糠酮树脂炭及其炭/炭复合材料微观结构与性能研究

通过浸渍／炭化（PIC）工艺制备了糠酮树脂炭块及糠酮树脂基炭／炭复合材料，对其密度分布、力学和热物理性能及微观结构高温演变过程进行了分析研究。结果表明，制备的糠酮树脂炭块及其炭／炭复合材料密度分布较为均匀，其压缩强度分别为33．9、99．4MPa，室温～1000℃时平均线膨胀系数分别为3．91×10^-6、1．69×10^-6K^-1；当热处理温度达到2100℃左右时，三。值开始大幅度增长，标志着无定形碳向石墨晶体结构转变。在整个热处理过程中，炭／炭材料石墨微晶尺寸增长幅度比纯树脂炭的大，树脂炭块的显微结构为一种高孔隙度的炭结构，但在炭／炭复合材料中树脂炭与纤维之间界面结合良好。

复合材料耐低温耐腐蚀性能研究(Ⅰ)

研制了一种耐低温耐腐蚀树脂基复合材料,记为S2/EpD。该材料在低温-40℃的两种氟碳化合物(记为Fa、Fb)里分别浸泡1000h后,其层间剪切强度保持率均大于85%,且复合材料外观无显著变化。S2/EpD复合材料单向环在Fa氟碳化合物里浸泡1000h后,层间剪切强度保持率为86.4%;在Fb氟碳化合物里浸泡1000h后,层间剪切强度保持率为90.3%。S2/EpD复合材料采用自制环氧/酸酐配方,以高强玻璃纤维(S2)为增强材料,通过湿法纤维缠绕成型制作。

复合材料耐低温耐腐蚀性能研究(Ⅱ)

研制了一种耐低温耐腐蚀树脂基复合材料,记为S2/EpD。S2/EpD复合材料采用自制环氧配方,以高强玻璃纤维(S2)为增强材料,通过湿法纤维缠绕成型制作复合材料单向板。S2/EpD单向板在-40℃的两种氟碳化合物(Fa、Fb)里分别浸泡1 000 h后,其单向板复合材料层间剪切强度及复合材料外观无显著变化。S2/EpD复合材料单向板在Fa、Fb氟碳化合物里浸泡1 000 h后,层间剪切强度保持率分别为92.5%和92.8%。

复合材料耐低温耐腐蚀性能研究(Ⅲ)

研制了一种耐低温耐腐蚀树脂基复合材料,记为S2/EpD。S2/EpD复合材料采用自制环氧配方,以高强玻璃纤维(S2)为增强材料,通过湿法纤维缠绕成型制作复合材料单向板。S2/EpD单向板在低温(-40℃)的2种氟碳化合物(记为Fa、Fb)里分别浸泡1 000 h后,其单向板复合材料弯曲模量及复合材料外观无显著变化,S2/EpD复合材料单向板在Fa、Fb氟碳化合物里浸泡1 000 h后,弯曲强度保持率分别为78%和81%,弯曲模量保持率分别为98%和95%。