EVM/EPDM共混物的阻尼性能

选用双叔丁基过氧化异丙基苯（BIPB）作为硫化剂,采用动态力学性能（DMA）测试对乙烯-醋酸乙烯酯橡胶（EVM）和三元乙丙橡胶（EPDM）共混物的阻尼性能进行了研究。结果表明,不同配比的EVM700和EPDM4640共混时,出现有＂谷底＂的双阻尼因子峰,不能有效拓宽阻尼温域;丙烯酸锌可以使共混物的阻尼因子峰增高和拓宽;EVM900使共混物EVM700/EPDM的总有效阻尼温域得到拓宽,但因在20℃~40℃之间有＂谷底＂值,而不能有效改善共混物的阻尼性能;聚氯乙烯（PVC）与EVM700完全相容,可以显著改善EVM700/EPDM共混物在高温区的阻尼性能。

膨胀型阻燃剂与包覆红磷协效阻燃EPDM/EVM共混胶的研究

探讨了膨胀型阻燃剂和包覆红磷对EPDM/EVM共混胶的阻燃作用及两者之间的协效阻燃作用。结果表明,阻燃剂APP/PER配比为3∶1时阻燃效果最佳,极限氧指数(LOI)可达25.7;包覆红磷单用时对EPDM/EVM共混胶有一定的阻燃作用,但效果不理想;膨胀型阻燃剂与包覆红磷并用时,存在P—N协效阻燃作用。

EVM/EPDM无卤阻燃橡胶材料的制备及性能

探究了乙华平橡胶(EVM)与三元乙丙橡胶(EPDM)的比例和超细氢氧化镁添加量对EVM/EPDM共混材料阻燃性能及力学性能的影响。结果表明,随着EVM添加量的增加,共混胶料的拉伸强度和撕裂强度先增加后减小;相比纯EPDM,EVM的添加对降低材料燃烧过程中的最大生烟速率、热释放速率和总热释放量有一定效果,但效果一般。随着超细氢氧化镁添加量的增加,EVM/EPDM共混材料的拉伸强度和撕裂强度先增加后减小;且超细氢氧化镁可以有效地降低共混材料的最大生烟速率、热释放速率、总热释放量。

无卤阻燃EVM/EPDM并用胶的性能研究

试验研究乙烯-乙酸乙烯酯橡胶(EVM)/EPDM并用胶的性能。结果表明,随着EPDM用量的增大,EVM/EPDM并用胶的物理性能变化不大,热空气老化后并用胶的邵尔A型硬度和拉伸强度增大,拉断伸长率减小,耐低温性能提高;EVM或EVM/EPDM并用胶的阻燃性能明显优于EPDM;添加阻燃剂和增塑剂的EVM/EPDM并用胶的相容性较未添加阻燃剂和增塑剂的并用胶有所改善。

EVM基共混物的阻尼性能

选用双叔丁基过氧化异丙基苯(BIPB)作为硫化剂,采用动态粘弹谱仪(DMA)对乙烯-醋酸乙烯酯橡胶(EVM)/乙丙胶(EPDM)和EVM/丁腈胶(NBR)两种共混体系的阻尼性能进行了研究。考察了聚氯乙烯(PVC)、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺(CZ)以及过氧化二异丙苯(DCP)对EVM基共混物阻尼性能的影响。实验结果表明,PVC在共混物EVM/EPDM中,与EVM700完全相容,可以显著改善EVM在高温区的阻尼性能。PVC与EVM/NBR共混体系发生部分相容,能显著拓宽有效阻尼温域,高达62.4℃;与BIPB相比,DCP使EVM/NBR的阻尼因子峰得到显著拓宽,有效阻尼温域高达64.9℃。少量的CZ对EVM/NBR=80/20共混物阻尼因子有显著增大和拓宽作用。

耐高温三元乙丙橡胶制备研究

通过选择合适的耐热防老剂和以白炭黑和氧化镁作填充剂,并用EVM等,通过合理的配合,制备了耐高温三元乙丙橡胶(EPDM)。结果表明,以防老剂NBC 2.5份,氧化镁20份,EVM 10份制备出的EPDM胶料,其硫化胶经175℃,24 h热空气老化后的扯断伸长保持率80%以上,且综合性能良好。