供了参考方案,介绍了各组件主要技术要求及工艺要点,同时总结了工件定位要求、内冲前检查要求、内冲后检查要求及一些主要检测手段。应用效果表明:采用合理的系统结构,通过对内冲技术各要素的控制,可以有效提高内冲一次成功率。

过热器换热管断裂原因分析及改进措施

过热器(E-301)是苯乙烯装置中的主要设备。通过对过热器换热管的受力分析,找出了换热管发生断裂的原因,并进行了改进,总结了过热器制造及安装的经验。

扩散焊技术在W波段行波管折叠波导制备中的应用

针对W波段行波管折叠波导超深微小孔的加工瓶颈,采用扩散焊技术实现了折叠波导超深微小孔的整体加工。通过合理的毛坯质量、焊接模具以及优化的扩散焊工艺,实现了折叠波导扩散焊的良品率85%以上,借助精密电火花技术,制备出W波段行波管折叠波导慢波结构。

锅炉火箱内壁腐蚀坑的特殊处理

介绍了焊条加长,深孔补焊技术。通过焊接性分析、焊接试验、焊接工艺评定,确定了合理的焊接工艺参数;几台机车锅炉火箱内壁腐蚀坑的问题得到了解决,切实可行,取得了效果。