喷雾干燥牦牛奶粉工艺优化

为对牦牛奶粉喷雾干燥条件进行优化,在单因素实验的基础上,采用L9(34)设计对进风温度,进料速度以及干物质含量进行优化探讨。结果表明:最佳喷雾干燥条件为进风温度为170℃,进料速度为10.4m L/min,干物质含量为8.7g/100g;进风温度对牦牛奶粉的出粉率影响显著(P<0.05)。

细微玉米粉的低温酶解

为了开发玉米粉低温酶解新工艺,采用双酶法对粒度不同的市售玉米粉（中位粒径273.6 μm）和细微玉米粉（中位粒径17.1 μm）进行液化、糖化处理,调查了30～70℃范围内的液化温度对液化速度和葡萄糖收率的影响.试验结果表明,市售玉米粉在40～70℃的温度范围内,细微玉米粉在30～70℃的温度范围内,液化速率常数与温度的关系可用Arrhenius方程式表示.细微粉碎使液化反应活化能从市售玉米粉的4.63×104 J/mol降低到2.15×104 J/mol.40℃时,细微玉米粉的液化速度大约是市售玉米粉的2.5倍.液化温度对细微玉米粉的葡萄糖收率没有显著影响.细微玉米粉的葡萄糖收率可达95.4%,大大高于市售玉米粉的79.2%.由此可见,通过细微粉碎可以降低玉米粉的液化温度,同时提高液化速度和葡萄糖收率.

关于500t/d制粉工艺的新特点

现代制粉工艺被称作逐步研磨工艺,因为麦粒及其组成部分是在多道磨粉机内经过缓和研磨而生成面粉。该工艺不但可以发挥前路皮磨系统多造心、多造渣的功能,优化清粉系统设计,扩大了清粉范围,而且实现最大限度加宽前路心磨尽早研细成粉;避免后路高灰分物料的污染。

LSM20实验磨粉机的介绍及实验过程分析

LSM20实验磨粉机是综合评价小麦制粉品质性状的主要设备之一,本文通过对该磨粉机的构成及工作原理进行详细介绍,并对实验制粉各项指标计算过程进行分析,并结合实验过程,通过计算可以得出小麦的出粉率,有助于用户较好地评价小麦的磨粉品质,同时在小麦综合特性评价方面也发挥着重要作用。

木贼配方颗粒喷雾干燥工艺优化

目的:优选木贼配方颗粒的喷雾干燥工艺条件,制备合格的中间体,以利于后续干法制粒工序的开展。方法:以出粉率和粒径分布为指标,通过单因素试验筛选辅料种类;利用Minitab 16软件中的Plackett-Burman设计,以出粉率为指标,筛选影响喷雾干燥的3个主要影响因素(进风温度、固含比、进料速度),并确定非主要影响因素的水平。以山柰素转移率、细粉吸湿率和出粉率为指标,利用Box-Behnken优选工艺参数。结果:最佳喷雾干燥工艺条件为3%微粉硅胶加入固含量20%的木贼浸膏中,料液温度65℃,进风温度151℃,进风量4 m3·min^(-1),进料速度33 m L·min^(-1)。山柰素转移率94.2%,喷干粉吸湿率20.6%,出粉率85.0%。结论:优选的喷雾干燥工艺稳定可行,为木贼配方颗粒的大生产提供参考。