ECF和TCF漂白是造纸工业可持续发展的方向

介绍了当前我国纸浆漂白的现状及存在的问题,并从可持续发展的角度论述了ECF和TCF漂白 的重要性和必要性,指出ECF和TCF漂白是解决制浆工业面临的化工药品浪费大、纸浆产品档次低和污 染严重等问题的有效途径。并提出了发展ECF和TCF漂白的相关先进技术和建议。

ECF和TCF漂白是我国非木浆行业可持续发展的方向

制浆造纸行业COD排放量占全国工业COD排放量的30%以上,而产量仅占24%的非木浆行业占污染负荷的60%以上,对我国环境污染极大。非木浆由我国国情决定而存在,在目前尚无法完全取缔非木浆企业的情况下,积极发展以ECF和TCF漂白工艺为基础的非木浆是我国制浆造纸工业持久发展的一种选择,也是我国造纸行业污染物减排的一条重要途径。

KP-AQ皇竹草浆TCF&ECF漂白特性及与芦苇浆的比较

对新开发的造纸原料——皇竹草KP-AQ浆的TCF｛Q(OO)OpAPoP｝、ECF｛Q(OO)OpDP｝漂白特性及打浆性能进行研究,同时与其原料生物特性相似的芦苇浆进行了比较。

速生杨NaOH-AQ浆ECF和TCF漂白

对速生杨NaOH-AQ浆进行了ECF和TCF漂白,优化了几种漂序。结果表明,在保证一定纸浆黏度的前提下,采用两段氧脱木素(OO),可使纸浆硬度降低65.9%以上,有利于纸浆后续的漂白。探讨了(OO)DP、(OO)DXP、(OO)DED、(OO)XDED、(OO)QP和(OO)QXP等漂序。上述漂序均可使纸浆白度达到80%以上,其中用(OO)XDED漂序纸浆可获得89.1%的高白度。

芦苇碱法置换蒸煮纸浆的特性及ECF和TCF漂白

研究了芦苇碱法置换蒸煮纸浆的打浆和强度特性,同时研究了芦苇碱法置换蒸煮浆的无元素氯(ECF)和全无氯(TCF)漂白。结果表明:置换蒸煮苇浆较常规碱法浆更难打浆,但成纸强度较高。芦苇碱法置换蒸煮浆经QOPAPOP和QOPDP漂白程序漂白后,白度分别可达77.0%ISO和85.0%ISO。

桉木RDH硫酸盐浆和常规硫酸盐浆的ECF和TCF漂白

对桉木RDH硫酸盐浆和常规硫酸盐浆的ECF和TCF漂白进行了研究 ,并与有元素氯漂白进行了对比。主要研究了用H2 O2 代替一段ClO2 段以减少ClO2 用量 ;采用H2 O2 强化碱抽提段 (Ep)以实现短程序漂白 ;强化H2 O2 漂白 (添加助剂的H2 O2 漂白 )用以代替氧漂。结果表明 ,采用DEpP、Q(A +P1)P2 和CEPH短程序漂白 ,均可将桉木RDH硫酸盐浆和常规硫酸盐浆漂至 85 % (ISO)以上的白度。两种漂白浆相比 ,RDH漂白浆具有相对较高的撕裂强度和较低的抗张强度。但两种漂白浆的强度均较高 ,抗张指数和撕裂指数均分别达到 73N·m/ g和 7 5mN·m2 /

ECF和TCF漂白硫酸盐针叶木浆表面特性的比较

主要目的是确定不同的漂白方法对硫酸盐针叶木浆纤维表面特性的影响,包括老化前和老化后。通过测量水中的动态接触角(DCA)和浆中纤维的电子光谱来检测。实验表明,漂白浆中纤维表面的不同是因为漂白方法不同。全无氯漂白(TCF)的纤维动态接触角(DCA)始终比较高一些。纤维的特性在贮藏六个月后发生了改变,TCF的DCA比ECF的更显著。贮藏后纤维的接触角变大说明可能是抽出物的迁移或木素从纤维壁中到了表面,也可能是纤维表面的组分发生了变化而变的更加疏水。

浅谈纸浆的TCF及ECF漂白

对目前两种典型的漂白方式TCF及ECF进行论述,指出两者主要的工艺参数,说明两者的主要区别。

漂白桉木硫酸盐浆厂ECF与TCF漂白技术经济分析

对比分析了漂白桉木硫酸盐浆厂无元素氯(ECF)漂白工艺流程(OOD_0[EOP]D_1P与新提出的全无氯(TCF)漂白工艺流程(OOA[ZEO]_1[ZEO]_2P)技术经济指标,两种漂白流程的运营成本(ECF=465$/ADt,TCF=468$/ADt)与内部收益率(ECF=16.5%,TCF=16.4%)接近。虽然TCF漂白方案剩余蒸汽少而利润稍低,但节约NaCIO_3、CH_3OH等化学品可抵消高电耗的成本。评估与化学品、用电价格波动相关的财务风险概率分析表明:NaOH、NaCIO_3的价格波动对内部收益率(IRR)概率分布影响最为明显。尽管仅在实验室阶段完成测试并表明TCF漂白工艺新技术具有潜在优势,且需进一步扩大规模测试证明其技术先进性;但其技术经济分析表明所提出的TCF漂白工艺流程在未来工业化生产中应用具有潜在优势。

碱抽提强化的麦草浆ClO_2漂白及ECF漂白流程

采用常规碱抽提（E）、氧加强的碱抽提（E0）、H2O2强化的碱抽提（Ep）、氧和H2O2强化的碱抽提（EoP）对ClO2脱木素（D0）麦草浆进行改性，考查不同碱抽提方式的改性效果在后续漂段（D1）的体现，并就不同无元素氯（ECF）漂白流程（D0ED1、D0P、D0A／QP、D0EP、D0E，D1、D0E，P）进行对比．结果表明：不同碱抽提方式对D0浆木素的改性效果不同，就对后续漂段D1的影响而言，4种不同碱抽提方式下纸浆的可漂性顺序为D0E0p〉D0Ep〉D0E0〉D0E；在4种碱抽提方式所对应的DOEDl漂白流程中，D1段ClO2用量的增加对白度的提升是有限的，以0．8％-1．0％为佳；D0EpD1和D0EpP流程漂白效果优于其它流程，采用D0EpD1和D0EpP流程漂后白度可分别达到82．3％ISO和83．8％ISO，均适用于麦草浆短序ECF漂白．

蔗渣浆ECF短序漂白流程的对比

对典型的蔗渣浆无元素氯(ECF)短序漂白流程D0EpD、OpDEp及OpD进行了对比,探讨了二氧化氯脱木素(D0)与过氧化氢强化氧脱木素(Op)的脱木素效率差异及对后续漂白的影响,并分析了漂白过程中可吸附有机卤化物(AOX)的产生量和各漂白流程的直接化学品成本.结果表明:D0段脱木素选择性好,ClO2用量为0.8%时脱木素率即达40%以上,且用量越高脱木素作用越强;Op段在脱出纸浆中残余木素的同时能大幅提升纸浆白度,纸浆白度明显高于D0浆;相同后续漂白化学品用量下,OpDEp漂后浆白度高于D0EpD漂后浆白度,且比OpD漂后浆白度约高12个百分点;相同纸浆白度下,OpDEp漂白过程中产生的可吸附有机卤化物总量约为D0EpD的50%,其直接化学品成本比后者低约40.00元/t,具有更好的环境、经济效益.

草浆无元素氯(ECF)漂白现状及发展前景

介绍了当前我国造纸植物纤维原料的现状,论述了无元素氯(ECF)漂白的重要性,指出随着国家环保意识的加强,造纸企业必须改变现有的制浆漂白工艺,以适应清洁生产的需要,而草浆无元素氯(ECF)漂白是解决我国草浆环境污染严重的有效途径。

D_0段二氧化氯用量对硫酸盐桉木浆ECF漂白的影响

基于ECF漂白的D0-Eop-D1硫酸盐桉木浆三段漂白,研究了改变D0段二氧化氯用量对化学品总消耗量和浆料质量的影响.结果表明,在D0段采用不同二氧化氯用量对漂白化学药品耗用量有明显的影响,对漂后浆质量也有一定影响.在达到90%ISO的相同白度时,随着D0段二氧化氯用量的增加,总二氧化氯用量先是明显下降,后略有回升,其中D0段卡伯因子控制在0.22～0.26为宜,此区间总的二氧化氯耗用量较少,且浆料的粘度值高,其抗张强度也较高.

蔗渣浆ECF漂白生产实践

ECF漂白技术在蔗渣浆漂白生产中成功应用,漂后浆的品质提升,废水污染负荷降低,达到清洁生产要求,提升了企业的核心竞争力。

ECF漂白在大型芦苇制浆生产线的应用

介绍了辽宁盘锦某纸厂15万t/a ECF漂白苇浆项目,简述了该项目的工艺流程、设备选择、技术参数及设计中的几点注意事项。该项目已运行投产,达到了预期设计效果。

国际纸浆漂白技术的新进展

概述国际纸浆漂白的新特点。

无元素氯漂白与全无氯漂白

讨论了无元素氯漂白和全无氯漂白技术发展的背景及其工艺特点,着重介绍了无元素氯漂白技术的最新进展,并对两种工艺技术进行了比较。

新型绿色糖单孢菌复合胞外酶对比纯木聚糖酶助漂杨木KP浆研究

用绿色糖单孢菌复合胞外酶和纯木聚糖酶分别对三倍体毛白杨KP浆进行单段酶预处理及后续ECF、TCF漂白,结果发现,绿色糖单孢菌复合胞外酶助漂效果明显,接后续漂白可制得白度均高于85%ISO,粘度保持在1 000mL/g左右的高白度、高强度、低氯和无氯全漂浆。相对传统纯木聚糖酶助漂,复合胞外酶在提高纸浆白度方面表现更佳,在保持纸浆粘度方面效果稍差。此外,三倍体毛白杨制浆漂白性能良好,ECF碱抽提段加入0.5%的H2O2可强化碱抽提效果,氧脱木素作用明显,是TCF漂白必不可少的组成部分。

竹子硫酸盐浆TCF/ECF漂白

TCF漂白工艺是一种全无氮漂白方法,文章通过以竹子硫酸盐浆氧脱木素和TCF/ECF工艺漂白工艺试验,介绍EOP-A-PO-PO(TCF)、EOP-ZQ-PO(TCF)和EOP-D-PO流程漂白浆料的性能。

我国非木材纤维制浆与碱回收的现状和发展前景(续)

The paper introduces in detail the achievements, present situation and developmental prospect of China in non-timber fiber (such as bamboo, wheat straw, reed and sugar cane bagasse etc) pulping and alkali recovery.