NbC对FeMnSiCrNi合金组织与记忆性能的影响

配制了5种不同Nb,C含量的Fe14Mn5Si9Cr5Ni形状记忆合金,测量了不同温度和不同时间条件下固溶-时效处理的合金记忆性能,采用透射电镜和原子力显微镜观察了合金的显微组织。结果表明NbC的析出对合金的形状记忆性能有明显影响,经1200℃,10h固溶处理后的Fe14Mn5Si9Cr5Ni0.5Nb合金,经800℃,6h时效获得了最好的形状记忆性能,且优于无铌Fe14Mn5Si9Cr5Ni合金经热机械循环训练的记忆性能指标。显微观察表明经过高温固溶-中温时效处理后的该合金中NbC粒子在合金基体时效析出,有利于合金应力诱发细小马氏体核心的形成。

时效方式对FeMnSiCrNi系合金形状记忆效应及低温松弛的影响

研究了时效方式对FeMnSiCrNi系合金形状记忆效应和低温松弛性能的影响。结果表明，形变后时效比未变形时效析出的碳化物更多、更细小、分布更均匀，有利于提高基体的强度，抑制不可逆的塑性变形的发生，从而显著提高合金的形状记忆效应和回复应力。合金经过10％变形后时效比未变形时效的回复量提高38％139％，回复应力提高12％-22％。不同时效方式的低温松弛率都不大，在213K时只有16％左右，尽管形变时效后回复应力的提高会提高低温松弛率，但并不显著，仅为0％～3．0％。

深冷淬火+退火对FeMnSiCrNi形状记忆效应的影响

研究了深冷淬火＋退火对FeMnSiCrNi形状记忆效应的影响。结果表明：通过深冷淬火＋退火处理能细化组织，有效地改善合金的形状记忆效应，在-50℃左右深冷淬火＋450℃退火10min后形状记忆效应最佳，当变形量为5％时，提高最为显著．形状恢复率可提高35％左右，比水冷淬火＋退火高15％左右。深冷后在400～600℃退火，效果较好。

不同温度固溶处理后FeMnSiCrNi形状记忆合金的力学性能和断裂特征

采用组织观察和拉伸试验等手段研究了经不同温度固溶处理后FeMnSiCrNi合金的力学性能与断裂行为。结果表明:经一定温度固溶处理后,铁基合金标准拉伸试样的拉伸断裂过程具有应力诱发马氏体相变和马氏体自身滑移两个塑性变形阶段;当固溶处理温度为1 000℃时,该合金具有优良的综合力学性能;其拉伸试样的断裂机制为微孔聚集型延性断裂,断口特征主要表现为大量的韧窝。

不同固溶处理温度下的FeMnSiCrNi合金的微观组织分析

利用金相显微镜、X射线衍射仪和力学测试等手段研究了Fe30Mn6Si4Cr5Ni形状记忆合金在不同固溶处理温度的金相组织和形状记忆机制。试验结果表明，形状恢复率随着固溶处理温度的升高而提高，固溶处理温度约为1000℃时达到最大值，随后恢复率随着固溶处理温度的进一步升高而降低。研究结果还表明，形变过程中产生的形变孪晶是铁基合金形状记忆效应产生的来源之一。

铸态FeMnSiCrNi合金的形状记忆效应

分别研究了预变形量对超低碳与含0.12%碳的铸态FeMnSiCrNi形状记忆合金的形状记忆效应的影响,并将以上结果与冷拉FeMnSiCrNi形状记忆合金的结果进行了比较。结果表明:预变形量小于5%时,两种铸态合金的形状记忆效应基本不变;而预变形量大于5%时,随预变形量的增加形状记忆效应降低。当预变形量相同时,含0.12%碳的合金的形状记忆效应低于超低碳合金。预变形量为5%时,超低碳与含0.12%碳的合金的形状回复率分别达到73%、62%,具有与冷拉FeMnSiCrNi丝相当的形状记忆效应。

FeMnSiCrNi形状记忆合金耐腐蚀性能研究

本文对ＦｅＭｎＳｉＣｒＮｉ形状记忆合金耐腐蚀性能进行研究。合金的电化学极化曲线表明：与３０４、３１６不锈钢相比，具有较低的腐蚀电流，较大的阴极极化曲线斜率。腐蚀失重实验结果表明：该合金在碱性介质中耐腐蚀性能是３０４、３１６不锈钢的４～５倍。

热处理对FeMnSiCrNi合金防松螺母形状记忆效应的影响

研究了固溶处理工艺、预应变大小和恢复退火温度对FeMnSiCrNi合金螺母形状记忆效应的影响规律。结果表明:对于这种螺母,最佳的固溶处理温度为950℃,最适当的预应变为5%,恢复处理温度不超过400℃。

PROPERTIES OF FeMnSiCrNi SHAPE MEMORY ALLOYS

Some mechanical and thermal properties of FeMnSiCrNi shape memory alloys are studied The results show that Fe 14Mn 6Si 9Cr 5Ni alloy among the alloys studied has the best SME with an absolute recovery strain of 6 2% when training method is used The preexisting ε martensite (thermal and stress induced)is beneficial to the shape memory effect Up to a critical prestrain with a critical training time,the absolute recovery strain increases. Any further increase of prestrain or training time leads to the appearance of α′ phase identified by superelasticity measurement Alloys with good SME also have good creep and stress relaxation resistance,and hence possible industrial application for couplings

铁锰硅铬镍形状记忆合金的形状记忆效应

在铁基形状记忆合金中加入铬和镍以增加合金的形状记忆效应和提高其耐腐蚀性。较详细地研究了合金成分、预变形方式及训练对FeMnSiCrNi合金形状记忆效应的影响。结果表明:Fe 14Mn 6Si 9Cr 5Ni成分的合金具有较佳的形状记忆效应;合金的形状记忆效应随预变形量的增加而下降;合金经训练后形状记忆效应大幅度提高,特别是第一次训练的效果最显著。

训练对Fe14Mn6Si9Cr5Ni合金形状记忆效应的影响

研究了训练、预应变量和退火温度对Ｆｅ１４Ｍｎ６Ｓｉ９Ｃｒ５Ｎｉ合金的形状记忆效应、绝对形状回复率和超弹性的影响，测定了合金的蠕变和应力松驰特性，讨论了降温ε马氏体对形状记忆效应的间接贡献。研究结果表明，该合金经特殊训练方法能够获得大于６％的形状记忆效应并具有较好的蠕变抗力。

Effect of Cu addition on corrosion resistance and shape memory effect of Fe-14Mn-5Si-9Cr-5Ni alloy

The modification of Fe-14Mn-5Si-9Cr-5Ni shape memory alloys(SMAs) by copper addition was carried out, aiming at further enhancing its corrosion resistance. The results of electrochemical potentiodynamic measurement and immersion test show that copper can remarkably improve the corrosion resistance in Cl- solution. Otherwise, it is found that copper cannot markedly affect the mechanical properties nor the shape memory effect(SME). As for the effects of copper on Fe-Mn-Si based alloys, the austenite strengthening is one of the key factors to improve SME.