Q345R双层堆焊E309L-16的焊接工艺和性能研究

在催化裂化装置稳定塔产品研发过程中,为了确保压力容器能够安全、平稳、长周期地运行,按照产品技术要求进行了相关焊接工艺试验。采用手工电弧焊(SMAW)对Q345R钢板表面进行局部双层堆焊E309L-16,并按照产品技术要求开展了相关焊接工艺试验。试验结果表明,堆焊试板在(610±10)℃的去应力退火后,其堆焊层的力学性能均能满足产品技术条件要求。

热处理对E309L-16不锈钢焊条熔敷金属铁素体及力学性能的影响

通过对核岛主设备用E309L-16不锈钢焊条熔敷金属铁素体含量在热处理前后的变化以及对其力学性能的影响研究，结果表明：E309L-16不锈钢焊条熔敷金属焊态下铁素体含量在8％～16．4％范围内时，焊态和610℃×40h热处理态下，随熔敷金属铁素体含量增加，呈现相同的抗拉强度和屈服强度升高、冲击韧性下降的趋势；热处理后呈现铁素体含量降低、盯脆性相增多、抗拉强度升高、屈服强度降低、塑韧性变差的规律；焊态熔敷金属铁索体含量控制在10．4％-12．O％范嗣可保证610℃×40h热处理后铁素体含量、强度和冲击韧性处于良好的范同。

E309L、E347L不锈钢带的研制与应用

介绍了辽化机械厂研制的E309L、E347L不锈钢带及其用于高压换热器壳体内表面堆焊的工艺、检查措施.

带极埋弧堆焊EQ309L的焊接工艺和接头性能

为了研究堆焊单一E309L熔敷金属的焊接工艺和接头性能,采用埋弧焊(SAW)在14Cr1MoR基体上堆焊一层EQ309L焊带,焊接过程中严格控制焊接热输入和采用有效的消应力退火热处理制度,保证堆焊层顺利通过无损检测以及弯曲、化学、铁素体数量、硬度试验、金相组织分析和晶间腐蚀等理化性能检测。结果表明,采用埋弧焊(SAW)堆焊单层EQ309L时堆焊层的塑韧性能满足要求,晶间腐蚀试验合格,可以用在压力容器的表面堆焊中。