短磁路E型定子铁心电励磁双凸极发电机电磁特性分析

传统电励磁双凸极发电机励磁绕组跨多个定子极绕制,存在励磁磁路较长、铁损耗大、各相磁路不完全对称等问题。为了提高故障隔离能力并实现各相对称,提出一种由E型定子铁心组成的短磁路模块化电励磁双凸极发电机。针对所提出的集中绕组E型定子铁心,在分析转子极弧系数对各绕组电感影响规律的基础上,推导出三相发电机的定/转子极数比,励磁定子极、电枢定子极和定子槽口对应的极弧角度的约束公式,为电机进行电磁设计奠定基础。利用有限元软件对三相9/10极和三相18/20极电机的各相电动势、电感等瞬态特性进行建模分析。根据Bertotti分离铁耗模型计算出新型三相18/20极与传统三相18/12极电机的铁损耗值,并通过仿真验证了新型三相18/20极具有较低的铁损耗。最后,试制一台三相18/20极的样机并进行了实验,实验结果验证了理论分析和电机结构的合理性。

基于PLC板级控制的E型铁芯多工位叠片系统设计

为提高E型变压器铁芯生产效率和控制精度,本文设计一款实用性强的E型铁芯多工位叠片系统,实现E型铁芯的高质量批量生产提供便利条件。系统硬件主要由4块简易PLC板、3台3轴机械臂及触摸屏等几个部分组成。通过对E型铁芯的叠片工艺过程分析,PLC之间通过ModBus-RTU协议建立主从站通信,设主站1台、从站3台,每台从站PLC控制1台机械臂,实现分布式集中控制。并通过触摸屏来监控叠片机器人组的运行状态和对执行部件的操控。实践表明,该系统稳定性强、可靠性高,能满足在实际生产中对叠片效率的要求,从而降低E型变压器铁芯生产成本,提升生产效率。

基于MEMS硅基底的微型变压器

开展了对硅基底多层螺旋电感的研究.结合前人提到的提高螺旋电感Q值的方法,提出了将柱形,E形磁芯用于多层螺旋电感,并使用软件Maxwell对其进行仿真分析.结果表明,矩形多层螺旋电感在置入柱形磁芯后,变压器效率有所提高.E形磁芯为磁感线提供了完整回路,效率可在90%以上.还研究了应用MEMS技术制造螺旋电感结构.