汽车总装防错体系研究

为规避汽车总装生产过程中装错零件、装错位置、未装到位和漏装等错装风险,从设计、工艺、物流、管理4个维度建立总装防错体系。阐述并用案例说明了产品通用化、结构防错、颜色防错、标识防错、工艺路线防错、工艺卡注明、扫码防错、智能化拧紧系统、工业视觉系统、成套零部件供应(SPS)物流模式、智能亮灯系统、物料清单(BOM)管理、断点管理等防错子维度的工作原理和应用要点,指出了需要各维度的复合以达到良好的防错效果。

传感器技术在发动机装配线防错系统中的应用

防错系统在汽车发动机装配线中的作用非常重要。本文基于我国某汽车发动机生产企业在泰国投资建设的发动机装配线项目,分析了发动机装配过程中容易发生“错误”的种类,详细介绍了传感器技术在该发动机装配线防错系统中的典型应用及发挥的作用,为类似行业传感器技术应用提供参考。

煤炭企业质量管理防错体系的构建研究

为减少企业质量管理过程的潜在风险,协调质量管理活动与企业日常各项业务之间的关系,提高企业质量管理的稳健性,文章从研究管理差错的产生机理入手,揭示了质量管理防错的内涵及关键要素,基于整合的视角和系统的观点,构建了企业质量管理防错体系概念性框架,并对质量管理防错过程进行分解,探讨了企业质量管理防错体系的运行机制。

基于PLC在电气防误操作系统控制与功能应用分析

我国电力工业正在蓬勃发展,防误操作系统是为了实现电力设备安全运行的必备设备,文章就采用PLC和监控主机实时监控进行防误操作控制与功能分析作一些探讨与分析。目的是在满足电气"五防"前提下,提高电气安全操作水平。设备安全可靠的运行,尽量减少事故的发生。

防错料系统在SMT过程中的应用

通过对SMT生产线的连续跟踪,发现元件贴装错误是产品质量波动的一个重要隐患。对经常发生的错料问题进行了分析,从人、机、料、法和环等方面找出事件发生的深层次原因,并提出了相应的改善对策。采用新的防错料措施后,杜绝了错料再次发生,从而提高了SMT生产设备效率,提高了产品一次交检合格率,降低了返修率,保证了产品质量。

混凝土试块制作装置研究

混凝土试块制作装置是一种用于快速制作混凝土试块的新型设备,该装置包括试块多组同步快速制样装置、微顶气压辅助脱模、易拆卸可调模具。在该装置的优点主要是能够同步快速制作多组混凝土试块,且制作的混凝土试块质量好。该装置采用微顶气压辅助脱模,脱模简便快速,操作简单,能够有效避免混凝土试块在脱模时发生破坏,出现缺角,极大程度上降低混凝土试块的次品率。尤其适用于大批量混凝土试块同时制作。

基于FANUC系统数控宏程序防错应用研究

本文通过分析数控系统用户宏程序的特点,引出宏程序在使用中具有一定危险性的概念。针对现状,基于FANUC系统分别从程序编制、生产应用、管理制度三个阶段对可能出现的程序安全问题给出具体预防解决方案。

视觉系统在发动机装配生产线上的防错应用

以某汽车制造企业发动机装配线为研究对象,介绍了视觉系统及其组成部分,视觉系统在发动机装配线的具体应用包括硬件构成、应用原理以及主要操作流程,论证了视觉系统应用于发动机装配线防错应用的优越性,以及与企业效益之间的内在关系。

特征正交分解算法在船用电力电子防潮系统中的应用

本文考虑CFD在船用电力电子防潮系统计算CPU时间长和占用大量内存的缺陷,引入特征正交分解(POD)算法,使得原问题维数降低从而减少计算量和计算时间。然后分析POD降维原理,构造基函数并使用Galerkin投影,分析非定常的N-S方程基于POD的差分格式。最后将POD算法应用于船用电力电子防潮系统中并进行了仿真研究。结果表明:维数上降低了E3个数量级,降阶效果非常明显,并且数值模拟证明计算时间是全阶时间的0.93%,POD算法降维得到的POD-Galerkin计算结果和样本结果一致。

基于双机热备用的微机五防系统分层冗余策略

为了提高变电站操作时微机五防系统的可靠性,提出了一种基于双机热备用的微机五防系统冗余策略。该策略将微机五防系统的通讯层面和应用层面进行拆分,分别实现不同功能下通讯层面的冗余策略和应用层面的冗余策略,能够有效提高微机五防系统的可靠性。

基于IEC61970-CIM的继电保护定值配置可视化管理系统

由于电网规模越来越大,结构也越来越复杂,导致继电保护定值配置面临巨大难度。在此背景下,针对以往系统反应慢,不能实现即点即用与所见即所得以及保护定值变更生成缺乏自适应性的问题,将电网结构与继电保护定值单有机结合起来,设计一种基于IEC61970-CIM的继电保护定值配置可视化管理系统。借鉴B/S架构设计系统框架,包括数据访问层、业务逻辑层以及可视化显示层;围绕C8051F040单片机搭建硬件系统,为系统选取合适的物理设备;基于IEC61970-CIM标准化技术、信息库同步技术、专家决策系统、指令模拟操作与防误校验技术、可视化技术设计系统功能模块。结果表明:所设计系统的反应平均延迟要少于基于智能优化算法的继电保护装置整定系统和通用继电保护地调定值自动校准系统,说明本系统反应能力更强;所设计系统应用下,继电保护输出功率与理论值更为接近,相关系数绝对值更大,说明本系统的自适应变更能力更强。

牵引变流器功率模块流水线及力矩紧固防错系统的搭建

搭建了牵引变流器功率模块流水线及力矩紧固防错系统,主要由流水线线体和力矩紧固防错系统组成。流水线线体由作业台、翻转台、悬臂吊组成;力矩紧固防错系统包括硬件部分和软件部分,硬件部分由服务器、工控机、条码枪、电动扭矩枪、控制器、三色警示灯、读卡器等关键部件组成,软件部分包括人员资质模块、工艺设置模块、现场监控模块、数据采集分析模块。系统实现了工位制节拍化生产,具备力矩紧固纠错功能,可防止漏紧固、错力矩、用错螺栓等异常情况的发生。

基于视觉技术集成的车辆防错系统开发及应用

随着消费者物质生活越来越富足,精神生活也随之提升。汽车制造企业为迎合消费者多元化的需求,在整车配置、功能、娱乐设施设计上也随之多元化、个性化。而在汽车装配车间,当前质量的主要控制措施还是采用人员检查的方法,多元化、个性化配置对人员的整体技能要求较高。为了降低人员在质量检查中的错检、漏检风险,文章提出的视觉检查系统,能够解决这种风险。视觉检查系统是利用可编程逻辑控制器工控技术控制视觉镜头,在生产线对实体进行取证,在后台数据库进行比对,然后识别错装、漏装及其它质量问题,通过实时显示及报警的方式,提醒维修人员对质量问题进行处理。同时,该系统具备深度学习功能,能够横向扩展数据库等功能。结果表明,视觉检查系统的研究和推广,能够降低生产线人员投入,同时提升自动化、智能化在制造业的应用水平。

关于水电站防误操作系统的思考与实践

通过总结和分析传统闭锁方式的缺陷及二滩电站原闭锁系统状况,创新了智能防误闭锁系统技术,投运以来不断完善,设备运行良好、操作方便,它不仅未增加操作人员的负担,而且还有效控制误操作风险,保障了设备安全稳定运行和人身安全,切实担当起了电气操作安全卫士的作用。

浅谈发动机生产质量管理的数字智能应用

发动机工厂在过程质量控制中践行数字工厂理念,通过采用数字化、智能化方法实现高效的质量管理。通过python等编程工具开发上位机软件实现数据获取的时效性,自主开发深度学习的视觉防错应用提升识别率,通过与现场实时通信获取各工序防错点状态实现生产线防错的系统化闭环管理;开发机床的数据采集系统,并在关键加工质量过程通过增加传感器方式实现机加工过程实时监控。生产线通过上述数字化、智能化技术应用有效提升了过程质量,实现了售后关键指标提升,保障了发动机工厂的制造质量。

一种解决复杂人工装配场景的标准作业指导系统

随着科技的不断进步,工业自动化生产的水平越来越高,但一些小批量、多品种且具有大量不规则构件的产品,机器人或高度自动化的生产线无法达到生产要求,必须采用人工装配的生产方式。为了实现人工装配的数字化、智能化,使人工装配达到自动化生产的标准,设计出一套标准作业指导系统(SOG系统),通过PAD屏幕显示电子版的标准作业指导书,利用LED防错指示灯自动引导取料,软硬件结合,防止人工操作失误;利用电动螺丝刀自动检测拧螺丝结果,智能纠错,提高产品质量;同时实时收集生产数据,配置图形报表,实现生产现场可视化。

发电厂监控系统中防误操作技术的优化策略

误操作技术是电气技术自动化处理的主要防护手段,具有防护、调节以及关联性等特征。基于此,论文以发电厂监控系统为例,探究该技术的优化策略,实现发电工作的有序实施。

红外检测技术在发动机机油液位检测上的应用研究

本文介绍了一种应用于发动机装配线进行产品质量检测的新型技术手段,即利用红外热成像检测系统更加方便、快捷,有效地进行机油液位的防错检测。文中将针对红外热成像检测系统的应用研究案例进行阐述和介绍。

基于FANUC数控系统的发动机缸盖厚度防错方法研究

基于FANUC数控系统,利用设备上现有的探测工具,通过增加相应的NC程序,来实现缸盖厚度100%探测,从而防止缸盖厚度由于探针粘铝或者破损,导致缸盖厚度加工不合格所带来的大量工件报废。通过实践证明,该防错方法是有效的,极大地降低了成本。