低温烟气余热回收核心设备应用分析

综合分析了烟气换热器和溴化锂吸收式热泵在低温烟气余热回收中的特点和适用性。在烟气换热器选择方面,间接接触式换热器相较于直接接触式换热器体积更小、阻力更低、占地更少、系统更简单,但低温水温度要求更低。在溴化锂吸收式热泵选择方面,重点分析了单效溴化锂吸收式热泵和双效溴化锂吸收式热泵的供热特性及与不同换热器的匹配使用情况。实际应用表明:双效热泵供热温度低、效率高,适合与直接接触式换热器匹配;而单效热泵适用性更强,应用更广泛,2种换热器都可匹配。

朗肯循环耦合双效溴化锂吸收式制冷系统建模及性能分析

为提高船用柴油机余热回收效率,利用MATLAB对朗肯循环及双效溴化锂吸收式制冷系统进行建模及热力学分析,确定朗肯循环热效率的影响因素及双效溴化锂吸收式制冷阶段中废气温度、高压发生器温度、低压发生器温度对制冷量和性能系数的影响。结果表明:朗肯循环最佳工质为水;升高初温、初压和降低背压可提高朗肯循环热效率;随着废气温度增加,双效溴化锂吸收式制冷系统的制冷量增加,制冷性能因数降低;随着高压发生器温度升高,制冷量降低,制冷性能因数降低;随着低压发生器温度降低,制冷量增加,制冷性能因数降低;应根据不同环境及场合要求,调整双效溴化锂吸收式制冷系统相关参数。

新型溴化锂吸收式制冷机的设计研究

通过与普通双效机进行对比说明,介绍了一种新型高效溴化锂吸收式制冷机的原理及特点。实验结果表明,这种新型溴化锂吸收式制冷机具有一定的市场优势。

低温热源驱动的单效/双级(SE/DL)吸收式制冷循环

文章提出了一种可以充分利用低温热源 (水、汽等 )驱动而获得较高制冷量的新型吸收式制冷循环 (单效 /双级循环 )。该循环采用加大热源温差的思路 ,具有单效循环和双级循环的优点。文中给出了循环的流程、各设备的有关计算公式和循环的性能指标 ,并在模拟计算的基础上 ,对循环性能进行了研究比较。结果表明 ,本循环适于以低温热水为驱动热源 ,循环热力系数在 0 4 2～ 0 6 2之间 ,热源出口温度可降到 5 5℃左右 ,并可在 5 7 5℃左右获得最大制冷量 ,其值约等于由相同进口温度、相同流量的热水驱动的单效机的 4倍。因此 ,该循环特别适宜于利用低品位废热、地热、冷热电三联供、太阳能制冷等场合 。

溴化锂吸收式热泵回收循环水余热的模拟研究

循环水的余热造成环境热污染,同时也损失了大量的热能。对此,利用吸收式热泵对其进行回收利用。以某200 MW抽凝机组及其供热系统为例,采用Aspen Plus软件建立单、双效溴化锂吸收式热泵模型,并进行变工况模拟对比分析。研究结果表明:当热泵出口热网水温度升高或热泵驱动汽源汽量增加时,单、双效循环热泵热力系数均降低;在相同热泵出口热网水温度下,双效循环比单效循环节省蒸汽率约30%;当采用多效循环且热泵出口热网水温度高于90℃时,可采用热泵先将热网回水加热到90℃左右,然后采用尖峰加热器加热热网水到需要的温度,以保证系统稳定运行。

一种根据热源温度品位自动调节效能的溴化锂吸收式制冷循环

针对一种提出的根据热源温度品位自动调节效能的新型溴化锂一水吸收式制冷循环进行了理论分析，该循环可以平滑调节系统COP和工作范围。循环在单效循环基础上加入一对中压蒸发／吸收器，中压蒸发器的冷量用于冷却进入系统的冷却水。这样降低了吸收器出口稀溶液的浓度，升高了被结晶特性限制的发生温度上限，也降低了循环截止发生温度。通过建立模型直观说明了循环的效率变化以及对循环工作范围的扩大。计算结果表明在32℃和40℃的冷却水温下，新的循环（0．n效循环）可以分别将单效循环发生温度范围扩大2倍和6倍，同时保持0．3—0．75的COP。

双效氨水吸收式制冷循环的性能

双效氨水吸收式制冷循环是将高温级的吸收热用于加热低温级发生过程的高效且较简洁的新型复叠循环。通过数学建模对双效氨水吸收式循环在热源温度、冷却水温度、蒸发温度和放气系数等变化条件下的制冷性能系数(COP)等指标进行了分析计算,对双效氨水吸收式循环与传统的单效循环和双级循环的制冷性能系数进行了比较。结果表明,双效循环在冷却水温度低于30℃且蒸发温度高于-15℃的条件下有较高的COP值,但其所需热源温度比其他两种对照循环的高。

双效溴化锂吸收式热泵机组变工况性能模拟

通过对高温热水驱动的双效溴化锂吸收式热泵机组内传热部件进行热力及传热分析,建立非线性耦合模型,并采用内部映射牛顿法进行求解,分析采用高温热源水流量调节法和高温热源水流量与溶液循环量组合式调节法时吸收式热泵机组制冷变工况性能和制热名义工况、制热变工况时热泵机组性能。研究结果表明:泵机组制冷采用高温热源水流量与溶液循环量组合式调节法时COP c较好,但高温热源水流量略高;制热名义工况时机组COPh为2.498,制热效果优于现有双效冷温水机组;机组制热变工况性能在负荷率为40%时最优,COPh高达2.700。

单效溴化锂吸收式制冷循环吸收特性与工况关系的研究

以单效溴化锂吸收式制冷机为研究对象,对溴化锂水溶液的热力性质参数进行了计算机模拟。通过模拟计算,得到了求解溴化锂水溶液热力参数的较为精确的计算方法。溴化锂吸收式制冷机是以水为制冷剂,溴化锂为吸收剂,通过消耗热能来实现制冷目的的。通过对单效循环的仿真模拟计算,实现了对机组在不同工作工况下的性能预测。为进一步利用数字和模拟手段深入研究溴化锂吸收式制冷机组奠定了良好的基础。

以TFE-[BMIm][Br]为工质对的吸收式制冷循环性能分析

本文选择含离子液体体系TFE-[BMIm][Br]作为吸收式制冷循环的工质体系,基于文献数据给出了计算TFE- [BMIm][Br]热物性模型,建立并联双效吸收式制冷循环的模拟程序,分别考察了四种双效并联制冷流程中溶液换热器的热交换效率、蒸发温度、吸收温度以及发生温度对系统性能、溶液循环倍率以及系统操作压力的影响.探索新工质对TFE- [BMIm][Br]的可行性,确定了TFE-[BMIm][Br]双效并联吸收式制冷循环的适宜的运行操作范围以及适宜的流程方案.

双效并联溴化锂吸收式制冷系统双热源工作模式的理论研究

对双效并联溴化锂吸收式制冷系统双热源工作模式的热性能进行了理论研究,分析了低压发生器所消耗的热量及系统运转参数的变化对系统热性能的影响.计算结果显示:在双热源工作模式下,随着低压发生器所消耗热量的变化,为保证系统的正常运行,需要对溶液流量进行调节控制;随着低压发生器所消耗热量的增加,系统的节能效果更好,运行费用更低;溶液分配比的可调节范围随着运转条件的变化而变化.

运行工况对双效空冷吸收式制冷循环性能的影响

采用空冷吸收器、空冷冷凝器实现循环空冷化,是缩小吸收式系统体积、扩大其应用领域的重要途径之一。针对4种空冷双效溴化锂循环,建立集中参数模型,分析比较了不同运行参数(热源温度、室外冷却空气温度、蒸发温度)对4种循环性能的影响情况。结果表明,要实现循环空冷化,必须提高热源温度,同时4种循环相比,溶液在低温溶液热交换器前分流的并联循环热力性能明显低于其他3种循环,不宜空冷化。

中压双效复叠吸收式制冷循环研究

对以氨 /水为工质的中压双效复叠吸收式制冷循环进行计算分析发现 ,只有在冷却水温度较低、制冷剂蒸发温度较高的条件下 ,才能显示其具有较高制冷系数的优点 .当冷却水温度较高时 ,循环制冷系数较低 ,需要考虑回收 I级循环的精馏热 ,以提高复叠循环的制冷系数 .

多能源综合利用型溴化锂吸收式冷温水机的开发应用

介绍一种新型的可以单独或同时利用多种能源的溴化锂吸收式冷温水机,并对其实际应用进行系统的说明。

CHNN型神经网络在双效溴化锂吸收式制冷机的参数优化设计中的应用

对于溴化锂制冷机组的参数优化设计,传统的做法是先建立数学模型,然后根据坐标轮换法求得最优解,但对于双效、双级甚至三效制冷机,该方法的运算量大,建模复杂。本文利用CHNN型神经网络建模,把目标函数和约束条件转化为能量函数,进行优化计算,计算速度大大提高,且不受空间维数限制,并且模型可直接转化为电路,求得最优解。

高温水大温差溴化锂吸收式制冷机

本文简要介绍了一种新型的高温水大温差溴化锂吸收式制冷机 ,可以利用城市高温水热网及石化企业等领域的余热热水 ,大幅度降低高温水的回水温度 ,提高能源利用率。

吸收式制冷机在节能减排形势下的应用

介绍可应用于工业余热及可再生能源的多种类型的吸收式制冷机的基本原理及主要特点,总结针对不同领域余热利用的吸收式制冷机的合理配置方案。认为该吸收式制冷机可以满足节约能源和保护环境的要求。

双效吸收式制冷系统稳态仿真研究

本文采用系统仿真中常用的研究方法,建立了双效溴化锂吸收式制冷系统的稳态集中参数仿真模型,编制了相应的仿真程序,并通过仿真结果与实验数据的比较,证明该仿真模型是比较可靠的。

吸收式制冷循环特性的稳态模拟

对溴化锂水溶液的热力性质进行模拟,得到较为精确的确定溴化锂水溶液热力参数的计算方法,为溴化锂吸收式制冷循环系统的模拟奠定基础。编制吸收式制冷机组循环模拟程序,对溴化锂吸收式制冷循环的单效及双效并联进行模拟,通过对比试验数据与模拟结果,发现模拟能够取得较为理想的结果。

新型高效溴化锂吸收式冷温水机的设计研究

为进一步提高能源的一次利用率,达到节能降耗的目的,本文介绍了一种新型的高效溴化锂吸收式冷温水机组的工作原理及特点,此机组试验运行的COP可高达1．5,居世界领先水平。