吸尘罩的优选及其在玉石雕刻防尘中的应用

目的对适用吸尘罩进行优选,并在实际通风除尘系统中应用。方法用示踪气体法对吸尘罩进行优选,比较不同吸尘罩捕集效率和风量的关系;对吸尘罩前风速分布进行测定,得出罩前风速分布模型。并对吸尘罩进行空气动力性能分析,测定雕刻排气中粉尘的粒径分级组成和除尘器的粉尘粒径分级除尘效率,评估除尘器的总除尘效率。结果优选出的雕刻吸尘罩,置于切割轮正前方0.11 m处,其控制风速为0.5 m/s,能有效地控制雕刻切割轮的粉尘不向周围扩散,工作地点空气粉尘浓度由无罩时的30-297 mg/m3降低至1.1-1.7 mg/m3,吸尘罩风量为255 m3/h,为其他类型吸尘罩的50%-77%。优选出的冲击水浴除尘器,其除尘效率为97%-98%,阻力为1.5 kPa;滤袋除尘器的效率为98%-99%,阻力为2.5 kPa;除尘后尾气的粉尘浓度为20-30 mg/m3。结论提出了优选吸尘罩的设计方法及实用的除尘器,可供实际应用。

吸尘罩的空气动力性能实验研究

目的 在粉尘发生源处设置适用的局部吸尘罩 ,是预防尘肺病的有效措施。为了提供适宜吸尘罩的设计 ,使用了示踪气体法进行优选 ,但所得到的吸气罩对示踪气体的捕集效率并不代表它对粉尘的捕集效率 ,因为粉尘有质量 ,有惯性。因此 ,在优选出的吸气罩基础上 ,应通过空气动力学实验 ,找出其罩口风速分布规律 ,根据产尘点的控制风速求出吸风量 ,并提供设计吸尘罩的必需数据。方法 在空气动力学实验台上测定了吸气罩罩口前中心线垂直断面和水平断面的风速分布以及吸气罩的阻力。风速、动压、全压分别采用了热电风速仪、皮脱管和倾斜式微压计测量。结果 (1)实验得出了有延伸挡板与无延伸挡板条缝形和方形吸气罩罩口中心线在垂直断面和水平断面的风速分布状况 ;(2 )根据风速等速线分布 ,经分析归纳得出了有延伸挡板、无延伸挡板的条缝形、方形旁侧吸气罩罩口相对风速Vx/V0 (无因次 )和距离 (距罩口 )Xx/A(无因次 )的关系方程式。利用该方程式在设定的控制风速下 ,可计算出吸气罩的风量 ;(3)结合玉石雕刻吸尘罩的设计 ,取产尘点的控制风速Vx=0 5m/s ,采用有延伸挡板的条缝形旁侧吸气罩 ,利用上述方程式可计算出其抽风量Q1=2 5 5m3 /h ;采用无延伸挡板的条缝罩或有延伸挡板方形罩 。

岩巷掘进巷道长压短抽通风系统参数优化

为了减少掘进巷道的粉尘危害,以岩巷掘进工作面为研究对象,采用Fluent软件对岩巷掘进巷道长压短抽通风系统参数进行了优化。结果表明,矿山井下巷道利用长压短抽通风系统除尘效果较压入式通风系统提高30%~50%,在距离工作面20 m处粉尘质量浓度降低到20 mg/m3以下;采用数值模拟结合现场试验得出吸尘罩罩口最优宽、高为0.6 m、0.8 m。经过试验得出,掘进巷道通风系统负压风筒高度优化为2 m,可以进一步提高系统的除尘效率。

用示踪气体法评价和优选吸气罩

目的 在粉尘发生源处设置适用的局部吸气罩,可以有效地控制粉尘向周围扩散,是预防尘肺病发生的有效措施。为了提供适宜吸气罩的设计,使用了示踪气体法评价吸气罩的效率,对吸气罩的设计进行优选,以提高捕集效率和降低能耗。方法 建立示踪气体评价吸气罩效率的实验风道和方法,采用人工煤气作为示踪气体。结果 实验了长方形和无延伸挡板及有特殊延伸挡板的条缝形吸气罩在不同罩口风速下对示踪气体的捕集效率。导出了捕集效率和距离的关系方程式。实验结果表明:(1)吸气罩与污染源的距离和罩口风速对捕集效率有明显的影响。当罩口风速一定时。吸气罩越靠近污染源,捕集效率越高;而在同一距离上,罩口风速越大,捕集效率就越高。(2)有延伸挡板的条缝形吸气罩的捕集效率高于无延伸挡板条缝形吸气罩,前者采用较低的罩口风速(抽风量)可以得到相应的高捕集效率。结论 使用示踪气体对吸气罩进行优选的结果表明,通过改进吸气罩的形式可以降低所需风量并达到要求的效率,从而为减少通风设施的费用提供了一种重要途径。

某铸造车间除尘系统实测与分析

通过对某铸造车间除尘系统的除尘管道、落砂机排风罩、除尘器等的实测和分析,指出其存在的问题,并提出改进的方法,对于铸造车间的通风除尘设计和现场管理具有一定的借鉴意义.

铸造车间通风除尘设备设计实例研究

实测某铸造车间生产线除尘系统工艺,总结存在于除尘系统的问题,分析相关实测数据,制定对应解决方案。铸造车间除尘通风系统应使用环保设备,在保证工作效率达到国家标准的基础上,给予节能足够重视;或在能耗相同的基础上最大程度改善现有设备效能,以提高工作效率。

手持无尘角磨机的设计与应用

针对手持角磨机对人体和环境的有害影响,依据角磨机工作中尘埃颗粒的运动特性,设计了吸尘罩及其集尘系统。利用离心式吸尘罩内气流的变化,将打磨产生的粉尘收集到吸尘器中,可以极大地改善作业者的职业健康,消除粉尘对环境的污染、并减少对周边人员和环境中其它器件的间接危害。

炉盖排风罩在精炼炉除尘系统中的应用

介绍了炉盖排风罩在涟钢一炼钢厂 2× 30t钢包精炼炉除尘系统中的应用 ,并将其与传统的炉内捕集式炉盖进行分析比较 ,说明其优越性和推广价值。由于该项技术的使用 ,涟钢一炼钢厂精炼炉除尘系统从根本上解决了环保与生产之间的矛盾 ,运行结果表明 。

某烟厂掺兑间环境除尘效果的因素分析及改进

为提高某烟厂制丝线掺兑间环境除尘系统的除尘效果,对三个重要因素(除尘设备与系统划分,除尘管道系统布置,吸尘罩结构形式与安装位置)进行了探讨与分析,并对其进行了改进。应用效果表明,改进后可有效地控制粉尘外逸,改善了除尘效果。同时为制丝线环境除尘系统的工程设计提供了设计的要点与参考数据。

电石破碎系统的除尘改造

对电石破碎系统进行改造,增加了除尘系统,并在运行过程中进行了完善,效果良好,改善了电石破碎工序的操作环境。

锅炉房输煤系统除尘节能设计

固原市新建6×116MW循环流化床热水锅炉锅炉房项目,本文具体介绍输煤系统中干煤棚除尘,干煤棚漏煤孔处在漏煤过程中会产生大量的粉尘,超过粉尘最高允许排放浓度,并且造成煤粉的浪费。为了节能且降低粉尘的排放浓度,需要增设除尘设备,以降低粉尘排放浓度,满足环保排放指标≤100mg/m^(3)。

高校工程实训中心通风除尘监控系统设计

焊接、铸造、电火花车间产生的烟尘污染危害操作人员的身体健康。文中根据某高校金工实训中心现场情况,在计算和查阅资料的基础上,进行了合理的通风除尘系统设计,有效地解决了车间烟尘污染。

烧结厂转运点高浓度粉尘的吸尘罩捕收规律

通过对烧结厂皮带机转运点扬尘理化特性、吸尘罩内粉尘流、抽风参数与所捕收粉尘粒度与质量变化规律等的研究，探讨了吸尘罩对高浓度粉尘的捕收规律．结果表明，该处扬尘浓度大于3000mg／m^3，真密度为4．040g／cm^3，球形度为0．51-0．93，TFe和CaO的总含量高达62％-64％（Cω）．随抽气速度增大，吸尘罩内粉尘浓度逐渐升高，抽吸气流的捕尘作用逐渐取代诱导气流的扬尘作用，当抽气量增加到一定值后，抽吸气流开始激发附着在料床上静止的粉尘．随抽气速度增大，吸尘罩所捕收粉尘的总质量和最大粒度不断增大，呼吸性粉尘量大幅降低．为避免大量激发料床上静止的粉尘，吸尘罩的经济抽风速度应不高于9．20m／s，捕收的粉尘颗粒小于112．62μm的占97％．

振动筛分机除尘系统优化及现场应用

针对催化剂产品生产工艺中振动筛分机粉尘危害严重、治理困难的问题,应用计算流体动力学Fluent软件对振动筛分机主要粉尘逸散点,包括细料/粗料出料口和产品出料口吹扫除尘点的局部排风除尘系统进行数值模拟计算,提出振动筛分机局部通风除尘系统最优设计方案和关键技术参数。研究结果表明,在无需送风吹扫的情况下可通过设置上吸罩防止粉尘扩散,但需对排风量进行准确分析计算,过大或过小均会增加粉尘外溢量。在需要吹扫的前提下,需控制送风风量使出料口形成15 cm高度的8 m/s的风速带,可在有效去除催化剂产品固体颗粒表面粉尘的同时,又确保催化剂产品落入料桶。将模拟结果在某催化剂公司的振动筛分机进行应用,作业场所最大粉尘浓度由改造前的45.80 mg/m^(3)降至5.46 mg/m^(3),有效改善了作业场所工作环境。

某石灰岩露天采矿企业矽尘危害程度调查分析

目的对石灰岩露天采矿企业生产过程中产生的矽尘进行检测、研究,为矽尘的防治与管理提供依据。方法采用职业卫生现场调查和职业卫生现场检测等方法对某企业含汞物料无害化处理过程中职业病危害因素进行检测和分析评价。结果该企业除筛分机处破碎工接触矽尘CTWA(总尘)=1.1 mg/m^3>1mg/m^3,CTWA(呼尘)=1.1 mg/m^3>lmg/m^3外,其余岗位矽尘CTWA(总尘)<1mg/m^3,CTWA(呼尘)<1mg/m^3.结论满足工艺允许的情况下,筛分机建议增加局部排风罩。

小型喷砂机柜式水幕排风罩矽尘防控有效性研究

目的探究柜式水幕排风罩应用于小型喷砂机防治矽尘的效果,提出粉尘通风防护设施新思路,有效保护劳动者职业健康。方法于2018年8至10月,选取某研究所喷砂间喷砂工艺配置的柜式水幕排风罩为研究对象,采用职业卫生调查、现场检测和气流组织物理相似模拟的方法,对其改造前后的局部排风设施设置情况、矽尘浓度、控制风速、气流组织进行现场检测和发烟测试,并结合设置情况进行分析与评估。结果气流组织模拟实验发现,改造后柜式水幕排风罩气流组织合理,能有效控制工件清扫过程矽尘逸散的全部范围。改造后,控制风速由改造前的0.01 m/s提高至0.53 m/s,控制风速提高98.1%;喷砂、开舱取件及清扫时接触矽尘(总尘)时间加权平均容许浓度(CTWA)由改造前的7.00 mg/m3降至0.50 mg/m3,矽尘(呼尘)CTWA由改造前的3.36 mg/m3降至0.27 mg/m3,其总粉尘和呼吸性粉尘CTWA降尘率分别为92.9%和92.0%。结论柜式排风罩与水幕除尘的一体化结合,优化了粉尘防治的组合方式,具有除尘净化效率高、节能环保等优点,可在同性质企业推广使用。