基于Deltav、Excel和Matlab的DCS仿真系统

提出了基于Deltav、Excel和M atlab的DCS仿真系统,利用M atlab语言编写灵活的S函数实现了DDE通信软件的设计,从而实现TE化工过程模型与Excel的数据链接,再运用OPC技术实现Deltav工控软件与Excel的数据链接,Excel作为M atlab和Deltav的数据库,进行数据交换。

贵冶2#闪速炉自控系统概况及优化

贵溪冶炼厂2#闪速炉自控系统采用了当今最较先进的FF现场总线技术。自2007年8月投运以来,系统的稳定性、可靠性都很高。在系统的运行过程中也出现了一些问题,如:部分操作站的用户权限和权限范围发生了变化,导致部分设备不能操作;失重秤控制器(WB930)与Deltav系统的通讯出现过间断性通讯故障,导致失重秤间歇性停运等等。技术人员针对出现的问题进行分析并与生产厂家进行沟通,最终找到解决办法。技术人员根据工艺需要对系统中的控制方案不断进行优化、完善,同时充分利用FF总线系统中的AMS/PRM等资源管理软件对FF总线设备状态进行在线监视及诊断。这些举措大大降低了设备故障发生率,提高了闪速炉作业率。

基于DeltaV的MIMIC工业仿真系统及应用

为了体现仿真技术在当前化工工业生产过程中所起到的控制系统检测、工艺流程优化、人员能力培养等作用,结合美国Mynah公司推出的MIMIC工业仿真软件,基于DeltaV系统在某德国化工公司的实际项目应用,根据项目中的应用状况,阐述整套仿真系统的功能作用。并运用了该软件的实用性、灵活性和易于使用性等特点,针对某装置中的生产过程,进行相应模型建立,切实体现了仿真技术的优势和所带来的效益,展现了仿真技术在工业应用中的应用前景。

DeltaV系统在醇醚装置中的应用

介绍DeltaV系统醇醚装置中的应用,简要说明DeltaV系统在批量控制和连续控制方面的应用及组态,该系统具有先进的批次控制解决方案,经过2年多的运行,表明其工作稳定可靠,操作界面友好,组态灵活,维护方便.

DCS控制系统在煤气生产过程中的应用

以大连煤气新厂二期扩建工程为背景,详细地阐述以DeltaV为代表的集散式控制系统在煤气生产中的实际应用。具体说明了系统选型、软硬件配置、系统结构、程序组态及新旧控制系统接口等方面的内容。在满足生产装置工艺及其安全性要求的前提下,将集散式控制系统的成熟控制思想和先进控制理论应用到煤气生产装置以及生产控制当中,从而实现以DeltaV系统为代表的DCS控制系统在煤气生产过程中的成功应用。

DeltaV控制系统在酒精生产中的应用

在酒精生产过程中,采用DeltaV组成自控系统对整个生产过程进行自动检测与控制,基于过程数据采集混合模拟量和开关量过程控制、批量处理、时序控制等应用要求,而采用功能模块化的分散控制系统,为安全连续生产、提高产品质量和生产管理水平提供了保证,也是目前用来替代所有可编程序控制器和其它过程控制系统设备的最理想方案。

从现场总线技术到Ethernet的跨越

以FF总线DeltaV系统为例 ,阐述了现场总线较DCS的优势 ;分析了Ethernet应用于工业控制领域的优势及难点 ,并对它在工业自动化领域的应用作了进一步的展望。

浅析PLUS站的维护在EMERSONDELTAVDCS系统维护中的重要性

本文针对某厂动力车间锅炉装置DCS系统中出现的,因异常关机而引起的PLUS站数据库无法正常使用的故障进行分析,浅要说明了EMERSON DELTAV DCS系统PLUS站的维护在系统维护中的重要性。本课题在石化企业同类装置上具有广泛的推广应用价值,本文的研究将为各类DCS系统的维护工作提供参考。

DeltaV系统在PVC装置中的应用

介绍了艾默生过程控制有限公司的DeltaV系统在株化20万吨/年PVC扩改工程二期项目中的应用情况。着重陈述DeltaV系统的特点、项目配置、网络结构、软件组态及其他一些先进自控系统技术应用。