龙门铣床横梁的工艺补偿研究

龙门铣床的横梁由于承载自身和主轴等关键零部件的质量,会产生严重变形,影响其几何精度,进而影响工件加工精度。因此,文章通过对横梁进行加工工艺补偿,来提高横梁的直线度。利用ANSYS Workbench对龙门铣床横梁进行静态特性研究,分析主轴在不同位置时横梁的最大变形区域和最大变形量,并以此为基础进行工艺补偿。借助激光干涉仪测量工艺补偿前后横梁的直线度,测量结果显示工艺补偿后横梁的直线度误差降低了90%,证实了工艺补偿对提高横梁几何精度的有效性与可行性。

多通道高速刨削式油茶果破壳机设计与试验

为提高加工对象适应性及减少茶籽破损,设计一种基于刨削原理的多通道高速刨削式油茶果破壳机,对其工作原理及其关键部件的结构设计进行分析。以推进滚筒转速和摊晒天数为试变量因子,进行油茶果脱壳试验。试验结果表明:破壳率超过99%,碎籽率小于1%。

新型刨运机在综合机械开采中的工业性试验

针对急倾斜中厚煤层开采所面临的问题,以11号煤层所属工作面为研究对象开展系列研究,在对其地质条件、煤层及水文条件分析的基础上,为其配套型号为JBB-1型刨运机采用走向长壁综采工艺,并完成了装载机、胶带输送机等关键设备的选型和采煤工艺设计;最后,对采煤能力进行了预测和验证。

三轴联动数控龙门铣床加工高炉冷却壁内框面的工艺应用

某钢厂炼铁高炉铁口处冷却壁由于炉皮、铁口框制作和安装时存在累计误差,冷却壁安装后其内框与铁口框下方没有间隙,无法浇灌耐火材料,需要对内框面进行加工修复,对尺寸精度、光洁度要求不高。将冷却壁底面水平放置加工为变换角度的圆弧曲面加工,本文主要介绍了利用三轴数控龙门铣床加工该内框面的工艺方法。

并联刨床刚度分析及实验研究

为了提高刨削加工能力,而采用考虑到并联机构的特点而提出了并联刨床的概念并对其进行了简单说明.采用对机床进行分解的方法对机床的各功能模块分别建立刚度模型,并利用变形线性叠加的原理对机床的并联部分刚度进行分析.采用有限元软件对机床的床身框架及平面约束机构部分的刚度进行分析.并以仿真和实验加工的方式进行了刚度特性研究.

龙门式机床横梁筋板结构分析与优化

横梁作为龙门式机床的主要支承部件,其性能好坏直接影响机床的使用性能和制造成本,因此,设计合理可靠的横梁结构很有必要。用有限元法对四种筋板的横梁进行了静动态特性分析,得出O字型筋板横梁性能最好;改变O字型横梁中O字个数,对七种不同O字个数的横梁进行静动态特性分析对比,得出O字的个数控制在使O字高宽之比为1时该横梁性能最佳;改变横梁厚度,对十二种不同厚度的横梁进行了模态分析,结果显示,横梁动态性能在一定的范围内可达到最佳状态。

数控龙门铣床整机动态特性分析

某公司数控龙门铣床是采用经验设计,没有考虑到动态特性对整机加工的影响,而铣床的动态性能对零件的加工质量有重要影响。采用有限元分析软件ANSYS Workbench建立了整机的有限元模型,对龙门铣床进行模态分析,得到了前六阶固有频率和振型,发现第一阶固有频率较低,容易发生共振。并对龙门铣床进行了谐响应分析,获得动态切削力下刀具的振动响应,找到整机动态特性的薄弱环节,为结构改进提供理论依据。

龙门式机床横梁的结构设计研究

横梁是龙门式机床主要支承部件,横梁结构的好坏直接影响到机床的使用性能和制造成本。本文对龙门式机床横梁的板筋结构形式、截面形状、导轨分布形式作了研究分析;对适用的机床类型、加工工艺性进行了探讨;用有限元分析方法,对不同截面形状的横梁在特定方向的刚度大小进行了分析对比。

大型数控机床附件铣头设计

论述了大型数控机床附件铣头设计过程中需要注意的关键环节,如附件铣头传动链的组成,附件铣头主轴形式的优选,附件铣头液压控制及润滑冷却系统的功能。同时介绍了附件铣头的装卸、运送、定位和转位系统,以及附件铣头的识别系统等。从对大型机床附件铣头设计的角度,深入剖析了附件铣头应用在基础件加工时需要注意的工艺问题及装配方法。

围绕柔性制造系统构建机械电子工程专业实践教学平台

介绍了实践教学在机械电子工程专业中的重要性,介绍分析了柔性制造系统组成及其在机械电子工程专业实践能力培养中的作用,针对各组成模块,分别设计了相应的培养项目。就本校在课程项目培养及实习实训培养中的应用进行了说明。最后总结了相关经验,并提出了进一步工作的设想,为在实践环节深化改革做准备工作。

简析大型数控机床的再制造

介绍了大型机床再制造的一些问题。机床再制造时,设计人员要对需要再制造的机床进行全面了解,制定再制造方案,利用新的设计理念完成对旧机床的再制造。机床再制造是在恢复机床原有功能的基础上,使其更具稳定性和可靠性。

龙门式机床主轴箱热刚度研究

龙门式机床主轴箱的热伸长会影响工件的加工精度。分析主轴箱的热刚度机制,运用RBF神经网络的方法建立温升和位移的关系模型。通过测量主轴箱关键点的温度预测该点在下一时刻的温度变化量,进而得出主轴箱热刚度的变化规律。通过对比热刚度的预测值和测量值验证了该建模方法的有效性。

木工压刨床空运转振动状态的研究

木工压刨床空运转振动状态的研究李志仁，陈守谦，姜新波（东北林业大学哈尔滨１５００４０）关键词木工压刨床，振动状态，自功率谱，机内振源，刚度，动态设计木工压刨床是木材机械加工中使用数量最多，应用范围最广泛的一类机械设备，它不仅用于林业生产，而且在建筑、...

改造埋弧焊机为自动碳弧气刨机的试验

针对焊管和管件生产中,手工碳弧气刨清根工艺影响气刨坡口质量和焊接质量的问题,利用埋弧焊电源弧压反馈原理,将埋弧焊机改装成为自动碳弧气刨机,并配合气刨工艺的试验研究,以较好解决上述问题。分析碳弧气刨的原理和特点,重点介绍自制自动碳弧气刨机的原理及结构设计,并简述碳弧气刨的主要工艺参数。自制的自动碳弧气刨机具有结构简单、操作方便、工作效率高、成本低的特点,较好地解决了环焊缝和纵焊缝清根问题,且刨槽尺寸均匀、表面光滑。

阶梯刨削机的创新设计

针对带式输送机滚筒设计的阶梯刨削机,由液压传动系统、阶梯式组合刨刀和其他部件组成。液压传动系统给阶梯式组合刨刀提供刨削力,阶梯刨削机可以使阶梯式组合刨刀连续不断地刨削滚筒上的焊缝(或凸起)。这样,阶梯刨削机刨削工件的力,约是整圆焊缝(或凸起)一次刨削力的1/30,可以解决整圆焊缝(或凸起)一次刨削受力过大工件易损坏的问题。

基于VB在刨床导杆机构分析系统中的应用

介绍用VB 6.0开发刨床导杆机构分析系统软件的过程,着重探讨如何有效地将VB界面友好的特点应用于机构的分析与设计中。

数控刨台式铣镗床调头镗孔的研究

根据刨台式铣镗床的结构特点，在分析和雅导立柱送进和镗轴送进调头钱孔的同轴度误差及其补偿算式的基础上，给出了工件、刀具和镗轴送进时之立柱的合理央固位置。

PLC和变频器在龙门刨床控制中的应用

叙述了龙门刨床主拖动控制线路的控制要求及采用PLC和变频器进行改造设计的方法和步骤,给出PLC编程程序梯形图、变频器参数设置表。通过PLC和变频器对龙门刨床控制系统的改造,简化了原机床控制电路,节省大量的继电器元件,维修方便,使机床的工作效率更高.

开关磁阻电动机的性能及典型应用

本文阐述了开关磁阻电动机的结构和性能特点,介绍并分析了其在龙门刨床、洗衣机和电动车上的应用。

数控龙门铣床滑枕的动态特性分析及改进

滑枕是数控龙门铣床中必不可少的关键零部件,也是影响机床加工精度的薄弱环节。采用有限元分析软件ANSYSworkbench对现有的方滑枕进行模态分析,在三维实体模型的基础上建立模态分析的有限元模型,研究滑枕的无阻尼自由振动,求解得出滑枕的前六阶固有频率和主振型。经过对分析结果的研究发现方滑枕低阶频率接近于滑枕内部主轴的激振频率,容易引起滑枕与滑枕内部主轴共振。为了解决现有方滑枕因低阶频率偏低而引起的滑枕与主轴共振的问题,设计了一种圆滑枕,通过分析求解得出圆滑枕的前六阶固有频率相对于方滑枕的前六阶固有频率大幅提高。