添加VC的TiB_2-Fe-Mo硬质合金

为满足刀具、模具和耐磨件等工具领域的需要,研制了新型TiB2基硬质合金.在TiB2 Fe Mo硬质合金中,利用常规硬质合金生产工艺,研究不同含量的VC对合金晶粒度和性能的影响.与未添加VC的试样相比,添加0.5%VC后,合金中超细TiB2晶粒由38.94%增加到59.39%;耐磨性提高了53.8%,抗氧化性提高了60%,800℃下抗弯强度比室温抗弯强度仅下降7.3%.表明适量添加VC可以使TiB2 Fe Mo硬质合金的耐磨性、高温强度和高温抗氧化性得到改善;可有效抑制晶粒长大,使硬质相颗粒均匀细化.

黑龙江三矿沟矽卡岩型Cu-Fe-Mo矿床矿石硫化物硫、铅同位素特征及锆石U-Pb定年

三矿沟Cu-Fe-Mo矿床是大兴安岭地区三矿沟—多宝山构造-成矿带中一个比较典型的矽卡岩型矿床,矿体形成与三矿沟复式英云闪长岩体侵入关系密切。在分析该矿床成矿地质条件的基础上,对矿石硫、铅同位素组成特征和锆石U-Pb测年数据进行了研究,探讨了成矿物质来源和成矿成岩年代。研究表明,硫同位素组成变化范围较大,显示塔式分布效应,估算得到成矿热液系统的总硫同位素值约为-1.5‰,反映成矿过程中硫主要来源于深源岩浆,极少量可能来自于地层;矿石铅同位素具有壳幔混合铅的特征,反映了该矿床成矿物质主要为壳幔混合来源,与岩浆作用密切相关;锆石206Pb/238U加权平均年龄范围为(168.18±0.96)^(200±1)Ma,代表了英云闪长岩的侵位时间,表明三矿沟矽卡岩型Cu-Fe-Mo矿床的成岩成矿年代为早侏罗世。

非晶态Fe-Mo合金在碱性溶液中的电催化析氢活性

研究了电沉积制备的非晶态Fe Mo合金(组成分别为Fe82Mo18、Fe74Mo26和Fe71Mo29)电极在30%KOH溶液中,303～343K的温度范围内的析氢催化性能。三种非晶态合金都显示出较好的催化析氢活性。温度为343K,析H2电流密度为300mA/cm2时的析H2过电位为150～157mV。非晶态Fe82Mo18、Fe74Mo26和Fe71Mo29合金上析H2反应的表观活化能分别为57.18,47.33,102.28kJ/mol。

Ti-Fe-Mo-Mn-Nb-Zr系合金的生物安全性评价

采用体内急性全身性毒性实验、溶血实验、MTT实验 (Tetrazolium- based colorim etric assay)和材料浸渍液培养细胞的形态学观察法实验等对 Ti- Fe- Mo- Mn- Nb- Zr系合金的生物安全性进行了初步的评价。采用 x射线光电子能谱仪 (XPS)分析了合金表面氧化膜成分 ,并用原子发射光谱仪 (ICP)检测了浸渍液中合金元素的种类和浓度。结果显示 :Ti- Fe- Mo- Mn- Nb- Zr系合金表面形成了以 Ti O2 为主的致密氧化膜 ,浸渍液中均存在浓度为0 .2～ 1.0 7mg/ l的 Fe和 0 .16～ 0 .5 mg/ l的 Mn,这种义齿材料有利于补充人体所需的 Fe和 Mn;未见任何急性毒性反应 ;溶血程度为 0 .5 5 8%～ 0 .6 4 2 % ,有良好的血液相容性 ;细胞毒性实验评价级别为 0和 1级 ,无明显的细胞毒性作用 ;倒置相差显微镜观察细胞形态 ,未发现异常。由以上结果可以初步认为 Ti- Fe- Mo- Mn- Nb-

Fe-Mo-Ni催化剂的制备及其催化选择氧化制对苯二甲醛

采用溶胶-凝胶法制备了Fe-Mo-Ni三元结构催化剂,以对二甲苯选择氧化为对苯二甲醛(TPAL)为探针反应,研究了该催化剂的制备条件及其催化反应特征,并用热分析(TG-DSC)、X射线衍射(XRD)和紫外漫反射(DRS)对该催化剂进行了分析表征。研究表明,助剂Ni提高了Fe-Mo催化剂的催化活性,使对苯二甲醛的收率由改性前的24.8%提高到38.3%,并且能显著提高催化剂的活性稳定性;影响Fe-Mo-Ni三元结构催化剂的主要因素是Ni的添加量和催化剂焙烧温度,其中Ni的适宜添加量为5%(mol),适宜的焙烧温度为500℃。影响其催化反应的主要因素是空气与对二甲苯流速比和空速,适宜的流速比为150000,适宜的空速为25h-1(对二甲苯流量恒定在0.01mL?min?1):在上述优化的条件下,对二甲苯的转化率为80.3%、对苯二甲醛的选择性为47.7%、对苯二甲醛收率为38.3%。掺入的Ni助剂高度分散在催化剂表面,并参与Mo物种活性中心的形成,使Mo物种的配位和价态发生变化。

Keggin型Fe-Mo-Zr杂多酸盐光催化剂的制备及性能研究

利用水热合成法制备了Keggin结构的Fe-Mo-Zr杂多酸盐光催化剂,并利用红外光谱（IR）对催化剂进行了表征。实验以酸性大红（GR）为模拟污染物,考察了在紫外灯照射下,Fe-Mo-Zr杂多酸盐的投加量、污染物的浓度和pH值以及外加H2O2对光催化降解效果的影响。实验结果表明,当催化剂的投加量为0.6 g/L,pH为5-7,初始浓度为10 mg/L的GR染料溶液,光照160 min,脱色率可达87.98%。外加H2O2可以提高光催化反应效率。

化学镀Fe-Mo-B非晶态合金的交流磁性和结构

研究了成分及热处理对化学镀ＦｅＭｏＢ非晶态合金镀层交流磁性和结构的影响。讨论了样品在晶化过程中交流磁性和结构的变化。初步解释了样品交流磁性参数随成分的变化规律，同时研究了样品在热处理过程中损耗随退火温度的变化规律。

SO_2对Fe-Mo/ZSM-5催化剂上NO_x催化还原性能的影响

分别采用共浸渍法和气相离子交换法制备了Fe-Mo/ZSM-5(CI)和Fe-Mo/ZSM-5(VIE)样品,研究了SO2对Fe-Mo/ZSM-5催化剂上以NH3为还原剂的NOx-SCR反应的影响.同时利用暂态响应实验、SO2-TPD以及FT-IR等技术对SO2的影响行为进行了分析.结果发现,VIE样品较CI样品具有更好的SCR催化活性.SO2只在低于300℃时对Fe-Mo/ZSM-5催化剂的活性有影响,而在高于300℃对催化活性几乎没有影响,而且温度越高,SO2对催化剂活性的抑制作用越小.研究表明,SO2在低温下对催化活性的抑制作用主要来源于其在催化剂表面的吸附作用,SO2在催化剂表面形成吸附态SO2-4离子,少量的硫酸盐沉积在催化剂表面,减少了催化剂表面活性中心的数量.

石墨含量对Fe-Mo-Ni粉末冶金材料组织及性能的影响

采用粉末冶金方法制备了Fe-Mo-Ni-石墨(FMNG)材料,研究了石墨含量对FMNG材料物相组成、显微组织、致密度、硬度、抗压强度及断口形貌等的影响。结果表明:FMNG材料主要由珠光体、贝氏体、铁素体、石墨、Mo2C及Fe_3Mo_3C等相组成;随着石墨含量的增加,Mo_2C和Fe_3Mo_3C相增加,当含量达20%时出现Fe_(9.7)Mo_(0.3)相。石墨含量的增加使得材料的硬度、致密度及抗压缩强度逐渐下降。

Fe-Mo对二甲苯选择氧化催化剂的制备及其性能

以Fe(NO_3)_3和(NH_4)_6MoO_(24)为原料,采用溶胶-凝胶法制备了不同n(Fe):n(Mo)的催化剂,考察了该催化剂对对二甲苯催化氧化合成对苯二甲醛的催化性能。并应用X射线衍射、傅立叶变换红外光谱、紫外漫反射和热分析对催化剂进行了表征。结果表明,Fe对MoO_3改性能明显改善催化剂的活性,提高对苯二甲醛收率,原因是由于Fe_2(MoO_4)_3的生成。当n(Fe):n(Mo)=1:3时,催化剂活性最佳,此时对二甲苯转化率为66.8%,对苯二甲醛选择性和收率分别为37.2%和24.8%。xRD、FT-IR和DRS结果表明,当n(Fe):n(Mo)=1:3时,催化剂中有适量MoO_3存在,其催化活性最好,该催化剂能在高温维持较好的活性稳定性。

超声强化Keggin型Fe-Mo-Zr杂多酸盐降解染料废水

合成了Fe-Mo-Zr杂多酸盐催化剂,并利用红外光谱(IR)和X射线衍射(XRD)对制得的产物进行了表征,研究了Fe-Mo-Zr杂多酸盐超声降解模拟酸性绿B(AGB)染料废水的效果。结果表明,合成的杂多酸盐具有Keggin型结构,催化剂的投加量、染料的初始浓度及初始pH值、超声频率及超声时间都对降解效果产生一定的影响。当染料浓度为10mg/L,催化剂的投加量为0.6g/L时,在pH为5.0的条件下,用40kHz超声辐射60min,降解率最高可达93.18%。通过动力学分析:降解反应符合一级反应动力学模型,速率常数随初始浓度的增加而减小。

基于第一性原理计算H2S、CO2、CH4在Fe-MoS2上的吸附性能

在高含硫气藏开发中,伴随着CH 4的采出,H 2 S和CO 2也不可避免的被采出.这两种气体会产生管道腐蚀和气体中毒等诸多不利影响.为了解决这一现实需要,从研究较为广泛的MoS 2材料入手,考虑了其掺杂结构中的吸附性能的变化,相关计算原理基于密度泛函数理论.主要计算了一种吸附式掺杂过渡金属原子Fe在MoS 2上的结构,同时也计算了H 2 S,CO 2,CH 4气体在其表面的吸附能,电荷转移,电子密度差等相关参数.结果表明,CH 4对这种材料表现出不敏感的特性,而CO 2、H 2 S均表现出吸附的性质,预测这种材料可能作为一种可使用的吸附材料,或是开发作为一种新型的气体预警材料.

Fe-Mo-Mn-Sn-Ce-C烧结合金体系与强化烧结工艺研究

研究了合金成分、烧结气氛对Fe Mo Mn Sn Ce C系合金的力学性能与烧结温度的影响以及在烧结合金中的作用机理。结果表明 :适量的Mn、Sn、混合稀土和氨燃烧氮基保护气氛均可加速该系合金的烧结进程 ,降低其烧结温度 ,改善其力学性能 ,而且具有协同、叠加强化效果。其强化作用主要体现在稀土元素的脱氧保碳、变质夹杂物、细化晶粒 ,Mn、Sn元素的固溶强化以及氨燃烧氮基保护气氛对烧结热效率、合金表层脱碳状况、烧结活化能的改善等方面。该系合金在氨燃烧氮基保护气氛中的合适烧结温度范围为 10 2 5～ 10 75℃ ,比Fe Mo Ni C系合金的烧结温度降低了 12 0～ 180℃。

Fe-Mo合金高温硫化产物中的固态反应及传质

以ＸＲＤ、ＳＥＭ／ＷＤＳ和ＴＥＭ分析结果为依据，对Ｆｅ－Ｍｏ（Ｍｏ＝２０％～５７％）二元合金在硫蒸气中（ＰＳ２＝１～５０ｋＰａ）高温硫化产物层的相组成及膜层中的有关固态反应进行了探讨，绘出了可能的稳定相图，分析了主要硫化产物的缺陷结构特点及其对硫化传质的影响．认为Ｆｅ、Ｍｏ混合硫化物中的缺陷密度较高，对传质的阻力较小；而ＭｏＳ２层缺陷密度小，对阻止硫化反应物传质起主要作用．

Fe-Mo-C合金铸态组织的电镜观察

运用TEM和SEM研究了Fe-13%Mo-0.8%C合金铸态组织的形态和结构。结果表明:Fe-Mo—C合金枝晶芯部δ共析组织很少,而出现一些小共晶;共晶碳化物为骨骼状的M_6C,共析碳化物为棒条状的M_6C。

Fe-Mo-Cr-Ni耐磨合金成分和热处理工艺对组织及性能的影响

采用扫描电镜、能谱仪和X射线衍射仪等分析手段,结合硬度测定和摩擦磨损实验,研究了一类基于Laves相强化的FeMo-Cr-Ni耐磨合金的成分及热处理工艺与组织性能之间的关系。结果表明,铸态合金为Laves+α-Fe(Mo,Cr,Ni)两相组织,主要呈魏氏体组织和枝晶组织两种类型,均匀化退火处理后魏氏体组织特征完全消失,随着Mo和Ni元素含量增加,沿Laves相边界逐渐析出χ相,淬火处理后,χ相析出量增加;铸态合金磨损机制为粘着磨损,退火态合金磨损机制为磨粒磨损;实验中Fe Mo25Cr14Ni10合金具有优异的组织与性能。

Fe-Mo／ZSM-5蜂窝催化剂上NOx的催化还原性能

Fe—Mo／ZSM5具有较好的NOx催化活性，比较了不同粉末的制备方法、催化剂助剂和载体等因素对蜂窝状催化剂催化还原性能的影响．结果表明，气相离子交换法制备的蜂窝状催化剂的催化活性最好，在350℃时NO，转化率已达到90％以上．在高温400℃～600℃范围，催化剂对NOx的催化还原转化率保持在98％．K＋离子的加入明显提高了Fe—Mo／ZSM-5催化剂活性，可能调变了催化剂的袁面性质，催化剂粉末在载体上的浸涂次数为2次时效果最佳．

焙烧条件对Fe-Mo/ZSM-5催化剂上NO选择性催化还原性能的影响

采用共浸渍法制备了m(Fe):m(Mo)=1的Fe-Mo/ZSM-5催化剂,并对其在不同焙烧条件所得样品上NO选择性催化还原反应活性进行了测试。结果表明,焙烧条件对Fe-Mo/ZSM-5催化性能影响明显,600℃焙烧6 h的样品在低温范围具有较好的催化性能,随着焙烧时间或焙烧温度的增加,其NOx转化率依次向高温方向移动,在800℃焙烧后的样品催化活性明显下降。采用XRD和BET对Fe-Mo/ZSM-5样品的体相结构和表面性能进行了研究。结果表明,不同焙烧条件下Fe-Mo/ZSM-5催化剂的晶胞参数和比表面积产生了差别,特别是焙烧温度达到800℃时,其比表面积显著减小,这可能是导致Fe-Mo/ZSM-5催化性能突然下降的主要原因。焙烧过程中残留在的表面含氮物种对Fe-Mo/ZSM-5催化剂上NO选择性催化还原反应活性影响较大。

Fe-Mo-石墨和Fe-Mo-Ni-石墨的高温摩擦磨损行为

采用粉末冶金技术制备了Fe-Mo-石墨材料(FM)和Fe-Mo-Ni-石墨材料(FMN),分析了其显微组织及组成,并研究了其在室温、320℃和450℃下的摩擦磨损性能.结果表明:FM和FMN两种复合材料主要含有铁素体、珠光体、Fe3Mo金属间化合物、Mo2C、Fe2MoC以及少量石墨,各相分布均匀.FMN较FM珠光体数量要少,Ni元素的加入在一定程度上抑制了珠光体的生成;室温条件下,富含石墨的摩擦层发挥了减摩作用,而在高温条件下,复合材料中的石墨与对偶表面生成的Fe氧化物Fe2O3+Fe3O4+FeO·Cr2O3对其减摩降磨至关重要.

高析氢催化活性和稳定性的纳米晶Ni-Fe-Mo-Co合金

在酸性柠檬酸盐-氯化物体系中电沉积得到铁族金属与钼多元合金,通过SEM、XRD和EDS对合金的表面形貌、微观结构和组成进行分析,结果表明Ni-Fe-Mo-Co电极为纳米晶,晶粒尺寸为3.7nm;电解后电极表面呈现"蜂窝"型网孔结构,平均孔径约50nm,具有很大的真实表面积和机械稳定性。通过比较不同的铁族金属与钼合金电极在30%KOH溶液中的催化性能,表明在Ni-Fe-Mo三元合金中引入Co能进一步提高合金的催化活性。纳米晶Ni-Fe-Mo-Co合金电极在80℃和200mA/cm2时,过电位为66.2mV,与其它铁族金属与钼合金电极相比较,其显示出更高的催化活性。长期和间断电解实验,说明纳米晶Ni-Fe-Mo-Co合金电极具有良好的催化稳定性能。