DOW分析法在石油库安全评价中的应用

为了客观地评价石油库的安全性,采用DOW化学公司火灾爆炸指数评价法来确定油库储运系统的潜在危险性,定量计算火灾爆炸可能导致的危害程度和停产损失,介绍了火灾爆炸指数评价法的评价程序和计算步骤。火灾爆炸指数评价法是一种有效的识别和筛选油库重大危险源的工具,可为更深层次的油库安全评价提供可靠的依据。

DOW指数法在某油库安全评价中的应用

介绍了DOW火灾爆炸指数评价法的原理、评价程序及计算步骤。通过在某基地油库安全评价中的应用,指出该评价法是一种识别和筛选油库重大危险源的有效工具,可为更深层次的油库安全评价定量分析提供可靠的依据,并指出了该方法的某些不足及完善的建议。

DOW火灾、爆炸化学指数法在现场混制炸药中的应用

通过对某多金属矿山现场混制无梯重铵油炸药生产工艺运用道火灾化学评价法进行安全评估,得出其安全措施补偿前后的火灾爆炸指数和危险暴露面积、危害系数、危险等级、实际可能财产损失等指数。以数据说明了评估目标的基本安全性。同时,利用DOW指数法的完整体系,进行安全成本投入性价比和投入方案的线性规划分析,给出了安全资金投入建议。

海洋石油平台工艺系统安全评价技术研究

海洋石油地质环境复杂,地层流体存在高温、高压、易燃易爆、强腐蚀等特点,在原油开采过程中易对海洋石油平台工艺系统造成诸多危害,如火灾、爆炸、腐蚀损坏等,影响相关设备使用寿命,造成财产损失及环境污染。本文在明确道化学火灾、爆炸危险指数评价法基本原理、评价程序、评价标准基础上,以某海洋石油平台工艺系统为例,分析了平台工艺系统组成(原油生产系统、注水系统),计算了火灾、爆炸危险指数值以及暴露区域半径和面积,评估了平台上各工艺单元及整体系统安全水平,所取得成果及认识对同行具有一定技术指导意义。

化工贮罐区安全评价的探讨

应用DOW法和重大危险源法,对一化工贮罐区进行了安全评价,得出该罐区为重大危险源。对两种评价方法及结果进行了分析,指出了化工贮罐区安全评价的基本模式。该模式是几种评价方法的有机组合,是一个综合型的安全评价模式,该模式也是动态的,该模式对系统事故发生的概率和事故发生后的损失大小都进行了评价,它又是全面的。

对危化品生产与储存场所定量安全评价的比较研究

分别用道化法和蒙德法对某化工厂的氨合成塔单元进行了定量安全评价,另外还用蒙德法对该厂的液氨储存单元进行了定量安全评价。结果表明:对于火灾、爆炸及毒性危险性共存的单元,应选用蒙德法对其进行安全评价;当被评价单元主要危险物质的毒性较小,并且需要对危险所造成的影响范围、财产损失和停工日有较具体的评价时,应选用道化法对其进行安全评价;当被评价单元主要危险物质具有较大的毒性,并且要求对毒性的危害有较具体的评价时,应选用蒙德法对其进行安全评价。

小氮肥生产装置火灾爆炸危险性分析与评价

结合小氮肥生产工艺的特点及企业实际情况,在分析小氮肥生产过程中火灾爆炸危险因素的基础上,应用道化学法对小氮肥生产工艺中的煤气发生炉、煤气柜、脱硫、变换、铜洗和合成等6个单元进行了固有危险指数和安全补偿措施后的危险指数的计算,同时对评价单元的火灾爆炸危险度进行了研讨。分析评价结果表明,合成单元和煤气发生炉的固有危险度最大,生产过程中极易发生火灾爆炸危险,小氮肥企业应特别重视。笔者建议,小氮肥企业应设法改进监控和操作手段,降低相应的工艺危险系数或加强安全防范,提高整个系统的安全性。

两种风险评价方法在浅冷装置评价中的对比

从原理和评价程序两方面对比了道化学火灾、爆炸指数评价法和化工厂危险度评价两种定量风险评价方法。将两种方法应用于天然气浅度冷冻处理装置,分别评价后进行各单元风险排序,两种方法的结果可以较好的吻合。讨论了对比的结果,为现行的风险评价方法之间的对比提供了依据。

运用道化法对加油站进行安全评价

运用"道化学公司火灾、爆炸危险指数评价方法"对加油站的埋地汽油储罐和柴油储罐进行了安全评价,对比分析了不同泄露量条件下埋地汽油储罐和柴油储罐的火灾、爆炸综合指数。

基于多种评价法的化工厂危险性评价

针对昊华宇航化工有限责任公司化工厂存在的危险源,综合采用安全检查表法、道化学火灾爆炸危险指数法和事故后果模拟分析法等安全评价方法对其进行全面的定性和定量评价,对常见的问题进行了较为详细的解析,同时预测出可能产生的后果,为企业积极采取措施,解决该厂存在的各种危险问题提供可靠的依据.

王家桥至高县、筠连县输气管网工程安全评价分析

道化学火灾、爆炸危险指数评价法能客观地量化潜在火灾、爆炸和反应性事故的预期损失,能确定可能引起事故的设备。为论证该工程的安全可靠性,现利用道化学公司火灾、爆炸危险指数评价方法对该工程进行定量固有危险程度分析,经分析可知其安全可靠性是有保证的。

两种定量方法在浅冷装置风险评价中应用的对比

从原理和评价程序两方面对比了道化学火灾、爆炸指数评价法和化工厂危险度评价两种定量风险评价方法;将两种方法应用于天然气浅度冷冻处理装置,分别评价后进行各单元风险排序,两种方法的结果可以较好的吻合。讨论了对比的结果,为现行的风险评价方法之间的对比提供了依据。

基于道化学指数法的石油树脂加氢单元安全评价

氢化石油树脂是一种重要的改性热塑性烃类树脂,为指导石油树脂加氢的安全生产提供科学依据,以石油树脂加氢生产工艺流程为研究对象,对生产物料、加氢反应单元的危险性进行分析。根据《重大危险源辩识标准》(GB 18218—2018)对石油树脂加氢单元进行重大危险源的辨识,采用美国道化学公司的火灾爆炸危险指数评价方法(第七版)、依照火灾爆炸指数法的评价程序对石油树脂加氢制备氢化石油树脂过程的主体加氢单元的火灾爆炸危险性进行了定量计算和评价,确定了物质系数、单元危险系数、火灾爆炸指数、安全措施补偿系数、危害系数等重要参数。结果表明:氢化石油树脂制备过程加氢单元的火灾、爆炸危险系数等级为“非常大”,若该单元发生危险事故,将有82%遭受破坏,最大可能的财产损失将达到影响区域内财产总值的67%。提出对加氢反应单元进行安全措施修正补偿后,加氢单元的危险等级由“非常大”降为“较轻”,单元最大损失降低为影响区域内总投资的33%,危险程度降低至可接受的范围内。针对石油树脂加氢单元存在的危险等级提出了有效的安全对策措施。

道化学火灾、爆炸危险指数法在1,3丁二烯聚合安全性评价中的应用

道化学火灾、爆炸危险指数法是在化工领域中广泛应用的一种评价方法,根据该法制定的指数选取规则,可对工艺单元火灾爆炸危险性进行量化和分级。以某化工厂3000t/a三聚体生产项目为背景,从工艺过程、危险物质、安全设施设计等方面,对1,3丁二烯聚合过程火灾、爆炸危险性进行分析;定量评价工艺装置及所含物料潜在危险性,得出主装置区、储罐区固有危险等级,分析不同状态下安全补偿系数对降低危险等级的影响,提出相应安全对策措施。

城市加油站火灾爆炸的危险指数分析

调查统计近几年我国城市加油站火灾爆炸事故案例,总结加油站事故的原因与事故特点,对其进行安全评价与分析。分析表明,合理的安全设计与操作规章对加油站的安全运营至关重要。介绍道化学火灾爆炸分析方法,结合实际案例对加油站的火灾爆炸的危险性进行计算分析,提出提高加油站安全性的保障措施。

基于道化学火灾爆炸指数法的化工企业安全评价研究

化工企业因为本身的特点,生产过程中涉及的物料大多具有易燃易爆性、生产工艺多为高温高压、火灾爆炸事故多发,使其具有极大的危险性。实施安全评价是及时发现安全隐患并采取安全对策措施的有效途径。本文通过对道化学火灾爆炸指数法进行系统分析研究,并应用该方法对某化工企业进行实际安全评价,确定了该企业火灾爆炸危险等级,并根据评价结果提出了相应的安全对策措施。

某煤气化项目高层封闭气化厂房火灾风险评价方法

使用道化学火灾爆炸指数方法对某煤气化项目的高层封闭气化厂房的火灾风险进行评价。结果表明,气化厂房内存在大量易燃、易爆危险化学品,且在高温、高压下操作,因此火灾爆炸指数为168,危险性为最高级"非常大"。当增加适当的工艺防火、防爆措施和建筑防火、防爆措施后,修正后的火灾爆炸指数为63.84,危险等级为"较轻"。

液化石油气站的火灾爆炸危险性分析

本文着眼于液化石油气站的消防安全问题,运用火灾爆炸指数法分析其火灾爆炸危险性。对火灾爆炸指数的选取、基本评价程序等进行了详细的探讨。通过计算安全补偿前后的火灾、爆炸指数以及暴露面积、最大财产损失的大小,可以直观地体现出安全补偿措施对液化石油气站消防安全的重要作用,从而提高人们对安全补偿措施的重视,以此来减小液化石油气站发生火灾、爆炸的可能性。最后对火灾爆炸指数法在实践过程中存在的问题进行了思考。

基于复合模型的干式除尘系统粉尘爆炸风险分析

为系统分析干式除尘系统的粉尘爆炸事故,提出一种基于粉尘爆炸特性参数的融合FMEA及DOW分析于一体的复合模型风险分析方法。首先利用FMEA方法对涉爆设备进行分析,确定引起爆炸的原因和造成的结果,辨识爆炸事故节点;然后在粉尘特性参数的基础上对事故节点进行爆炸可能性分析;最后对事故节点展开DOW分析,确定爆炸后果严重度,利用风险矩阵法确定事故节点的危险性等级,并提出相应的防范措施。同时,以某一木制品加工厂除尘系统为例,应用该复合模型风险分析方法,验证了其有效性和可行性。

基于危险性分析的醋酸钴合成单元安全对策

在醋酸钴合成单元的反应原料中,乙酸溶液具有易燃爆、腐蚀等特性,而H 2O 2是强氧化剂,极易分解甚至爆炸。文章采用道化学火灾爆炸危险指数评价法对醋酸钴合成单元进行定量安全评价,得出其火灾爆炸危险指数为105.84,危险等级属于中等型。从乙酸溶液的闪点和H 2O 2失控分解的安全泄放着手,对工艺过程进行危险性分析,提出并实施了针对性的安全控制措施,实际火灾爆炸指数明显降低,危险程度属于最轻型(本质安全型),可为同类生产单元的建设以及在役装置的事故风险预防和安全生产提供依据。