基于EMX的手机面板注射模设计与仿真

提出使用EMX设计注射模模架所需元件的方法,以手机面板为研究对象,实现了从模具、模架设计到对模具整体进行开模运动仿真整个流程。结果表明,用EMX设计注射模模架效率高,并能对整个模架系统干涉情况进行检查,便于模具设计人员及时调整设计方案,缩短了模具开发周期,降低了模具制作成本。

基于Pro／E EMX的滑轮制品注塑模具设计

以工业滑轮注塑零件为实例,以三维模具设计软件Pro/E中的EMX模架设计专家系统为平台,介绍了注塑模具设计的基本流程。使用该软件可以大大缩短模具设计和加工周期,降低模具设计成本。

基于Pro/E EMX的刀叉零件注塑模设计

以刀叉零件为实例,以三维模具设计软件Pro/E中的EMX模架设计专家系统为平台,介绍了注塑模具设计的基本流程。使用该软件可以大大缩短模具设计和加工周期,降低模具设计成本。

EMX中工程图模板的定制方法

详细介绍了利用Pro/E模架设计专家模块EMX来定制工程图模板的方法。

基于Pro/E软件的手机外壳注塑模具设计与数控加工

分析利用Pro/E软件及其注塑模设计专家(EMX)系统进行手机外壳注塑模具设计的过程,并运用数控编程模块Pro/NC对模具型腔进行了加工刀路设计,模拟其加工过程。指出采用Pro/E软件来实现模具三维设计和数控加工,可以大大地缩短模具设计和加工周期,降低模具设计和加工的成本。

注塑模数字化设计技术研究

阐述了一种注塑模数字化设计技术。运用Pro/E软件的通用功能模块和模架设计专家(EMX)模块,进行塑件及注塑模设计。以相机面壳注塑模设计为例,验证了该方法的可行性。该方法可以提高塑料注射模具的开发效率。

基于Pro/E的压铸模具设计

在分析铸造工艺的基础上,用Pro/E的Moldesign模块完成了模具主体部分的设计,并用EMX完成了模架的设计。EMX的运用,省去了以往设计铸模后再逐个设计模架组件的繁琐工作;结合通用模具设计模块Pro/Moldesign,大大提高了模具设计的效率。

注塑模数字化设计与加工仿真一体化技术研究

阐述一种注塑模数字化设计及加工过程仿真一体化技术。运用Pro/Engineer软件的通用功能模块及其模架设计专家(EMX)模块,进行塑件及其注塑模设计,并将模具中的成形零部件模型数据转换到MasterCAM中进行数控编程和加工仿真。以相机面壳注塑模设计与加工仿真为例,验证了该方法的可行性。该方法可以提高塑料注射模具的开发效率。

基于Pro/E的某款手机底壳注塑模具设计

以Pro/E的外挂软件塑料顾问进行了手机底壳的成型工艺性分析,并导入模架设计专家系统EMX,进行手机底壳的注塑模具设计,最终设计出可有效用于生产的模具结构。实践表明,利用Pro/E软件可以大大缩短模具设计和加工周期,降低模具设计成本。

基于Pro/E的电话机面板注塑模三维设计

介绍利用Pro/E软件对电话机面板注塑模具进行辅助设计的过程,重点阐述应用pro/E模具模块分模的流程。指明采用模具CAD/CAM软件Pro/E来实现模具三维设计,可以大大缩短设计和制造周期,提高产品设计准确性,降低设计成本。

基于CAD/CAM技术的注射模毕业设计

毕业设计是机械类本科生培养方案中的一个重要的教学环节。基于CAD/CAM技术的注射模设计不仅涉及机械类本科生的专业基础课程、模具专业课程知识,而且涉及模具CAD/CAM技术,以基于CAD/CAM技术的注射模设计作为毕业设计课题,课题内容丰富,课题的深度和工作量适中,既使学生达到对所学知识综合运用的目的,也可以培养学生运用CAD/CAM技术进行产品创新设计的工程能力。