角钢类零件钻模设计

通过分析振动筛中角钢类零件的结构特点和制造中存在的问题,有针对性的设计了可翻转钻模,能够实现一次装夹、两面钻孔,避免了基准不重合误差的产生,而且还降低了对专用设备和专职操作人员的依赖性,显著提升了加工效率,最后校验了钻模精度,验证了该钻模能够满足精度要求。

中心孔在多偏心轴加工中的应用研究

研究了中心孔在轴类零件加工中的作用,研究在四偏心轴加工过程中中心孔的制造特点、用途,提出分级中心孔的制造技术,同时采用砂带磨削、宽刃刀具、风动砂轮抛光等措施,提高工件表面质量,加工出合格的工件。该四偏心轴制造成功,为其他多偏心轴制造提供有价值的参考。

基于Virtools的钻夹具虚拟装配平台的研究与开发

通过三维绘图软件对钻夹具各元件进行实体建模,利用3Ds Max和Virtools技术的交互性设计了各元件的动态装配,实现了钻夹具各元件虚拟装配的动态演示。构建该平台不仅可以节省开发时间和成本,还可以大大减少对资源的利用,使得虚拟现实技术更加实用,并可以形象逼真的方式应用于教学与培训当中。

飞机数字化柔性工装技术研究

中国工装设计制造水平低,已成为飞机快速研制及批量生产的瓶颈。分析了目前中国飞机装配中存在的问题,总结了国外飞机先进数字化柔性工装的研究及应用现状,综述了虚拟装配、柔性工装、数控钻铆、激光跟踪等数字化装配关键技术,指出了实现中国飞机数字化装配跨越发展的技术途径。

磁选机铝端盖联接孔钻模的设计和加工

本文通过对铝端盖的加工工艺进行分析,设计出适用于铝端盖联结孔钻孔的盖板式钻模,通过对钻模钻孔精度的分析,证实了应用钻模钻孔,能够满足精度要求,并使钻孔质量得到保证,使零件具有互换性,装配也变得容易,提高了生产效率。

回转体零件上横向双孔钻模设计

设计一种加工回转体零件上横向双孔的钻模夹具,该夹具在普通摇臂钻床上一次定位、装夹后,可用于顺次钻削垂直于回转体零件轴线的两个孔,从而保证了两孔的尺寸精度和相对位置精度。

轴套径向孔钻床夹具设计

介绍一种加工轴套径向孔的钻床夹具的工作原理与实施方式,并对钻模进行了可行性分析。调换件的合理应用,避免了夹具的重复设计。该钻模具有结构简单、制造工艺性好、调整方便、生产效率高和实用性强等特点。

曲轴钻铣加工通用夹具的设计

曲轴是发动机中承受冲击载荷、传递动力的重要零件,其加工制造的质量直接影响发动机的正常工作和使用寿命。通过分析曲轴的机械加工工艺流程,设计一种可加工各类规格曲轴的钻铣加工通用夹具。实际制造和使用表明:该新型通用夹具结构简单,定位准确可靠,调整变换方便,提高了曲轴生产的效率和质量,降低制造成本。

通用钻孔夹具设计

通过对盘状类零件的钻孔加工进行分析,设计出通用钻孔夹具,通过对夹具精度分析,证实了应用夹具钻孔,能够满足精度要求,使得该夹具既能固定,又能旋转,而且操作方便,适合不同直径盘状类零件的使用,并使钻孔质量得到保证,使零件具有互换性。

波导线源法兰定位孔加工工艺研究

分析比较了波导法兰盘定位孔加工的各种方法,确定用钻模加工超长波导法兰盘定位孔。根据实际加工中波导口径的尺寸容差分布规律,打破钻夹具设计的常规,设计出一种切合实际的波导法兰盘定位孔钻模,实现了不用机床高效加工波导法兰盘定位孔。

通用径向钻孔夹具设计

通过对短销轴类零件的径向钻孔加工进行分析,设计出通用径向钻孔夹具,该夹具既能固定,又能旋转,而且操作方便、通用性好,能够实现对不同直径、不同长度短销轴类零件的定位夹紧、快速径向分度、钻孔工作,使生产效率得到显著提高。

飞铁座架钻孔夹具的设计

针对飞铁座架4-∅7 mm孔的加工问题,基于工序集中原则,配合数控加工中心,设计了钻孔夹具。介绍了这一钻孔夹具的结构,分析了其功能。这一钻孔夹具结构简单,安装调整方便。应用这一钻孔夹具,一次装夹即可完成零件上四个孔的加工,能够提高加工精度和产品质量。

深孔钻削夹具

对于新产品加工,经常会出现原有设备不能满足生产需求的情况,但是,购置新设备或刀具将导致加工成本迅速上升,造成原有设备闲置甚至改变车间工艺布局,而设计开发适用的工装可以拓展设备能力,解决生产需要。本文针对产品结构特点,开发了旋转式钻模夹具,通过快速定位和夹紧装置,实现了精确加工和快速装卸,在普通钻床上完成了深孔新产品加工任务,解决了加工精度低、加工效率低和加工成本高等问题,同时,为企业节省了生产费用。

一种简易钻模夹具教学装置的设计

为了帮助学生通过实物演示,直观地理解机床夹具组成、作用和夹具设计方法,根据机床夹具设计原理,设计和制作了一种简易钻模夹具教学装置。文章在分析设计任务的基础上,介绍了装置的总体结构,对主要零件进行了设计和计算,对加工精度进行了分析。

芜湖长江大桥弦杆的制孔技术

介绍芜湖长江大桥整体节点弦杆的结构特点 ,以及高强度螺栓连接孔孔群精度的控制措施 。

连杆零件的双圆柱定位钻模

介绍一种加工连杆零件孔的双圆柱钻模的工作原理与实施方式,并对钻模进行了可行性分析。该钻模具有结构简单、制造工艺性好、布置灵活、调整方便、生产效率高和实用性强等特点。依据双圆柱的定位原理,可设计出铣削和磨削连杆零件端面的夹具,能有效地避免零件加工中刀具与夹紧元件之间的干涉问题。

车床尾座体六面回转钻夹具三维结构设计及有限元分析

基于一次装夹、多面加工的设计理念进行车床尾座体六面回转钻夹具的三维结构设计,并对夹紧力及定位误差进行了分析。同时采用SolidWorks软件中的Simulation插件,对六面回转钻夹具中受力最大的回转座进行了有限元分析。该夹具一次装夹工件即可实现连续完成6个表面孔的加工,在批量生产时保证了加工精度,大大提高了生产效率。

空间喷孔单回转钻模研究

通过对国产长型喷油嘴加工现状的思考研究和对Zck01-02喷油嘴针阀体球头部及其位置的剖析,研究出单回转钻模的设计新方案,并对该方案在喷油嘴针阀体上喷孔加工的可行性进行详细论证,从而实现单回转钻模替代国外进口设备,达到节约投资的目的。

多功能群体钻夹具的设计

介绍了一种多功能群体钻夹具,该夹具具有孔距可调、并能在同一个工位上完成多孔齐钻、多孔齐扩、齐锪、齐铰等加工的特点,从而极大提高了加工效率。

轮毂简易钻模的设计

为了满足轮毂孔的位置要求,介绍了在摇臂钻床上使用的简易钻模的结构原理、操作过程和特点。