木门封边EVA热熔胶耐高低温性影响因素研究与分析

本文通过系统的实验分析,重点研究和分析了木门封边EVA热熔胶配方中各个因素对于热熔胶在高低温环境中应用性能的影响,对配制适用于高低温环境使用的EVA木门封边热熔胶,提供了可靠的实验数据以及指导意见。

我国乙烯-醋酸乙烯树脂的市场分析

乙烯-醋酸乙烯(EVA)树脂是以乙烯和醋酸乙烯酯为原料,采用本体聚合法生产的一种高附加值产品。近年来,随着光伏、涂覆等领域需求的不断增长,我国EVA树脂行业发展迅速。2023年,我国EVA树脂生产能力达到2450 kt/a,表观消费量达到3249.4 kt,随着新建和扩建装置的建成投产,我国EVA树脂的生产能力不断增长,供需矛盾进一步得到缓解。文章分析了我国EVA树脂的供需现状,指出了未来的发展趋势,并提出了今后的发展建议。

EVA对PMVS橡胶的增强改性

采用机械共混法制备了乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)增强甲基乙烯基硅橡胶(PMVS),并对影响PMVS/EVA共混物力学性能的因素及体系的微观结构、热稳定性能进行了表征与分析。结果表明,当EVA用量相同时,醋酸乙烯酯(VA)质量分数对PMVS的力学性能有影响,其中,EVA630(VA质量分数为15%)最能有效地改善PMVS的强度;随着EVA630用量的增加,PMVS/EVA共混物的拉伸强度先降后升,当EVA用量为40份时,共混物的力学性能最佳;当EVA用量为40份时,共混物的热稳定性能较好,SEM照片显示其微观形貌为双连续相结构。

用改性石油树脂作增粘剂制EVA热熔胶的研究

以马来酐改性C5石油树脂 (MAH—C5)作增粘剂 ,制备了新型的EVA(聚乙烯 醋酸乙烯 )热熔胶 ,讨论了EVA种类、MAH—C5与石蜡用量对该热熔胶性能的影响。实验表明 ,当选用主要配方 (以质量分数计 )为EVA 2 2 0用量 38% ,MAH—C5用量 4 3% ,石蜡用量 6 %时 ,可制得性能优良。

EVA用于低熔点石蜡的定形支撑材料的研究

采用一定配比的固态与液态的混合熔融石蜡作为相变材料、EVA树脂作为支撑材料制备定形相变材料。研究了混合石蜡的热性能、选择不同型号EVA树脂时石蜡含量与材料相变焓之间的关系以及石蜡含量的临界值、定形相变材料的热稳定性和微观形貌。结果显示使用VA含量较低的EVA14/2树脂,可以提高石蜡包裹量并增加EVA树脂与石蜡之间的结合力,从而制成具有较高相变焓和具备良好热稳定性的定形相变材料。

EVA含量对HDPE和EVA共混接枝马来酸酐粘接树脂粘接性能的影响

制备了乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)和高密度聚乙烯(HDPE)共混接枝马来酸酐(MAH)共混物。首先考察了不同含量EVA的加入对HDPE接枝MAH粘接树脂粘接性能的影响。进一步采用哈克转矩流变仪、傅立叶变换红外光谱仪、流变仪、差示扫描量热仪和视频光学接触测量仪等手段研究了EVA含量为10份时粘接树脂的性能。结果表明,将10份EVA与HDPE共混后,再以MAH进行接枝改性,可使树脂的粘接强度明显提升。EVA的加入使色散分量、润湿性和弹性都有一定提高,更有利于粘接。

聚ε-己内酯与EVA树脂共混体系的热致形状记忆功能研究

采用聚ε-己内酯(PCL)与EVA树脂共混的方法制备具有部分相容性的共混体系,并通过辐照交联制备热致形状记忆功能材料。探讨了凝胶含量、辐照剂量、EVA含量之间关系以及对形状记忆性能的影响。结果表明:PCL/EVA共混物的形状回复率随辐照剂量增加而上升。低辐照剂量时,随PCL/EVA共混物中EVA含量增加,凝胶含量增加,同时形状回复率上升,达到形状记忆性能的临界辐照剂量下降。而高辐照剂量时,EVA含量对凝胶含量和形状回复率的影响不显著。

环境友好EVA强力装饰万能胶的研制

研究了一种环境友好EVA强力装饰胶的配方,讨论了EVA树脂牌号、增粘树脂、溶剂的种类、特性、用量对胶粘剂的影响。应用显示该粘合剂的综合性能优于氯丁万能胶及SBS装饰胶。

EVA热熔胶的主要成分及其对性能的影响

介绍了ＥＶＡ热熔胶及其主要成分，讨论了成分对胶性能的影响。为了得到一种好的胶粘剂产品，选择适当的配方组成及保持各项性能良好平衡是非常必要的。

EVA树脂中VA结构单元含量的测定

叙述了用皂化法测定ＥＶＡ树脂中ＶＡ结构单元含量的原理和操作方法，特别是对影响测定准确度的主要因素———加水量、加热方式和反应时间进行了探讨，取得了令人满意的结果。

EVA/EVM发泡材料的制备和性能研究

以具有不同乙酸乙烯酯(VA)含量的乙烯-乙酸乙烯酯树脂(EVA)和橡胶(EVM)为主基体、1,4-双叔丁基过氧异丙基苯(BIPB)为交联剂、偶氮二甲酰胺(AC)为发泡剂,通过模压法制备了EVA/EVM复合发泡材料,系统研究了EVM含量对EVA复合发泡材料硫化发泡性能、力学和减震性能的影响。结果表明,随着EVM含量的增加,复合材料发泡倍率增加,发泡材料密度和泡孔密度以及冲击回弹率和压缩永久变形率降低,材料的减震和压缩性能得到了较大的改善,但是复合材料的力学性能降低,正硫化时间延长。

氢化C_5树脂对EVA热熔胶性能影响的研究

以EVA(乙烯-醋酸乙烯酯的共聚物)、增粘树脂、无机填料、石蜡、抗氧剂等为原料制备热熔胶,研究了增粘树脂种类、C_5树脂和氢化C_5树脂、增塑剂对EVA热熔胶环球软化点、硬度、拉伸剪切强度和熔融指数等性能的影响。实验结果表明:用C_5树脂和氢化C_5树脂时,EVA热熔胶的综合性能好与其它增粘树脂;随着增塑剂在C_5树脂和氢化C_5树脂含量的增加,EVA热熔胶在拉伸剪切强度、硬度以及环球软化点降低,而熔融指数增加。

有机硅在无卤阻燃EVA中的应用

有机硅作为ＥＶＡ－ Ｍｇ（ＯＨ）２ 阻燃体系的加工助剂，降低了挤出加工时的扭矩；同时又是一种良好的分散剂，提高Ｍｇ（ ＯＨ）２ 在ＥＶＡ 中的分散性，从而使ＥＶＡ／ Ｍｇ（ ＯＨ）２ 的力学性能降低较少；另外，有机硅又是阻燃协效剂，能有效地提高ＥＶＡ／ Ｍｇ（ ＯＨ）２ 阻燃体系的氧指数，其机理是含硅高聚物在燃烧时，硅残留在凝聚相中，形成玻璃态的炭化层从而阻止热和物质的传播。

MAH-C_5与EVA合成柴油降凝剂

通过在C5石油树脂分子上接枝引入极性基团得到的接枝物(MAHC5)与EVA树脂进行共聚反应制得了一种新型柴油降凝剂,探讨了反应温度、反应时间、引发剂用量、共聚物种类及用量对降凝剂粘度与降凝效果的影响。结果表明:C5石油树脂改性后粘附力增强,降凝效果优于单个醇的酯化物,其对柴油具有较好的降凝效果。

利用锥形量热仪评价EVA/Mg(OH)_2基阻燃电缆料

介绍了利用锥形量热仪(CONE)分析和研究乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)与Mg(OH)2和硅树脂共混的电缆阻燃料的各种阻燃特性,论证了EVA混入了Mg(OH)2和硅树脂后,其阻燃特性有了很大的提高,并证实了采用CONE可克服和改善氧指数法测量材料阻燃特性所存在的氧指数测量值与成品电缆燃烧试验结果相关性不足的缺点。

EVA改性脲醛树脂/石粉复合材料的制备

采用乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液(EVA)对脲醛树脂进行改性,再与石粉进行共混制备复合材料。研究结果表明,随着EVA加入量的增大,制备树脂的pH值随之下降,树脂的整体黏度变化很小,游离醛含量随之降低。添加EVA后复合材料的结合强度并没有明显增加,弯曲强度最高仅为3.71 MPa;冲击强度有所提高,最高为1.54 kJ/m^2;硬度有所提高,但变化较小。因此,添加EVA乳液一定程度提高了复合材料的韧性和强度,但幅度不大。

影响EVA热熔胶性能的因素探析

不同领域内所需要的EVA热熔胶的性能也不同,而EVA热熔胶性能受诸多因素影响,对这些因素进行分析,有助于提高EVA热熔胶制备效率。论文对EVA热熔胶的几大组成要素进行了分析,并在此基础上对影响EVA热熔胶性能的因素进行了进一步论述,以供相关人员参考。

EVA热熔胶及其粉末化探讨

介绍了影响EVA热熔胶粘接性能的主要因素,如EVA分子结构、石油树脂及制备工艺等,探讨了EVA粉末化过程中温度、搅拌强度及分散剂等条件的影响。

EVA树脂基防水涂层的表面超疏水设计研究

本文选用常见的乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液(EVA)作为防水涂层的基料,对其表面进行疏水性设计,考察防水涂层的影响因素。将制备的SiO2颗粒进行有机改性,在EVA表面负载改性的SiO2颗粒形成粗糙结构,接枝三甲氧基硅烷控制材料的润湿性能,达到对涂层表面的亲疏水性进行调控的目的。结果表明:制备的SiO2粒径D97为7μm,红外光谱分析表明SiO2有机改性比较成功,SEM测试表明SiO2负载在EVA表面,通过结构和化学亲疏水性设计的EVA膜的接触角达到了172.9°。防水涂层在水中浸泡72 h后,其水接触角仍维持在170°左右,具有很好的疏水稳定性,表现出较好的应用潜力。

EVA树脂性能及用途

EVA树脂不仅是生产胶粘剂的主要原料之一,而且还可以广泛地应用到其他领域。本文从应用的角度,系统地介绍了EVA树脂的性能——MFR、VA％与分子量、熔融粘度、硬度、弹性系数、抗拉强度、伸长度、环球软化温度、结晶度、玻璃化温度和熔点的关系,以及EVA树脂的主要优点和用途。