磷灰石常温浮选捕收剂DCH-1的性能及其作用机理

针对现阶段磷灰石浮选采用的脂肪酸类阴离子捕收剂需在较高矿浆温度下使用,造成生产能耗和成本上升的问题,东北大学研制了一种磷灰石新型、高效、常温捕收剂DCH-1。试验研究了该捕收剂浮选磷灰石纯矿物的工艺技术条件,并对DCH-1在磷灰石表面作用的机理进行了研究。结果表明:(1)DCH-1捕收磷灰石的最适宜矿浆pH=7.50,最佳用量为200 mg/L,最佳温度范围为16~30℃。(2)DCH-1用量从50 mg/L增至200 mg/L,磷灰石表面接触角逐渐增大,磷灰石回收率上升,这是由于磷灰石表面与DCH-1的极性基相互作用,而DCH-1的非极性基暴露在外,使磷灰石表面的亲水性降低,亲气性增强所致;DCH-1用量从200 mg/L增至250 mg/L,磷灰石表面接触角降至100.5°,DCH-1在磷灰石表面形成了多层吸附,从而使磷灰石的回收率降低。(3)在弱酸性至碱性条件下,DCH-1与磷灰石间没有发生静电吸附,而是键合吸附和氢键作用。

新型萤石捕收剂DCX-1的浮选性能研究

DCX-1是东北大学新合成的一种新型萤石捕收剂。为了验证其分离萤石与方解石、石英的效果,进行了DCX-1用量、矿浆温度、矿浆pH和抑制剂水玻璃用量等对萤石、方解石和石英纯矿物浮选效果的影响试验,并通过红外光谱测试分析了DCX-1的浮选作用机理。结果表明:(1)在矿浆pH=6.2,DCX-1用量为40 mg/L,浮选温度为20℃,水玻璃用量为40 mg/L情况下,萤石、方解石和石英的浮选回收率分别为98.37%、13.90%、2.98%。(2)红外光谱分析表明,与萤石作用后,DCX-1的部分特征官能团在萤石的红外光谱中发生了漂移与减弱,说明DCX-1与萤石表面的Ca^(2+)发生了化学键合作用;DCX-1同样可与方解石表面的Ca^(2+)发生化学键合作用;石英与DCX-1不发生化学吸附作用。

新型酰胺基羧酸捕收剂DWD-1用于铁矿反浮选试验研究

为了解决选厂使用脂肪酸阴离子捕收剂时药剂用量大、浮选温度高等问题,东北大学浮选药剂课题组研发了一种新型改性脂肪酸类常温捕收剂DWD-1。在25℃温度下反浮选鞍千矿业公司现场混合磁选精矿,捕收剂DWD-1用量仅200 g/t,活化剂Ca Cl2用量仅为200 g/t,经1粗1精1扫的闭路浮选脱硅,可获得精矿铁品位68.19%、回收率90.03%、尾矿铁品位12.95%的良好指标。与现场捕收剂RA-715在温度40℃、用量为530 g/t、活化剂Ca Cl2用量600 g/t、1粗1精3扫的闭路浮选指标相比,捕收剂DWD-1精矿铁品位提高了0.18%,回收率提高了2.69%,尾矿品位降低了3.09%。因此捕收剂DWD-1用作鞍千混合磁选精矿反浮选脱硅捕收剂能较大程度减少药剂用量,简化浮选流程,并获得更好浮选指标。

新型常温捕收剂DMP-1反浮选研山混磁精

为提高司家营研山铁矿阴离子反浮选精矿指标,并解决原捕收剂需加温浮选的问题,用东北大学新研制的常温捕收剂DMP-1对现场混合磁选精矿进行了选矿试验。结果表明:在试验确定的工艺条件下,采用1粗1精3扫、中矿顺序返回流程处理铁品位为39.05%的现场混合磁选精矿,最终获得了铁品位为64.65%、铁回收率为78.64%的铁精矿;新型捕收剂DMP-1对浮选温度变化有较强的适应能力,即使在14℃下经1粗1精开路反浮选,仍可获得铁品位62.13%、铁回收率为60.60%的铁精矿。试验产品的XRD、SEM分析表明:新型捕收剂DMP-1对石英、白云石等脉石矿物有较强的选择性捕收效果;吸附在较粗大铁矿物颗粒表面的细小石英因没有得到有效分散,最终随铁矿物一起被抑制是造成精矿铁品位有待进一步提高的主要原因;细小铁矿物颗粒因吸附在较粗大脉石矿物表面而上浮,或以铁矿物贫连生体形式而上浮是造成金属流失的主要原因。

CW-1铁矿石浮选捕收剂的研制

以壬二酸为原料,采用臭氧联合催化剂催化氧化方法合成油酸,复配制备CW-1捕收剂。考察合成时间与氧化剂种类对合成效果的影响,结果显示,最佳反应时间为120 min、氧化剂为双氧水。分别采用开路和闭路方法对比CW-1捕收剂与KS-2捕收剂选别选矿试验,表明CW-1捕收剂具有较好的低温使用效能,同时利用红外光谱分析CW-1捕收剂浮选机理。

湖南某白钨矿常温浮选工艺研究与应用

某白钨矿山企业为解决采用加温浮选生产工艺存在的环保压力大、生产成本高等问题,进行了白钨常温浮选小型试验和工业试验。小型试验在原矿WO3品位0.38%的条件下,获得了精矿WO3品位46.57%、回收率88.78%的浮选指标。工业试验在原矿WO3品位0.265%的条件下,获得了精矿WO3品位44.32%、回收率86.88%的生产指标。对常温浮选在成本方面的优势及工业试验存在的问题和应对措施进行了分析。

α-氯代脂肪酸柠檬酸单酯捕收剂合成及应用研究

工业菜籽油下脚料经皂化、酸解、氯化、酯化等单元反应合成了一种新型α-氯代脂肪酸柠檬酸单酯浮选捕收剂,进一步与其中间体α-氯代脂肪酸钠配比得到一种复合捕收剂,用于云南某中低品位难选磷矿的浮选试验,结果表明,相对于传统的脂肪酸类磷矿浮选捕收剂,该捕收剂的水溶性和常温浮选性能都得到明显改善,且药剂用量少,浮选工艺简单;其研究与应用开发对降低中低品位磷矿加温浮选选矿成本具有重要意义。

某低品位难选白钨矿常温浮选试验研究

江西某白钨矿石含钨0.23%,原矿钨品位低、嵌布粒度较细、萤石含量高,是典型的白钨-方解石-萤石(或重晶石)型难选白钨矿.针对该难选白钨矿中有价金属钨无法有效回收的现状,对其进行了试验研究,结果表明,采用组合药剂(GYW+731)做捕收剂,新型药剂WH做活化剂,实现了该低品位难选白钨矿的常温浮选,闭路试验获得了品位为35.11%,回收率为72.20%的钨精矿.

胺取代脂肪酸捕收剂对齐大山铁矿石浮选试验研究

本文探索性地在脂肪酸α位碳原子位置上引入极性胺基基团,研究开发出一种新型铁矿浮选药剂DMP-3,并以此为捕收剂对鞍钢集团齐大山选矿厂混合磁选精矿进行了反浮选试验研究。在浮选温度30℃,矿浆pH值11.50,淀粉用量600g/t,捕收剂DMP-3用量600g/t,采用一次粗选、一次精选的闭路浮选试验流程,获得精矿铁品位65.84%,回收率89.85%,尾矿品位10.32%的指标。试验结果表明,新型胺代改性脂肪酸捕收剂DMP-3具有无需活化,药剂用量少,低温活性好的特点。

萤石常温浮选药剂研究现状与展望

难处理萤石矿常温浮选是选矿的难点之一。萤石常温(15℃)浮选药剂研究包括不同类型萤石矿浮选药剂应用现状、萤石浮选捕收剂的改性研发、萤石新型常温(15℃)捕收剂,萤石高效脉石抑制剂的研究。本文基于萤石矿与含钙脉石及硅酸盐脉石浮选分离困难、传统的油酸及其改性产物作为萤石浮选捕收剂的局限性等现状,为了实现萤石资源更好地开发与利用,总述了萤石矿的分类及其常规浮选药剂方案,重点分述了萤石新型常温(15℃)浮选捕收剂种类及捕收性能、油酸低温浮选药剂改性研究、萤石浮选调整剂及其作用机理,以及萤石常温浮选捕收剂应具备的适宜的极性基团,能够在萤石表面的吸附能力优于脉石,受温度影响较小,融点应较油酸低,抗硬水,能够在较低的温度保持其溶解度和分散能力等基本性能;最后指出了萤石选矿的难题和今后研究的方向。

基于新型配位捕收剂的黑白钨常温精选新工艺

白钨矿与含钙脉石矿物浮选分离是白钨矿浮选的难题,在传统脂肪酸工艺体系中,白钨精选多依赖于传统的"彼得罗夫法"加温工艺。研究从含钙矿物晶体表面差异性出发,开发出对钨矿物具较强选择性的金属盐类配位捕收剂M-COMPLEX,和以其为捕收剂、盐化水玻璃为选择性抑制剂的黑白钨常温精选新工艺。采用该工艺处理柿竹园多金属选厂粗选车间WO3品位17.59%的黑白钨混合粗精矿,小型闭路试验获得钨精矿WO3品位63.18%、回收率94.96%的良好指标。该工艺在工业试验中具有很好的稳定性和重现性,可达到取代白钨加温精选工艺的目的。

新型常温捕收剂对石英的浮选性能研究

铁矿石反浮选常规捕收剂存在使用矿浆需加温及用量过多的问题。本文探索性地研发了两种新型常温捕收剂DMA-1、DMA-2,并对石英纯矿物进行了浮选试验。试验结果表明,在温度为18℃,矿浆pH分别为7.7、10.1时,DMA-1、DMA-2用量分别为50mg/L、25mg/L的条件下,石英浮选回收率分别达到99%和99.8%,说明该新研发的捕收剂均具有用量少,常温下捕收能力强的特点。动电位和红外光谱分析结果表明,两种捕收剂在石英表面以静电吸附和氢键吸附为主。

钙硅质胶磷矿浮选工艺研究

针对湖北某中低品位钙硅质胶磷矿,分别进行单一反浮选、双反浮选和常温正反浮选工艺研究及药剂费用对比,结果表明:采用单一反浮选,可得到磷精矿P2O530.37%,MgO 0.36%,回收率88.38%的较好指标,且最为经济,每吨原矿药剂费用仅为15.28元;若希望精矿质量更好些,回收率更高些,建议采用双反浮选,可得到磷精矿P2O531.60%,MgO 0.43%,回收率90.63%的好指标,每吨原矿药剂费用为23.40元;正反浮选相对来说精矿质量一般、回收率较低、药剂费用较高、磨矿细度较细,指标分别为磷精矿P2O530.54%,MgO 0.70%,回收率84.62%,每吨原矿药剂费用为26.98元.

新型磷灰石常温捕收剂的浮选试验研究

在磷灰石浮选过程中传统捕收剂存在矿浆需加温及用量过多等问题。通过合成一种新型磷灰石常温捕收剂DYX,并以此为捕收剂对磷灰石单矿物进行了浮选试验研究。试验结果表明,在矿浆温度为26℃,矿浆p H值为10.0,捕收剂DYX用量为400 g/t、抑制剂水玻璃用量400 g/t的条件下,磷灰石的浮选回收率达到94.58%,说明该新合成的捕收剂具有常温下捕收作用能力强、用量少的特点。动电位和红外光谱分析结果表明,该捕收剂在磷灰石表面以氢键和化学键合吸附为主。

从铜锌硫浮选尾矿中综合回收白钨的试验研究

针对某铜锌硫矿区早期丢弃尾矿,造成有价组分白钨的严重浪费,进行白钨综合回收利用的选矿试验研究,通过详细的条件试验确定预先脱硫后白钨浮选的工艺流程和药剂制度。白钨矿浮选采用油酸和731氧化石蜡皂组合捕收剂在常温条件下进行。小型闭路试验获得了白钨精矿钨品位66.12%、钨回收率81.03%的良好试验指标,成功地实现了尾矿中白钨二次资源的回收利用。

Pb-BHA配位捕收剂的黑白钨混合常温浮选研究

铅离子为活化剂、苯甲羟肟酸(BHA)为捕收剂的药剂体系被广泛应用于钨矿浮选中,但铅离子不可避免会与苯甲羟肟酸形成配合物,研究Pb-BHA(苯甲羟肟酸铅)配合物对白钨矿、黑钨矿、方解石和萤石单矿物的捕收性能和浮选行为,以及Pb-BHA配位捕收剂在黑白钨常温混合浮选中的应用。结果表明,Pb-BHA配位捕收剂在一定的Pb/BHA配比下对钨矿物的捕收能力优于Pb^(2+)和BHA分开加入,不同Pb/BHA配比的Pb-BHA配位捕收剂对四种矿物在不同的浮选pH值区间的捕收能力差异较大,通过调整Pb/BHA配比和pH值控制Pb-BHA配合物的结构及捕收性能,可以实现钨矿物与含钙脉石矿物的高效浮选分离。基于PbBHA配位捕收剂的黑白钨混合常温浮选新工艺在柿竹园选厂得到成功应用,对钨资源的高效综合利用及清洁生产具有重要指导意义。

新型捕收剂SD-4提高某白钨矿浮选指标全流程试验研究

针对某低品位白钨矿资源,在现有731捕收剂浮选体系下未能获得较好的浮选指标,且运行过程指标不稳定等问题,为提高选厂综合经济效益以及钨资源利用效率,运用新型高效白钨矿捕收剂SD-4对该白钨矿进行浮选试验。常温粗选试验结果表明:在碳酸钠、水玻璃、SD-4用量分别为1000 g/t,1000 g/t,580 g/t的条件下,采用一粗一精两扫作业可以得到WO3品位为9.79%、WO3回收率为94.77%的白钨粗精矿,比采用现有731捕收剂白钨粗精矿品位提高了2.84%,回收率提高了3.29%。加温精选作业在氢氧化钠和水玻璃用量分别为2500 g/t,40000 g/t的条件下,白钨粗精矿经浓缩、保温、搅拌后经一次粗选四次精选三次扫选闭路浮选试验可以得到WO3品位为56.80%,作业回收率为97.64%的白钨精矿,比采用731捕收剂浮选体系下加温精选作业白钨精矿品位高出4.65%,回收率提高了1.77%。

某黑钨选厂排尾细泥全泥浮选工业化试验

赣南黑钨矿山通常采用重选法回收钨资源,该方法中黑钨细泥的选矿回收率一般在45%~50%左右,在私营矿山企业中,由于选矿工艺通常更为简单,钨在矿泥中的损失率更高。在某个体钨矿选厂进行了排尾细泥全泥浮选的工业化试验。该钨矿为石英脉型黑钨矿床,矿泥产率大,其细泥是经细泥摇床、离心机、毛毯回收后的产物。该项工业化试验在传统黑、白钨浮选技术上,配合DA、BJ药剂的应用,进行了全泥浮选常温精选,在其微细矿泥入选品位WO3含量0.45%的基础上,实现了浮选钨细泥精矿品位WO3含量30.18%,细泥钨精矿中钨总回收率为80%的良好指标。试验结果表明,改进钨细泥回收工艺,强化钨细泥全泥浮选,是有效保护钨资源,提高钨细泥选矿回收指标的关键。

江西某白钨矿浮选工艺优化试验

江西某钨矿为了改善选矿指标,针对矿浆pH值难以调节,浮选药剂用量大和浮选效率较低等问题,进行了一系列条件试验,系统考查了各药剂用量对浮选产品指标的影响。试验结果表明:在磨矿细度-0.074 mm43%,pH值调整剂Na_(2)CO_(3)+NaOH用量(500+50)g/t,钨粗选捕收剂YS-34%^(#)+YS-135^(#)用量400 g/t,加温精选抑制剂水玻璃+硫化钠用量(120+2)kg/t,矿浆浓度67%的最佳条件下,经1粗1精2扫和加温后4次精选,获得了WO_(3)品位55.56%、回收率95.69%的钨精矿。