基于改进粒子群算法的模糊PID在DEH中的应用

针对PSO算法易陷入局部极值,探索参数法,推导出一种改进的PSO算法。该算法采用惯性权重呈幂指数衰减的策略,扩大前期全局搜索范围,提升后期局部寻优准度。经测试比较,证明了可行性。同时,为解决汽轮机数字电液控制系统(DEH)中单一PID控制的局限性,将改进算法与模糊PID控制相结合,共同优化系统参数,使DEH在发生偏差变化时,实时调节系统的控制质量。最后,在Matlab软件下建立仿真模型,并与模糊PID、单一PID控制对比,结果证明了该策略在DEH控制方面的优势。

INTELLIGENT CONTROL FOR ELECTRO-HYDRAULIC PROPORTIONAL POSITION SERVO SYSTEM

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Pure Digital Control for the Outer Axis of a Three-Axis Flight Simulation Table

In this paper, a pure digital control method for the outer axis of a three-axis flight simulation table is worked out and a state observer is used to obtain the acceleration signal. The method is simple and easy to be emplayed, and especially suitable for the electrohydraulic (?)ervo-system with fast response. The simulation results show that the system given in this paper has optimal three-order system performance.

基于80C196KC型单片机的DEH系统仿真器设计

随着电力系统的飞速发展,DEH系统成为当今汽轮机特别是大型汽轮机必不可少的控制系统。针对当前电厂汽轮机机组的实际要求,设计出一种汽轮机仿真器。该仿真器通过模拟汽轮机机组的调节特性,代替汽轮机完成与DEH系统的信息通讯。其运行时能动态显示各种运行参数及开关量等信息。本文作者详细阐述了该仿真器的硬件和软件设计方案及采取的一些抗干扰措施。仿真器具有电路设计简单,使用方便,通用性强等特点。

DCS与DEH通讯存在问题及解决方案

文章介绍了EMERSON公司的OVATION DCS系统与新华公司的XDPX 400 DEH系统采用TCP/IP通讯存在的问题及解决方法,讲述了采用双通讯通道实现通讯冗余的方法,解决通讯不能冗余的问题,提高了DCS与DEH两系统之间通讯的可靠性。

汽轮机MICROREC DEH系统改造方案分析及应用

针对达拉特发电厂4号机组MICROREC DEH控制系统存在硬件设备老化,通信速率慢,组态在线修改困难及主保持设计方式易造成机组误动等问题,提出了3种改造方案,分别为:保留系统液压部分,只改造电气控制部分;系统液压和电气控制部分全部改造;采用REXA执行器。分别对3种方案进行了对比分析,最终确定采用系统液压及电气控制部分全部改造方案对4号机组MICROREC系统进行改造。改造实施后,汽轮机的调节特性和机组的整体性能得到改善。

大型圆筒阀的安装及其同步控制方式

近些年在水轮发电机组中随着单机容量越来越大,成熟的主阀如球阀和蝶阀,由于成本高、土建开挖量大、不适于大尺寸引水管使用等原因,需发展另一种实用的主阀--圆筒阀就产生了。筒阀主要是布置在水轮发电机组活动导叶与座环固定导叶之间的一个过流部件,只处于全开或全关位置状态,不作流量调节使用。其安装和运行质量将直接影响发电机组的稳定运行,筒阀的同步控制质量更直接关系机组的安全可靠。

汽轮机数字电液系统的分析及控制器设计

本论文从工作原理、主要功能、物理特性几个方面,全面分析了汽轮机及其控制系统。针对目前广泛采用的数字电液调节系统,建立了汽轮机本体及数字电液控制系统中各主要环节的数学模型。并对此系统的对象简化模型进行了辨识。针对具体模型,通过建模仿真的方法,分别设计了模拟式和数字式的汽轮机转速调节PID控制器,及阀门伺服控制器。并采用基于继电反馈模型辨识的方法对PID参数进行整定,最终设计出了具有一定鲁棒控制指标的数字式转速调节PI控制器。

DEH系统负荷控制功能仿真研究

数字式电液调节系统(DEH)是管理和控制汽轮机运行的核心,其负荷调节系统性能的优劣直接影响整个机组的正常运行。本文在汽轮发电机组及DEH系统仿真模型建立的基础上,分析DEH系统的基本结构和功能,整定负荷串级控制系统的调节器参数,优化反馈回路投切和切换阀门控制方式的控制算法,为现场控制系统的优化运行提供参考依据,以进一步提高供电品质,保证生产的安全和经济性。

独立于DEH系统的三重冗余OPC功能设计

汽轮发电机的超速限制(OPC)功能对其安全运行尤为重要。针对部分汽轮机数字电液(DEH)控制系统无独立的硬回路OPC功能,以及相关国家、行业标准规范对汽轮发电机的OPC功能的规定,根据OPC保护原理,研究采用通用紧急停机装置(ESD)。从OPC系统装置的技术参数分析、功能配置、硬件选型、回路冗余等方面,进行独立于DEH系统的OPC保护装置冗余设计,并对这种"嫁接"创新设计的可靠性进行分析评估。该独立OPC系统装置的硬件回路和软件逻辑均不依赖于DEH系统的硬件和软件,也不与DEH系统集成的OPC功能冲突,弥补了DEH系统没有独立硬件OPC功能的不足。该设计既满足相关技术标准规程要求,又使汽轮发电机运行更安全可靠,为设计DEH系统的独立硬件OPC功能装置提供借鉴。

茂名热电厂5号机组DEH和ETS的应用与维护

介绍了茂名热电厂5号机组汽轮机数字式电液调节系统(DEH)和危急遮断控制系统(ETS)的结构和功能,针对DEH与ETS在运行维护中遇到的一些常见问题与故障进行了分析,并提出相应的解决方法,对电厂运行和检修人员正确使用、维护DEH与ETS有一定的指导和借鉴作用。

国产DCS、DEH、MEH、BOP控制系统全厂一体化在2×350MW超临界燃煤机组中的应用

山东某发电2×350MW超临界燃煤机组自动化控制系统选用了国产和利时公司的HOLLiAS-MACS控制系统,并且实现分散控制系统(DCS)、汽轮机数字电液控制系统(DEH)、给水泵小汽轮机数字电液控制系统(MEH)、辅助车间控制系统(BOP)控制系统全厂一体化功能,完成整套机组及辅网的集中监控。文中对该系统的结构、软硬件设计的特点作了详细介绍和分析。对HOLLiAS-MACS控制系统在350MW及以上机组采用全厂一体化控制发展前景做了展望。

黄埔电厂#5机组DEH系统改造情况和分析

文章以黄埔电厂#5机组为例,介绍了300MW机组汽机电调系统改造的过程、改造情况、实现的功能以及系统存在的缺陷和解决办法等。

DEH系统高压调门故障原因分析

介绍了200MWe汽机高压调节汽门在运行过程中出现的故障现象,并针对该现象分析原因,总结了解决问题的经验,以期能够对同行有所帮助。

DEH调门伺服卡故障跳机原因分析及对策

本文阐述了某发电厂多次发生由DEH系统伺服控制卡故障引起高压调节阀突然全关,造成机组MFT的情况,以3号机某次跳机为例,深入详细地分析MFT动作原因,找到存在的问题,并研究出解决问题的对策加以实施,取得良好的效果,消除了重大安全隐患,保障了机组和电网的安全稳定,提出的故障分析及处理方法,对处理机组类似问题具有重要的参考价值。

600MW机组甩负荷时DEH问题分析及解决方案

甩负荷试验是新建汽轮发电机组在正式投产之前所必须完成的一项重大而又复杂试验项目,用于新投产机组的考核试验和验收试验。本文根据汽轮机组数字电液控制系统(DEH)的逻辑控制功能,对某电厂调试期间首次甩负荷停机、OPC功能及甩部分负荷中调门反复快关等问题进行了分析,并就如何解决进行了介绍,并提出防止对策。

DEH在300MW机组的运用及存在问题分析

介绍了古交电厂300 MW机组高压抗燃油数字电液控制系统(DEH)的组成及主要功能。汽轮机的DEH系统采用的是东方汽轮机厂与美国西屋公司合作生产的DEH电调型汽轮机数字电液控制系统。针对古交电厂调试及运行中存在的问题,提出了改进措施,使系统功能更趋完善,可靠性增加。实践证明,改进效果良好。分析了DEH系统运行中的一些常见故障及产生的原因并推荐了常规的处理方法,对电厂运行检修人员正确使用和维护DEH系统具有指导作用。

茂名热电厂4号机组采用DEH-ⅢA型电液调节系统的改造

针对茂名热电厂4号机组汽轮机原采用的纯液压调节系统所存在的不足,将汽轮机的调节系统改造成为DEH-ⅢA型数字式电液调节系统。为此,介绍了DEH-ⅢA型系统的硬件结构、软件结构、系统的功能和特点。经过2年多的运行证明,采用数字式电液调节系统后,缩短了机组的起停时间,减轻了运行人员的劳动强度,提高了机组的快速调峰能力。

OC6000e系统在红雁池电厂DEHIIIA系统的应用

华电新疆发电有限公司红雁池电厂#1,#2机组汽轮机数字电液控制(DEH)系统计算机控制部分升级为OC6000e系统后,安全性进一步提高。介绍了OC6000e系统DEH调门的调试步骤,对DEH系统升级后出现的各种问题进行分析并提出了解决措施,保证DEH系统发挥最佳的控制效果。

600 MWe机组DEH系统常见故障分析及处理

随着电厂大容量、高参数机组的大量投运,热控系统在电厂生产过程中的作用越来越重要。以DEH控制系统为代表的机侧热控系统对汽轮机的安全稳定运行起着重要的作用。本文结合实际工作经验,介绍了DEH控制系统维护过程中常见的故障,并提出了解决对策。