Analysis of the quick corrosion of blast furnaces’gas pipes after the installation of dry-type de-dusting equipment and discussion about measures

Compared with the traditional wet-type de-dusting technology ,the dry-type de-dusting technology is considered to be environmentally friendly and energy-saving. However, the pipes carrying the de-dusted blast fiLrnace gas （BFG） tends to be corrosive more quickly and seriously. In order to investigate the reasons for the quick corrosion, the gas pipes and auxiliary bellows installed in Baosteel＇ s newly built BFG dry-type de-dusting system are studied. The corrosive properties of the condensed water, such as the pH value, are measured and analyzed. Meanwhile, various factors that may influence the corrosion rate of the pipes are studied by experiment. On the basis of the investigation and research, the causes of corrosion and leakage on the pipes are discovered. It is the process of dry de-dusting that is responsible ,to a large extent, for the quick corrosion of the pipes. The equipment of spray tower is introduced and its effects are then discussed. This tower is designed to eliminate most of chloridion and neutralized the acid by spraying the alkaline water to the dedusted gas flow. The practical operation shows that the tower helps to lessen the corrosiveness of the dry de-dusted gas effectively. The last part of this study analyzes the possible impacts of the dry-type de-dusting process of the newly built blast furnace （BF） on the main BFG piping which has been in the state of being corroded for years by estimating its potential corrosion rate, and some suggestions on maintenance are given as well.

间断级配散粒土侵蚀过程及强度演变机理研究

旨在探究相同应力条件下不同密实度间断级配散粒土管涌侵蚀机理及其侵蚀后强度变化特性,制备干密度为1.80,1.84,1.88 g/cm^(3)的3种土体试样,通过管涌三轴试验深入地探讨了干密度对其破坏临界水力梯度、累计涌砂量、体积变化量及侵蚀后强度变化的影响规律。研究表明:试样破坏临界水力梯度随其干密度增大而增大,且利用Terzaghi公式(F1)、毛昶熙公式(F2)及水利水电科学研究院公式(F3)对其渗流临界水力梯度进行分析,发现在该应力环境下各公式计算结果与试验结果均较接近(优劣度为F2>F3>F1)。试样累计涌砂量与体积变化量均与其干密度呈负相关性变化趋势,其涌砂速率随管涌侵蚀不断发展而逐渐衰减;土的强度受干密度与侵蚀率二者影响,表现为侵蚀后土体强度折减程度随侵蚀进行而逐渐增加,随干密度增大而减小。

立管间接蒸发冷却器与机械制冷复合空气处理机组干湿工况运行模式能耗分析

在达到同样送风要求的前提下,为了研究立管间接蒸发冷却与机械制冷复合机组在数据中心运行时干湿两种模式的运行能耗,搭建了实验台,在室外干球温度为3-7℃范围内,对其不同干湿模式的运行能耗进行了测试并分析。实验结果表明,在达到同样送风要求的前提下,且干湿模式产生的制冷量相同的情况下,湿模式的能效比明显大于干模式的能效比,建议加大湿模式的运行时长。

制药行业干燥过程废气零排放热泵系统性能实验研究

针对制药行业干燥废气处理不完全、异味大、余热无法回收等问题,本文设计了一种由热管、水盘管、热泵等组成的废气零排放热泵系统。通过闭式除湿、废气处理和加热升温,保证了气体的循环再利用质量,从而实现近零排放和余热回收。系统性能实验研究结果显示:在平均送风温度为65.1℃,相对湿度为21.1%和风量为12000 m^(3)/h的条件下,该系统的热泵机组性能系数(COP)为4.7,系统单位功耗除湿量(SMER)为8.5 kg/(kW·h)。对循环气体成分分析显示,热泵机组对废气中挥发性有机物(VOCs)的吸收率为73.2%,且在一个生产周期内系统内不存在不凝性易燃易爆气体的累积。

一种新型环路重力热管的数值模拟和性能优化

研究了一种新型的环路重力热管(LGHP),并提出一种基于VOF方法的简化两相流数值模型,能够有效地模拟热管蒸发器内部气泡的产生和干涸区的位置,从而研究蒸发器内部工质的流动特性。在数值模拟的基础上改进了蒸发器的流道结构,以延缓水平放置时蒸发器干涸区的出现。通过实验验证发现改进后蒸发器的传热性能得到了很大的提高,蒸发器中制冷剂的液相积存量得以提升,使其极限热通量(CHF)提高到140 kW/m2(加热功率2000.7 W),为改进前CHF的两倍。证明该简化模型在模拟干涸区位置方面具有准确性,可以为进一步的设计和改进平板蒸发器流道结构提供参考。

酸性盐腐蚀球墨铸铁管连接件抗弯性能试验

为了探究酸性氯盐腐蚀条件下的法兰连接球墨铸铁管受弯性能的变化规律,采用酸性NaCl溶液对法兰连接球墨铸铁管通过干湿交替处理后进行受弯试验,对腐蚀试件的极限承载力、屈服弯矩和极限弯矩、应变等方面与标准件进行对比分析.结果表明:干湿循环腐蚀后,球墨铸铁管连接件极限弯矩与屈服弯矩的比值随着干湿循环次数的增多而变小,约在1.2~1.4之间;经100次的干湿循环腐蚀,球墨铸铁法兰管连接件的极限承载力下降了35.13%.经酸性氯盐干湿循环处理后的球墨铸铁管更容易在法兰盘与管体的连接处发生脆性破坏.

干法乙炔装置气相管喷淋内循环改造

干法乙炔装置运行过程中,高温喷淋水溶解大量乙炔,在外排过程中造成乙损失;气相管内碳酸钙结垢堵塞。通过气相管喷淋内循环改造,有效提高了洗涤效果,减少了碳酸钙沉淀结垢,降低了乙炔损失。

一起变压器有载分接开关油流继电器误动分析与改进措施

有载分接开关油流保护是变压器主保护之一,其正确动作对变压器的安全可靠运行至关重要。本文介绍了一起变压器有载分接开关油流继电器误动作导致核电机组停机停堆的案例,对故障原因进行了分析,并提出预防油流继电器、气体继电器误动的改进措施。

粉尘治理技术在炼化热电装置的改造应用

为治理炼化企业热电装置粉尘危害,通过工程分析、职业病危害检测等方法对某热电装置粉尘的时空分布进行调查分析,对现场采用曲线落煤管、无动力除尘、干雾抑尘和负压除尘等粉尘治理技术实施改进。结果表明:上述技术方案能有效降低现场粉尘的浓度,具有较好的推广应用前景;同时由于热电装置粉尘治理需考虑经济性、可靠性、实用性,以及考虑物料的不同性质、工艺系统的不同特点,因此设备需采取多种组合方案布置。通过提出粉尘控制措施,为职工创造良好的工作环境、保护作业人员健康。

QLY3022钢管束预处理生产线的研发与应用

钢管束预处理生产线是一种钢管束构件立式状态的包含抛丸、喷漆、烘干于一体的生产线,在绿色装配式建筑行业得到了迅速的推广应用,介绍了该设备的研发背景、设备组成、工作原理及核心技术。

圆柱形环状脉动热管烧干特性

当前各个领域对高效、高均温性的散热需求日益提高,脉动热管以其传热效率优异、加热方式灵活、结构简单等优势,成为合适、有效的散热元件。本文提出并设计了一种圆柱形环状脉动热管,并通过实验研究了圆柱形环状脉动热管的烧干特性。实验选用无水乙醇、HFE-7200为工质,在90°倾角条件下,对30%、70%充液率的脉动热管进行了加热功率为100~200W的实验测试;在30%充液率条件下,对30°、45°、70°安装角度的脉动热管进行了加热功率为20~100W的实验测试,研究了圆柱形环状脉动热管在不同弯头处的烧干特性。研究结果表明:倾角越大,圆柱形环状脉动热管在弯头处达到烧干时所需要的加热功率越大。当工质为HFE-7200,倾角分别为30°、45°、70°时,圆柱形环状脉动热管4个弯头处发生烧干状态的功率均为100W。

污水渗滤土地处理系统中的复氧方式及效果

复氧是困扰人工快渗、构造湿地等污水渗滤土地处理系统已久的问题。国际上目前采用的方法主要有3种:一是采用干湿交替的工作方式进行系统复氧,一是设置通气管对系统内部进行复氧,再一是利用植物的根系对系统内部进行复氧。研究结果表明,干湿交替的工作方式对系统的复氧条件有明显改善,而小水力负荷周期的工作方式对系统的复氧更为有效。通气管的设置通常与间歇性布水工作方式相结合,其效果通常要明显好于单纯采用干湿交替的工作方式。植物根系对系统的复氧,常因植物不同类型而具有不同的氧传输能力,植物根茎所能到达的范围往往决定了系统有效处理部位的大小。

粮食干燥用高效热管换热器的设计与试验研究

论述了在高温烟气下的热管换热器的设计方法及为保证热管安全运行所采取的关键措施。在新型热风炉上的实验研究结果表明：将热管应用到粮食干燥热风炉中是可行的和有效的，解决了目前热风炉存在的寿命短、热效率低等两大难题。

空气回热闭式热泵干燥系统实验研究

空气闭式热泵干燥装置和加装空气回热器的空气闭式热泵干燥装置的对比试验表明，后者比前者除湿能耗比ＳＰＣ在某些工况下降低达２０％。对两者的循环作了理论分析。

香菇热管射流干燥动力学研究

采用了新的热管和射流冲击节能干燥技术相结合的方法,探讨了不同射流温度、介质风速和喷嘴高度对香菇干燥特性的影响,同时建立干燥动力学模型,并应用DPS软件对实验数据进行拟合。结果表明,香菇热管射流干燥过程分为加速、恒速和降速3个阶段;干燥速率随射流温度和介质风速的增加而明显加快,喷嘴高度对干燥速率的影响较小,不同喷嘴高度对应的干燥时间较为接近;干燥的适宜参数为温度60℃,风速40km/h,喷嘴高度115mm;香菇热管射流干燥的动力学模型满足Logarithmic模型。

不同干燥法对呼吸机螺纹管消毒后保存时间的影响

目的探讨不同干燥法对呼吸机螺纹管消毒后保存时间的影响。方法将消毒后的呼吸机螺纹管分为三组：不能耐受高温的部分随机分为自然晾干法（A组）和95%酒精冲洗法（B组）,能耐受高温的部分采用烘干箱烘干法（C组）,在消毒后即刻、7d、14d、21d、28d和35d采样672次进行细菌学检测,用相对数＂阳性率＂和＂不合格率＂进行描述性分析。结果呼吸机螺纹管消毒后即刻采样细菌学检测均无细菌生长;消毒后保存7d进行细菌学检测,阳性率A组为7.69%、B组为7.50%,P〉0.05两组比较差异无显著著意义;A组消毒后7d采样不合格率达7.69%,B组在消毒后保存7d、14d、21d、28d未采集到不合格的样本,保存35d的不合格率占10%;C组采样样本225份,均无细菌生长;在6～8月潮湿季节内,A组的阳性率达19.35%,不合格率占16.12%;B组的阳性率达15.78%,不合格率占5.26%;在1月、2月、12月的干燥季节内,A组的阳性率达7.14%,未发现不合格样本;B组均未采集到阳性样本。结论潮湿季节不能采用自然晾干法干燥保存呼吸机螺纹管,95%酒精冲洗法干燥保存的呼吸机螺纹管在7d内能达到消毒合格;干燥季节内三种不同的干燥法保存的呼吸机螺纹管,四周内未采集到不合格的样本;烘干箱烘干法干燥保存的呼吸机螺纹管不受季节的影响,其保存时间可达35d。

分离式热管回热器用于热泵干燥系统传热分析

在回热闭式热泵干燥系统中 ,用分离式热管将进入蒸发器的空气先行冷却 ,取出湿空气的热量 ,同时又用这部分热量来加热出蒸发器的干空气 ,以提高热泵干燥系统的去湿能力。该文分析了分离式热管在这种工况下的传热性能 ,并根据热泵干燥系统的特点 ,对热管回热器作了具体的设计。最后 ,分别对有热管回热器和无热管回热器的热泵干燥系统进行了实验对比 ,取得了满意的结果。

燃用稻壳热管式热风炉的研究

介绍了一种新型热风炉，它采用先进的燃烧设备和高效传热元件热管，具有结构新颖，使用寿命长，热效率高，能燃用劣质燃料，污染小等优点，可广泛应用于粮食烘干和其它农副产品干燥过程。

热管式燃煤粮食干燥热风炉的研究

研制了一种新型燃煤热风炉。它采用了当今高效传热技术——热管，积木组合式结构及强化燃烧、强化传热和热补偿等措施。理论与实验表明，它具有热效率高、寿命长、煤种适应性强、劳动强度小和污染小等优点。

超声聚焦和TR测厚技术的研究

针对某些特殊的工程检测项目,研制了一种超声波TR和超声波聚焦探测轮式探头。不需要耦合介质,采用干耦合方式即可开展超声波TR测厚和超声波聚焦探伤。检测系统及检测探头装配在控制车上,可对钢板质量进行列线检测,边缘扫查,也可对管道内部的腐蚀壁厚进行定期检测,同时介绍了超声波检测信号的处理方式及外围电路设计。