与阿基米德螺旋平面齿轮啮合的弧齿线圆柱齿轮齿形研究

针对文献［１］所提出的一种新型弧齿线圆柱齿轮传动，在对该种齿轮副建立数学模型的基础上，对弧齿线圆柱齿轮的齿形进行了分析和计算，为进一步研究其传动性能打下了基础。

控制大平面砂轮磨削面锥形误差提高齿轮螺旋线精度

为了研制高精度标准齿轮,以Y7125磨齿机为例分析了大平面砂轮磨削面锥形误差对齿轮螺旋线偏差的影响。建立了磨削的几何模型,推导出了影响量的数学表达式。理论分析结果显示,砂轮与齿面有效接触宽度对齿轮螺旋线形状偏差的影响不大,而随着被磨齿轮齿宽的加大,对齿轮螺旋线形状偏差的影响系数会显著增大;砂轮磨削面锥形误差使被磨齿轮螺旋线偏差曲线呈弧形,且弧度从齿根到齿顶逐渐增大。最后通过一实例进行了误差测量、磨齿实验与偏差分析。研究结果表明,控制大平面砂轮磨削面的锥形误差在2.7′以内可满足加工1级螺旋线精度齿轮的加工要求。

基于平面螺旋关系的领域本体存储方法研究

语义网络满足了人们对下一代互联网智能化的需求,用本体描述的丰富的知识库为此奠定了基础。但随之出现如何有效存储本体知识的问题。在分析领域本体与关系数据库模式各自特点和相互联系的基础上,提出了一种新的基于平面螺旋关系的本体存储方法。它将本体知识完整地保存在一张数据表中,并通过螺旋模式联结关联项,改变了将本体知识项保存在多张数据表中的传统做法,提高了领域本体存储和查询的效率,并以机械产品领域本体为例阐述了该方法的应用。

联合整地机匀土旋平刀辊设计与试验

为解决联合整地机破茬翻埋作业后地表平整度低、土壤分布不均匀的问题,该研究设计了分段反螺旋式匀土旋平刀辊,提出田口法结合离散元仿真的刀辊参数设计思路。首先定性分析并确定了影响刀辊轴向运土和抛土的关键因素及水平;然后以作业后地表平整度为优化目标,以沙壤土和黏壤土为噪声因子,利用田口法设计试验并进行离散元仿真,得出适应不同土壤类型的最优参数组合为:刀轴转速300r/min、螺旋升角70°、旋耕刀型号IT245、刀轴直径80mm、刀座间距62mm、旋耕刀双螺旋排布,此时地表平整度仿真值为14.2mm。以最优参数组合制造样机并进行田间验证试验,作业后地表平整度为11.6mm、土壤分布均匀度为92.6%、耕深稳定性系数为93.2%、破土率为86.4%,优于小麦种植对耕整地的要求,所设计的刀辊有效。研究结果可为联合整地机刀辊设计提供参考。