基于FRACAS的全自动线路车辆休眠唤醒分析与改善

列车休眠唤醒功能为全自动运行系统的关键功能,是GOA4等级下实现列车运行全过程自动化的核心与基础。唤醒休眠成功率决定运营发车准点率与自动化程度。本文分析总结了太原地铁2号线全自动运行线路车辆休眠唤醒成功率的优化措施,旨在提高列车可靠度及可用性,同时对其他设备和产品可靠性增长和质量的提高具有借鉴意义。

FRACAS在动力电池系统可靠性管理中的应用

针对锂离子动力电池系统全寿命周期内的安全性与可靠性的优化管理问题,引入FRACAS系统为框架,通过健全失效模式库,收集和统计全寿命周期失效数据,结合失效分析与闭环改进,实现在研发阶段对动力电池系统的安全性与可靠性提升。案例证明,基于FRACAS的动力电池系统可靠性管理方法,一方面能够丰富和健全故障模式数据库,另一方面能够在持续稳健提升动力电池系统安全性与可靠性。

FRACAS在装载机可靠性设计中的应用

为有效提升装载机可靠性,满足客户要求,提升市场竞争力及品牌影响力,应用柳工产品问题管理系统对装载机研制过程中发生的故障进行故障报告、分析、纠正的闭环管理。规范装载机产品研制过程中故障跟踪、闭环管理过程,实现技术风险的实时监控,达成可靠性设计目的,提供平台保障及数据基础。

基于FRACAS的工程机械产品问题管理平台建设

文章基于故障报告、分析及纠正措施系统(FRACAS)的工作流程,通过信息化管理模式,探索出适用于工程机械产品问题管理平台的建设思路,找出工程机械产品研制过程中的薄弱环节,实现企业产品问题闭环管理及知识积累,为企业产品的可靠性增长、产品设计改进提供数据保障。

FRACAS在轨道交通设备管理中的应用

建立FRACAS的工作流程并应用在轨道交通设备管理中。根据FRACAS实施中存在的问题提出解决方案,为提升产品的RAMS指标指明方向。

FRACAS在核电厂安全级DCS产品故障管理过程中的应用

本文简单介绍了故障报告、分析和纠正措施系统(FRACAS)的概念、原理以及使用流程等基础内容。结合了核电厂安全级DCS产品的研发和生产过程,论述了故障报告、分析和纠正措施系统技术在核电厂安全级DCS产品的研发及生产过程中的应用,以确保核电厂安全级DCS产品在研发及生产过程中出现的故障问题得到有效确认和分析,并针对发生的故障问题制定有效的纠正措施并实施,从而彻底消除了产品故障发生的根本原因,也有效预防了同类故障的发生,从故障发生的源头上实现了产品问题的"归零化",为成功制造出高可靠性水平的核电厂安全级DCS系统提供了基础保障。

FRACAS信息化技术在产品故障管理中的应用

利用现有的信息化技术,建立产品的FRACAS信息化管理系统,自动对产品的故障信息进行分析和统一管理,对产品可靠性水平的迅速提高,具有深远的意义。

FRACAS在数字化仪控平台研发过程中的应用

本文阐述了FRACAS的优点及其重要性,简要叙述了在FRACAS实施过程中故障报告、故障分析、纠正措施及验证、故障闭环的程序及FRACAS流程。并阐述了数字化仪控平台研发过程中建立FRACAS的必要性,在该平台实施FRACAS管理体系后,不仅使产品的质量以及可靠性得到了有效的提高,也为后续相关的研发改进提供了辅助的参考依据。

基于RCA、WCA、FMECA及FRACAS的房贷金融系统可靠性分析

以一个简化的房贷金融系统模型(主要涉及房地产商M、购房者A、房贷机构B、投资银行C、保险公司D、投资人E)为例,分析此金融系统的可靠性。采用根源分析(RCA)方法分析了房价泡沫产生的原因是投机者的"更大傻瓜假设";并应用最坏情况分析(WCA)方法论述了房贷泡沫破裂的原因是房产价小于未付房贷值;还采用FMECA方法分析了"房贷断供潮"的故障模式以及该故障模式(FM)产生的影响(E)和危害性(C)。为此政府投入大力的纠正措施(CA)。通过分析,避免出现房价泡沫的最好方法是预防为主。中国的房贷金融系统模型虽然和本文模型略有不同,但问题的实质是相同的。作者结合中国的情况,提出了基于故障报告、分析和纠正措施系统(FRACAS)的以预防为主的两种纠正措施的建议。

企业FRACAS的信息化管理

FRACAS管理程序,是有效提高产品可靠性的最佳途径之一。利用信息化技术建立起核电产品的FRACAS信息化管理系统可以有效的解决产品的可靠性增长问题。通过一个典型的我院故障数据应用实例说明引入先进的信息化故障信息闭环管理系统势在必行。

刮板链断链故障的FRACAS方法研究

对刮板输送机刮板链断链故障的原因进行了分析,并以刮板链为研究对象研究了FRACAS分析方法的工作流程,在此基础上提出了刮板链故障信息收集与利用的基本内容,最后采用FRACAS分析方法对某刮板链断链故障进行了深入分析,找到了故障发生的根本原因。

刮板链断链故障的FRACAS方法研究

对刮板输送机刮板链断链故障的原因进行了分析,并以刮板链为研究对象研究了FRACAS分析方法的工作流程,在此基础上提出了刮板链故障信息收集与利用的基本内容,最后采用FRACAS分析方法对某刮板链断链故障进行了深入分析,找到了故障发生的根本原因。

产品全过程FRACAS质量管理应用研究

建立贯穿产品生产全过程、全员参与的质量管理FRACAS标准化流程,将FRACAS质量管理思想从实物质量管理推广到质量体系管理,并对系统收集的数据按产品全生命周期进行抽取、挖掘、分析和多维展示,以提高质量问题闭环管理效率和质量数据的利用价值。

基于FRACAS的系留气球可靠性与维修性分析

为收集系留气球外场试验期间的故障信息和维修性信息,以改进产品设计,评估其可靠性与维修性水平,根据系留气球研制的特点,制定了一套外场试验期间故障报告、分析和纠正措施系统(FRACAS)的流程进行信息收集,运用主次图分析法、故障件所属类型分析和参数评估等进行可靠性分析;通过维修频率统计、查找维修性设计缺陷等进行维修性分析。通过分析,找出系留气球外场试验期间影响任务完成的主要系统和故障频数较高的系统、故障率高的产品类型和系统点估计值,以及各系统的维修频率和维修性设计存在的缺陷。FRACAS收集的数据是评估系留气球外场某段试验期间可靠性水平和维修性水平的重要依据,也为后续进行可靠性鉴定试验、维修性定型试验和设计改进提供了原始数据。

刍议如何运用FRACAS技术进行轨道交通产品故障管理

结合ZD(J)9型电动转辙机接点缓打故障说明FRACAS技术在产品故障管理过程中的应用。依据FRACAS“信息反馈,闭环控制”的原则阐明故障反馈,原因分析,制定措施,实施措施及最后双归零管理的要求。

浅谈FRACAS管理方法在提高产品可靠性中的应用

FRACAS管理方法,是有效提高产品可靠性的最佳途径之一。该文介绍了FRACAS与产品可靠性的关系、FRACAS闭环管理工作流程,并以某型舰船产品可靠性提高为例展示FRACAS在提高产品的可靠性中的作用,同时通过创建信息化管理平台,实现信息共享。

FRACAS在装备制造企业中的应用研究

本文介绍了FRACAS技术,阐述了FRACAS系统的建立过程,分析了FRACAS的效益。由故障信息入手,通过建立FRACAS系统,能实现故障和问题的信息化管理,最终达到提升产品可靠性的目的。

FRACAS系统在高铁轴承可靠性设计方面的应用

针对高铁轴承可靠性设计,介绍了通过FRACAS系统搜集产品运行中故障信息、故障原因分析、改进措施和试验验证等方法,为其改进方向提供了重要参考。

反向需求、广义FME(C)A-FRACAS及系统(产品)可靠性

从产品可靠性定义出发,阐述了反向需求是产品需求完备性的重要内容,也是系统可靠性的要求的重要内容。本文给出了一般系统反向需求设计考虑的主要因素,以及如何收集相关数据建立反向需求库。最后本文通过大量的例子给出了广义FME(C)A-FRACAS与系统可靠性之间的关系。

智能压力变送器的FRACAS方法研究

故障报告、分析及纠正措施系统(FRACAS)是提升智能压力变送器可靠性的重要措施。介绍了FRACAS技术并描述了其建立过程,采用该方法对智能压力变送器故障信息进行收集,判别故障发生的原因并提出故障纠正措施。FRACAS方法的建立,能够保证产品在各种试验和使用过程中出现的故障被及时准确地收集,从而降低或避免同类型故障反复发生的概率,改善其固有可靠性,节约维护成本,提高经济效益,逐步实现智能压力变送器的可靠性增长。同时,该方法的建立也对今后新产品发生类似故障起到一定的参考作用,对产品可靠性的改进提供了一定的科学依据。