动力刀架的动力刀座接口研究

着重研究动力刀架与动力刀座结合的接口问题,其中包括刀座的动力传动接口和动力刀座在刀架上的固定接口两部分。以便使用动力刀架和选用动力刀座的客户能够较为深入的了解不同接口的特性。

基于行星轮系的车削中心用动力刀座设计与研究

车削中心可有效提高生产效率和加工精度,使用车削中心进行钻孔、攻丝、铣削等加工需要采用自身具有独立动力源的动力刀座。设计了一种以行星轮系为主传动机构的车削中心用增速动力刀座,该刀座具有传动效率高、体积小、质量轻、刚度好等显著优点。

一种车削中心用直角式动力刀座的设计研究

车削中心进行钻孔、攻丝、铣削等加工需要采用自身具有独立动力源的动力刀座。由于动力刀塔出刀方向唯一,加工不同工件表面,需要刀座实现动力的正交输出。设计了一种二级齿轮传动机构的车削中心用直角式动力刀座,实现了较大速比范围的动力正交输出。

基于GSK980TDb系统改造的经济型车铣复合机床动力刀座实现系统调速控制

介绍使用GSK980TDb系统的经济型数控机床为了改造成车铣复合机床,如何解决动力刀座进行无级调速的控制问题。

动力刀座动力学建模与分析

新型高速动力刀座的几个主要要求是刚性、振动、噪声、冲击以及寿命。设计时既要保证足够大的主轴刚度,又要尽量降低轴承预紧力以降低噪声振动和温升(NVH),这样才能保证产品有足够的使用寿命。为了解决这些问题,常常使用齿面、齿向修形的方法。使用Romax-disigner软件,对修形后的直齿轮副进行传动误差分析,并对系统进行相关的模态分析,预测由于齿轮传动误差引起的系统振动。