F&EI法在气田集气站安全评价中的运用

天然气处理装置是集气站的主要操作和重大危险单元。运用美国道化学公司的F&EI法可以对天然气处理装置及所含物料的实际潜在火灾、爆炸和反应危险性进行按步推算的定量评价。采用该方法对长庆油气田集气站的天然气处理装置进行安全评价,通过对物质系数、火灾与爆炸指数、安全措施补偿系数等各项系数的量化分析,推算得出评价结果,并依据评价结果提出了应增加安全措施、日常生产中应加强安全管理、集气站应采用远程集中控制以降低人员在站内暴露风险等对策。

基于DOW指数法的己内酰胺生产工艺安全分析

根据道化学(DOW)火灾、爆炸指数评价方法对己内酰胺主要危险单元进行安全评价,确定其F&EI危险等级,对危险等级高的单元进行安全补偿,降低其危险等级,为装置的安全运行提供了可靠保障。

道化学指数评价法在淮化集团某合成氨厂的应用

化工企业由于工艺装置复杂、产品危险性高等特点极易发生事故,极小的安全隐患往往导致重大事故给企业甚至国家带来严重损失。为探求潜在事故的危险性和总损失,在对淮化集团的合成氨厂生产工序流程分析基础上划分三个评价单元,应用美国道化学公司火灾爆炸指数评价法对此三个评价单元分别进行评价并量化可能造成的损失。评价结果显示各评价子单元的危险等级分别为非常大、很大和最轻,采取安全补偿措施后危险等级降为较轻、较轻和最轻,说明采取措施后若发生事故损失将会减少,通过对比补偿前后的财产损失可以说明这一结论。从另一角度来看,表明合成氨厂有较大的安全隐患需有关管理者采取措施以保障安全生产。采用的道化学指数法比较准确地反映出了被评价单位的实际情况,为化工企业的安全生产、安全管理提供了一定参考。

基于改进道化学指数法的野战油库安全评估

野战油库的安全性对提高其战时生存与保障能力具有重要的作用。根据野战油库的特性,通过对道化学指数评价法进行适当改进,提出了一种新的安全评估方法,该方法通过计算野战油库战时的安全指数,从而划分出野战油库的安全等级及危险程度,对指导野战油库制定安全防护措施、提高其战时生存与保障能力具有重要的作用。

石油化工火灾爆炸危险性评价方法的比较

蒙德法和道化法是石油化工安全评价的两种重要方法,对其进行介绍和比较,分别利用两种方法对煤气发生系统评价单元进行火灾、爆炸危险性评价,两者在进行石油化工的危险评价时其结论基本上是接近的,但仍保持各自的特点。当评价单元要求在火灾、爆炸、毒性危险因素有更全面的反映时,宜采用蒙德法;对影响范围、损失情况有具体反映和进行项目预评价时,可采用道化法。

油页岩气体热载体干馏炉内温度分布的试验研究

为研究油页岩在气体热载体干馏炉的加热过程,自行搭建气体热载体干馏炉试验台,在中心管进气流量为13.2m3/h的条件下,对干馏炉内的温度分布进行试验研究。试验结果表明:受物料的堆积影响,气体射流通过物料间隙进行喷射流动和扩散流动来实现传热过程,其流动特性可通过炉内温度分布呈现;温度较高区域为喷射气流经过区域;沿角度和半径方向,45°方向测点温度略高,0°方向在布气管下方整体偏低,在上方整体偏高;布气管下方温度特性受气流喷射和扩散特性的影响,布气管上方只受气流扩散的影响。除0.70h截面外,大部分区域的温度随炉内高度呈整体升高趋势;温度最高点通常出现在-0.16h和0.20h截面,0.70h截面温度整体偏低,但趋于相对均匀。

转炉煤气储存系统火灾爆炸危险性评价

本文在对某钢厂转炉煤气储存系统危险有害因素分析的基础上,应用道化学火灾爆炸危险指数法对其火灾爆炸危险性进行了定量计算和安全评价,结果表明通过切实可行的安全措施进行补偿,系统固有危险程度由"很大"变为"较轻",同时对煤气柜爆炸进行了事故模拟分析,从而为预防和控制煤气事故提供了科学依据。

道化法与蒙德法在悬浮法氯乙烯聚合工艺安全评价中的应用分析

以某企业为例,运用道化法和蒙德法对其悬浮法氯乙烯聚合生产工艺中的聚合单元、汽提单元及压缩同收单元进行定量计算和评价,得出两者在进行火灾、爆炸的危险评价时,其结论基本上是接近的,但仍保持着各自的特点。这3个单元的主要物料是氯乙烯,若不考虑影响范围、损失情况的评价,选取蒙德法对聚合生产工艺进行安全评价更加切合实际,更有利于有的放矢地制定安全对策措施,为企业的安全管理提供依据。

加油站安全评价技术研究

加油站属于事故高发区域,存在危险因素较多,单一的安全评价方法不能全面、准确地反映加油站的危险程度。为了使评价结果更具体、切实可行,分析、归纳了目前加油站常用的安全评价方法。通过对某一加油站运用模糊综合评价法和道化学火灾爆炸危险指数评价法的评价,对比分析了相应的评价结果,总结了两种评价方法之间的差异,提出将这两种方法相结合的评价思路,使之互相补充,从不同侧面反映出危险程度,可以提高评价结果的可靠性、准确性,极大限度降低、转移、消除加油站的危险因素,为加油站安全作业提供保障。

道化学安全评价法的改进及其软件实现

道化学公司火灾爆炸危险指数(F&EI)评价法是在化学工业领域应用广泛的一种安全评价方法,根据该方法制定的指数选取规则可以对工艺单元的火灾爆炸危险性进行量化和相对分级。本文针对道化学安全评价法流程繁琐,手工计算量大,物性参数查找困难,数据一旦选定难于修改等问题,设计并开发实现了道化学安全评价法的计算机应用软件,物性参数数据库使用国际通用的化学品安全技术说明书MSDS数据库,软件可自动查询相关物性参数,实现了道化学法安全评价的自动化,操作便捷、快速。通过对某乙烯生产流程中的乙二醇反应器进行计算机辅助的道化学法安全评价,证明了该评价软件的工程实用价值。

火灾爆炸指数法在页岩油储罐区安全评价中的应用

本文针对辽宁抚顺某页岩炼油厂的页岩油储罐区基本情况,运用美国道化学公司的火灾爆炸指数评价法,定量地对该页岩油储罐区潜在火灾爆炸危险性进行了分析,得出了其安全措施补偿前后的火灾爆炸指数、危险等级、暴露半径、暴露面积、体积及最大可能财产损失、停产损失等数据,量化了火灾爆炸造成的危害,为炼油厂事故风险预防和管理提供了科学的依据。

道化学评价法中安全措施影响后果分类补偿计算方法分析

针对现有的两类道化学评价方法中火灾爆炸危险指数(F&EI)修正过程中未对安全措施的影响后果进行分类,使得减少事故损失方面安全措施的积极影响也被施加在单元固有危险程度的降低上,不同程度地夸大了安全措施的效果这一问题,提出了安全措施分类补偿的计算方法,将安全措施分为防护型和减损型,防护型措施与评价单元的固有危险性相联系,而减损型措施与事故后果相联系;在对F&EI进行修正时仅引入防护型安全措施的补偿系数,在计算最大可能财产损失时考虑减损型安全措施的影响,使得评价结果更加客观、准确,为有关人员提供更合理的评价单元危险等级的参考数据。

含硫天然气净化装置火灾爆炸危险性评价

含硫天然气净化厂由于存在易燃易爆气体,极小的安全隐患就可能导致重大的安全事故。采用道化学火灾爆炸指数分析法对天然气净化装置进行风险分析,得出其安全措施补偿前后火灾爆炸指数,危险程度与等级,以及可能造成的最大财产损失。

加油站埋地储罐道化学分析法安全性评价

应用《道化学公司火灾、爆炸危险指数评价方法》(第七版)规定的分析程序和评价过程,重点以5m3埋地汽油和柴油储罐的火灾、爆炸指数为研究对象,对其危险度进行安全评价,并得出了安全性结论。

LNG接收站BOG产生与处理过程风险评价及应用

液化天然气(Liquefied Natural Gas,LNG)的闪蒸气(Boiled Off Gas,BOG)产生与处理过程关乎LNG接收站能否长期运行的安全性和稳定性,一旦该过程发生事故将造成不可想象的灾难性事故。研究旨在针对LNG接收站BOG产生与处理过程中存在的危险因素开展危险源辨识,通过实地调研与事故经验相结合的方法,对LNG接收站BOG产生与处理过程危险源进行评价单元划分,运用道化学火灾爆炸危险指数评价法进行安全风险评价。研究结果表明,LNG接收站BOG产生与处理过程中火灾爆炸危险等级多为高和非常高等级,若通过安全和管理措施的补偿,各单元的火灾爆炸危险等级均能有效降低至中等及以下。LNG接收站BOG产生与处理过程中各单元的危险度可以通过增加针对性的安全措施和新型管理方法予以控制,同时合理分配安全措施和科学安排管理亦能对LNG接收站BOG产生与处理过程进行有效风险管控,降低LNG接收站BOG事故发生概率,保障LNG接收站安全运行。

道化学火灾、爆炸危险指数法在加油站风险管理中的应用

采用道化学火灾、爆炸危险指数法对某加油站进行安全评价,得出其安全措施补偿前后的火灾、爆炸指数(F&EI)和危险暴露面积、危害系数、危险等级、实际可能财产损失等指数。评价结果表明,安全预防措施可以有效降低加油站储罐区的风险程度,为加油站的事故风险预防和管理提供了科学依据。

美国道化学公司危险指数法分析环氧乙烷生产的风险

运用美国道化学公司火灾、爆炸危险指数法对环氧乙烷生产工艺过程进行风险评价,提出了改善安全生产环境的具体措施。