天然气制乙二醇工艺的模拟与改进优化研究

为提高合成乙二醇(EG)的纯度,减少能源消耗,利用Aspen Plus模拟软件对EG工艺精制段进行模拟和优化。结果表明:(1)利用隔壁塔(DWC)代替常规的双共沸精馏塔对乙二醇、丁二醇(BD)二元体系进行共沸精馏,得到隔壁塔的最佳工艺参数为:原料进料位置25板块、共沸剂进料位置6板块、回流比为5。(2)在隔壁塔最佳工艺参数下,隔壁塔共沸精馏制备的EG纯度与双共沸精馏塔相同,均为99.91%,分离效果较好,同时,可降低能耗44.1%。通过隔壁塔对天然气制乙二醇工艺进行改进,可保证目标产物EG的纯度和产量,并降低能耗。

ChCl-EG低共熔溶剂体系中Cr(Ⅲ)的电化学还原反应过程研究

为探究三价铬离子的电化学还原反应过程,使用紫外-可见分光光度法(Ultraviolet visible spectropho-tometry,UV-Vis)、线性扫描伏安法(Linear sweep voltammetry,LSV)、循环伏安法(Cyclic voltammetry curve,CV)等方法,分别对Cr(Ⅲ)离子在氯化胆碱-乙二醇(ChCl-EG)低共熔溶剂体系中的还原初期配合物的存在形式、Cr(Ⅲ)离子电化学还原反应过程、Cr(Ⅲ)在电解液中还原过程表观活化能以及还原过程控制步骤进行研究。结果表明,在低共熔溶剂(Deep eutectic solvent,DES)中Cr(Ⅲ)还原初期会优先形成的配位化合物为[Cr(H_(2)O)_(3) Cl_(3)]、[Cr(H_(2)O)_(2)Cl_(4)]^(-)2种,其中[Cr(H_(2)O)_(2) Cl_(4)]^(-)为主要配合物。随着CrCl_(3)·6H_(2)O浓度的增加,配位化合物形式有从[Cr(H_(2)O)_(2) Cl_(4)]^(-)部分转化为[Cr(H_(2)O)_(3)Cl_(3)]的趋势,并结合键解离能得知,配合物的转变使Cr^(3+)→Cr^(2+)的还原更容易。Cr(Ⅲ)离子在ChCl-EG低共熔溶剂中为两步还原过程,即Cr^(3+)→Cr^(2+)→Cr。其中,第1步还原(Cr^(3+)→Cr^(2+))的表观活化能在12~16 kJ/mol范围内,受扩散步骤控制,第2步还原(Cr^(2+)→Cr)的表观活化能在16~40 kJ/mol范围内,受电化学步骤和扩散步骤共同控制。

基于Matlab与MotoSim EG的涡轮叶片数据处理及检测分析

建立了MH00005-E00机器人的D-H坐标系及运动学模型,在Matlab环境下编写了机器人逆运动学方程求解代码,并对提取的涡轮叶片特征点进行了特定算法的数据处理,实现了机器人末端装载的激光位移传感器始终与叶片型面垂直且数据的坐标姿态在激光位移传感器指定的测量范围内。编写了机器人能够识别的JOB文件代码,在Moto Sim EG环境下搭建了涡轮叶片检测平台,通过导入JOB文件,实现了涡轮叶片的检测,并分析了检测结果。

THM耦合作用对EGS储层水流阻抗的影响分析

文章基于传热-流动-力学(Thermal-Hydrologic-Mechanical,THM)耦合模型对比分析了不同条件下THM耦合和传热-流动耦合的增强型地热系统(Enhanced Geothermal System,EGS)储层水流阻抗,研究了力学过程对储层水流阻抗的影响。结果显示:在考虑力学过程后,储层水流阻抗随时间而增大的幅度减小,因而力学过程倾向于降低储层水流阻抗;储层水流阻抗与储层内平均水力传导系数的变化趋势基本是相反的,然而后者不能完全决定储层水流阻抗;在较高地温梯度、较高注入井筒底部压力及较低注入井筒底部温度条件下,力学过程对储层水流阻抗的影响较大。

EG两步法下海南省物流发展与国际旅游关系实证研究

利用货物周转量对海南省的物流发展状况进行分析,对1993-2013年的相关数据进行协整检验,通过EG两步分析法构建了国际旅游人数与货物运输量、旅游的外汇收入与货物周转量之间的误差修正模型,结果说明,变量之间存在着必然的均衡关系,说明物流产业对于海南省国际旅游业的发展有着积极作用。

聚酯杜邦三釜装置EG流程优化

介绍了聚酯三釜生产中乙二醇工艺流程,针对装置中出现的管线、过滤器、流量控制阀堵塞频繁,流量波动大现象,通过优化EG循环流程减少工作量及能耗,使装置生产更加稳定可靠。

EG精制间歇和连续流程对比选择

介绍了PET生产中粗EG精制常用的连续化和间歇精制的流程,针对年产1.5万t改性PET的粗EG处理项目,从工艺复杂性、设备配置、可操作性、产品品质及投资等方面进行比较,间歇精制为适合该项目的流程。

EO/EG催化剂国产化以及在壳牌合成工艺上的应用

文章围绕乙烯在银催化剂作用下氧化生成环氧乙烷的反应,介绍了壳牌乙二醇转化MASTER工艺和OMEGA工艺,以及壳牌催化剂特点、Walter Tosto反应器及工作条件。介绍了国产替代催化剂乙二醇YS-9010催化剂,及其在壳牌乙二醇转化工艺上的运营测试。测试结果显示,国产乙二醇催化剂替代壳牌催化剂后,装置整体运行工况良好,而且采购成本、技术服务、采购周期都有明显优势。

SD工艺EO/EG装置大型塔器吊装安装

经过长期的实践,SD公司在工艺流程的设计上具有一定的优势,在国内市场具有广泛的应用。EO/EG装置大型塔器吊装受到施工作业空间和场地等因素的制约,多采用分体吊装技术。文章以某SD技术EO/EG装置的洗涤塔为例,根据大型塔器的安装进程,阐述大型塔器分体吊装工艺过程的注意事项以及相应优势。

环氧乙烷/乙二醇装置反应开车过程工艺研究

EO/EG装置检修后EO反应器的首次开车过程需要做好预热过程。投氧后氧气提量不宜过快,其值稍高于最低流量限定值即可,过高将触发反应器出口氧高浓度联锁;进出口氧浓度呈现先升高后降低的趋势,出口氧浓度下降趋势更加明显且氧差逐渐上升最后趋于一个稳定值。临界乙烯流量的限制因素为催化剂选择性,选择性越低,其流量越高,反应越容易。

世界干热岩地热资源开发进展与地质背景分析

干热岩资源指内部不存在或仅存在少量流体,温度高于180℃的异常高温岩体,是一种极具潜力的地热资源类型.自20世纪70年代美国Fenton Hill项目实施以来,已在全球14个国家实施了41个干热岩开发项目,以干热岩储层建造和连通的目标地层周围或上部是否存在水热型储层为标准,25个属于传统意义的干热岩开发项目,16个属于增强型地热系统(Enhanced Geothermal System或Engineered Geothermal System,缩写为EGS).从板块构造角度分析,这些干热岩开发项目主要分布在欧亚板块板内地热域、印澳板块板内地热域、东太平洋离散—汇聚板缘型地热域、西太平洋汇聚板缘型地热域和加勒比海火山活动岛弧区.按照盆地类型划分,全球干热岩开发项目所处的大地构造背景包括克拉通盆地、前陆盆地、裂谷盆地、弧前盆地、弧后盆地、近现代火山(火山带)和褶皱带地区,其中以欧洲阿尔卑斯褶皱带磨拉石盆地为代表的前陆盆地,和以欧洲阿尔卑斯褶皱带上莱茵地堑、北美新生代科迪勒拉造山带内华达盆地为代表的裂谷盆地是全球干热岩开发项目最为集中的两种盆地类型.考虑我国干热岩资源分布情况,上莱茵地堑、内华达盆地的干热岩开发历程对我国干热岩资源的勘探和开发具有一定的借鉴作用.

基于事件图的并行离散事件仿真方法

为解决并行离散事件仿真技术开发难度大的问题,提出一种基于事件图的并行离散事件仿真方法。采用模型驱动体系结构,利用转换器将事件图模型自动转换为基于逻辑进程的并行离散事件仿真可执行代码。并行离散事件仿真的建模方式由以代码为中心的模式发展为以模型为中心的模式。实验结果表明,该方法能提高并行离散事件的仿真效率。

我国农副食品加工业的产业集聚——基于17个四位数行业数据的实证分析

采用衡量空间集聚程度的EG指数,并结合产业集中度指数,测算了2003—2009年我国农副食品加工业的17个细分行业的集聚程度,并从产业集聚程度的变动趋势、产业集聚特征、原料主产区的空间分布等方面进行分析。结果表明:在考察期间,我国农副食品加工业的行业集聚程度呈下降态势,行业集中程度主要受原料产地的影响;不同细分行业的集中程度存在较大差异,这是由自然环境和地理位置不同造成的。

环氧乙烷/乙二醇生产技术进展

环氧乙烷和乙二醇是重要的石油化工原料,目前主要采用乙烯直接氧化法生产。文章综述了国内外环氧乙烷/乙二醇生产技术进展,介绍了直接催化水合工艺、联产碳酸二甲酯制乙二醇技术以及生物、煤制乙二醇等新工艺技术的发展情况,对国内环氧乙烷/乙二醇工业的发展提出了建议。

CO_(2)基增强型地热系统中流体-花岗岩相互作用研究进展及展望

CO_(2)与水相比,膨胀性大、黏度低、与岩石反应程度低,并且在作为增强型地热系统(EGS)渗流传热流体时,比水具有更高的换热效率。对CO_(2)-EGS生产过程中储层岩石物性变化的研究具有重要意义,从理论研究、实验研究、数值模拟3个方面,对CO_(2)基增强型地热系统CO_(2)-EGS中流体-岩石相互作用的研究现状进行了总结,并且从矿物成分、微观孔结构和力学性质3个方面对储层岩石性质的变化进行了评价。结果表明,CO_(2)-水-岩石相互作用参与反应的矿物主要为石英、长石类;而沉淀的矿物为蒙脱石、伊利石及方解石等。CO_(2)-水-岩石相互作用会导致储层岩石的力学性质下降,孔隙结构特征改变。最后,讨论了CO_(2)作为EGS渗流传热流体仍需攻克的难点问题,包括:CO_(2)的热动力学特征、换热效率,CO_(2)-水-岩石的相互作用及其对储层性质的改变,影响CO_(2)-EGS经济性的因素,以及CO_(2)-EGS数值模型的研究等。针对这些方面的研究可为今后CO_(2)-EGS的开发奠定基础。

研究聚酯尾气中乙二醇回收新工艺

通过对聚酯尾气中的乙二醇(EG)回收研究,减少汽提塔外排水质对环境的污染,在不影响生产工艺的情况下对EG的回收利用也起到节能降耗作用。

质谱仪在乙二醇工艺中的动态监测

针对乙二醇生产工艺中气体组分浓度的动态监测,介绍了一种质谱检测方法。相比其它在线分析仪表,质谱仪具有实时在线测量组分多、灵敏度高、稳定性好、动态范围宽等优点。本文对质谱仪的工作原理及分析方法进行介绍,对质谱仪动态检测乙二醇工艺中组份浓度进行分析验证,其分析准确性及稳定性完全满足工艺检测需要,它的成功应用极大提高了乙二醇生产效率。

酯化工艺塔的改造

阐述了聚酯酯化反应以及工艺塔的工作原理,分析实际运行中存在的问题,通过对原设备改造,提高了酯化各项工艺稳定性,降低了生产污水的化学需氧量。

兼氧-好氧法处理乙二醇生产废水

采用兼氧-好氧法处理乙二醇生产废水后,为乙二醇废水处理寻找了最佳的工艺条件和工艺路线,同时为增量改造后,在废水量增加的情况下,如何改造原有设施,提供了一些经验,并实现了废水COD、BOD去除率分别为89.05％、82.99％,各项环保排放指标均符合上海石化接管标准。

脱乙二醇塔的改造

针对脱乙二醇塔在生产中存在的问题，对该塔进行了第三次改造，比较了改造前后的设备性能及生产实际情况。经理论计算和实际生产考核，证实了经第三次改造后脱乙二醇塔能在高负荷下平稳生产。