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The eta phases and mechanical properties of TIG welded joints of WC-Co cemented carbide and steel 被引量:3
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作者 赵秀娟 杨德新 +3 位作者 王浩 高泽幸治 田头孝介 山森英明 《China Welding》 EI CAS 2004年第1期56-60,共5页
The tungsten-inert-gas (TIG) arc welding experiments of cemented carbide YG30 and steel 45 were carried out using the Ni-Fe-C filling alloys. The eta phases and mechanical properties of welded joints were analyzed by ... The tungsten-inert-gas (TIG) arc welding experiments of cemented carbide YG30 and steel 45 were carried out using the Ni-Fe-C filling alloys. The eta phases and mechanical properties of welded joints were analyzed by means of scanning electronic microscope (SEM), transmission electronic microscope (TEM) coupled with selected diffraction, electronic probe microanalysis and bending strength methods. The experimental results show that the chemical composition of the filling alloys affects eta phase formation. When the carbon and nickel contents in filling alloys are 0.61 wt% and 55.29 wt%, respectively, no eta phases form. And the joint bending strength is the highest to 1.352 GPa. But if they are 0.01wt% and 55.38wt%, the eta phases are formed at the boundaries of the cemented carbide and the weld, and the thickness of eta phase layer is about 110 micrometers. And the joint bending strength is low. Usually, these eta phases are anomalously granular, and easy to accumulate at the boundaries between cemented carbides and the weld. They are multiple M_6C rich in tungsten and iron. 展开更多
关键词 eta phase TIG welding cemented carbide bending strength
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Ni-Fe-C ALLOY EFFECT ON η PHASE FORMED DURING TIG WELDING OF WC-Co WITH 45 STEEL
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作者 XuPeiquan YaoShun +3 位作者 ZhaoXiujuan YangDexin ChenChunhuan WangQi,ngzhang 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2004年第4期515-518,共4页
Ni-Fe-C filler metal based on WC-30Co/Ni-Fe-C/45 steel is developed using TIGwelding method. The weld joints are studied by means of optical microscope, SEM, EPMA, X-rays andmicro hardness test etc. The results show t... Ni-Fe-C filler metal based on WC-30Co/Ni-Fe-C/45 steel is developed using TIGwelding method. The weld joints are studied by means of optical microscope, SEM, EPMA, X-rays andmicro hardness test etc. The results show that the weld joints of WC-30Co and 45 steel can beobtained by TIG welding using Ni-Fe-C alloys as filler metals. The harmful eta phase formed in thejoints is M_6C, M_(12)C type carbides. The poor carbon content of the W-Co-C system resulted fromthe carbon diffusion and the high ingredient Fe are the two vital factors inducing to eta phaseformation. It could be restricted by the addition of carbon element into Ni-Fe alloys. 展开更多
关键词 WC-30Co cemented carbide Ni-Fe-C alloys TIG welding eta phase
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Li对Al-Zn-Mg-Cu合金微观组织的影响 被引量:1
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作者 白朴存 周铁涛 +2 位作者 刘培英 张永刚 陈昌麒 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2003年第10期807-809,共3页
分别熔炼了含Li和不含Li的2种7XXX系合金,合金经过双级时效(120℃+160℃)后,利用TEM研究了第二级时效峰值状态时的微观组织。结果表明,2种合金的沉淀强化相均是η′(MgZn_2)。与不含Li合金相比,含Li合金具有更细小的析出强化相和更窄的... 分别熔炼了含Li和不含Li的2种7XXX系合金,合金经过双级时效(120℃+160℃)后,利用TEM研究了第二级时效峰值状态时的微观组织。结果表明,2种合金的沉淀强化相均是η′(MgZn_2)。与不含Li合金相比,含Li合金具有更细小的析出强化相和更窄的沉淀无析出带(PFZs)。 展开更多
关键词 含Li铝合金 时效 η′相 微观组织
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浸锌-热浸锌沉没辊专用喷涂粉末的制备及涂层性能 被引量:7
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作者 王明胜 孙东平 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 2010年第6期630-634,共5页
采用球磨-制粒-烧结法研制热浸锌沉没辊专用喷涂粉末,采用超音速火焰喷涂法(SFS)制备涂层,研究喷涂粉末及涂层性能。结果表明,所制备的粉末为圆球形,流动性好,沉积效率高,与常规WC-Co涂层粉末相比,热浸锌专用涂层粉末中含有大量的η相... 采用球磨-制粒-烧结法研制热浸锌沉没辊专用喷涂粉末,采用超音速火焰喷涂法(SFS)制备涂层,研究喷涂粉末及涂层性能。结果表明,所制备的粉末为圆球形,流动性好,沉积效率高,与常规WC-Co涂层粉末相比,热浸锌专用涂层粉末中含有大量的η相。本工作研制的喷涂粉末所制涂层与基体的结合强度大于62 MPa,涂层中孔隙度仅1.2%。涂层中粘结相以η相形式存在。对采用热浸锌专用喷涂粉末制备的涂层进行现场使用考察,其使用寿命为国内常规WC-Co涂层使用寿命的近4倍。 展开更多
关键词 热浸锌 沉没辊 喷涂粉 超音速火焰喷涂 Η相
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一次烧结法制备两相梯度合金的研究 被引量:1
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作者 许雄亮 《硬质合金》 CAS 北大核心 2008年第1期12-18,共7页
研究了一次烧结制备两相梯度合金的工艺,并对一次烧结和两次烧结制备的梯度合金结构进行了比较。结果表明:如工艺控制得当,一次烧结法可以制备出较理想的梯度结构,随着渗碳温度和保温时间的增加,无η相层厚度增大,一次烧结法比二次烧结... 研究了一次烧结制备两相梯度合金的工艺,并对一次烧结和两次烧结制备的梯度合金结构进行了比较。结果表明:如工艺控制得当,一次烧结法可以制备出较理想的梯度结构,随着渗碳温度和保温时间的增加,无η相层厚度增大,一次烧结法比二次烧结法的渗碳效率更高。 展开更多
关键词 一次烧结 二次烧结 梯度合金 无η相层 钴相梯度
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气相法制备Na-β″-Al2O3固体电解质
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作者 张超 张玲 +2 位作者 郑培毓 李凤友 张欢 《硅酸盐学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第9期1293-1300,共8页
以纳米h-Al2O3为原料、Na2CO3、Li2CO3和Mg O为添加剂,采用气相法制备Na–β″-Al2O3固体电解质。结果表明:纳米h-Al2O3活性高、尺寸小,1 400℃热压烧结制备出相对密度为99.2%的高致密性氧化铝陶瓷。MgO的掺杂在氧化铝烧结过程中形成尖... 以纳米h-Al2O3为原料、Na2CO3、Li2CO3和Mg O为添加剂,采用气相法制备Na–β″-Al2O3固体电解质。结果表明:纳米h-Al2O3活性高、尺寸小,1 400℃热压烧结制备出相对密度为99.2%的高致密性氧化铝陶瓷。MgO的掺杂在氧化铝烧结过程中形成尖晶石相,有利于加快气相法的进程,适量MgO的加入有利于提高电解质中β″-Al2O3含量,减小试样的晶界电阻,提高试样的离子电导率;过多的MgO掺杂量造成试样致密性下降,增大了试样的晶界电阻,导致试样的离子电导率降低。当MgO的加入量为1.0%时,试样在300℃时的离子电导率最大,为0.164 S·cm–1。 展开更多
关键词 纳米-η-氧化铝 钠-β″-氧化铝 气相反应 导电性能
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