甲酸/氯化锌法定量分析棉氨纶产品的探讨

针对目前棉氨纶产品检测过程中拆分法费时、费力、检测效率低下,二甲基甲酰胺溶解法测试时间长,测试结果偏差大的问题,采用甲酸/氯化锌溶液对氨纶进行溶解,以便更加准确、快捷地测定棉氨纶产品的混纺比,对溶解温度、溶解时间、棉纤维的修正系数进行了试验验证,确定最佳的试验参数组合,检测结果与拆分法和二甲基甲酰胺溶解法进行比较,对偏差产生的原因进行了分析,并通过实验室间比对,对测试方法的可行性和再现性进行了验证。结果表明:棉氨纶织物用甲酸/氯化锌法进行定量测试是准确、可行的;试验温度为(50±2)℃、试验时间为25min,该方法溶解时间短、操作简便,准确度与精密度高,再现性良好。

GB/T 37629—2019与GB/T 2910.12—2009聚丙烯腈纤维与某些其他纤维的混合物定量分析标准比较

比较了GB/T 37629—2019《纺织品定量化学分析聚丙烯腈纤维与某些其他纤维的混合物(甲酸/氯化锌法)》与GB/T 2910.12—2009《纺织品定量化学分析聚丙烯腈纤维、某些改性聚丙烯腈纤维、某些含氯纤维或某些弹性纤维与某些其他纤维的混合物(二甲基甲酰胺法)》的试验方法、适用范围和修正系数(d值)等。选取不同试样进行定量分析测试,并对试验结果进行比较分析,可为这两项标准的使用提供一些检测依据。

棉/粘混纺产品的定量检测

对棉/粘白坯布和色织布进行了定量检测研究,认为甲酸/氯化锌法比59.5%硫酸法更为精准;在对织物严格按照标准进行退浆或褪色预处理下宜选用甲酸/氯化锌法中的40℃方法,反之宜选用70℃方法。可借鉴采用投影计数法,但必须确保测试纤维根数足够。

丝光棉/再生纤维素纤维甲酸/氯化锌法定量分析的工艺优化

文章参照GB/T 2910.6-2009试验方法,在保证再生纤维素纤维被充分溶解的情况下,通过降低甲酸/氯化锌溶液浓度,有效减轻了丝光棉的溶解程度,获得了较为准确的丝光棉质量修正系数,丝光棉/再生纤维素纤维定量分析结果误差小于2%,具有较高准确性。

羊毛与桑蚕丝混纺织物定量分析方法的研究

介绍了3种关于羊毛与桑蚕丝混纺织物定量分析的方法,即75%硫酸法、浓盐酸法、甲酸-氯化锌法,并指出了75%硫酸法对羊毛损伤较大的问题。文中探讨了浓盐酸法、甲酸-氯化锌法的羊毛纤维质量修正系数,并采用75%硫酸法、浓盐酸法、甲酸-氯化锌法测试了羊毛与桑蚕丝混纺针织面料及梭织面料中羊毛的含量。结果表明:浓盐酸法、甲酸-氯化锌法对羊毛纤维质量损失影响较小;对于羊毛与桑蚕丝混纺针织及梭织面料,浓盐酸法及甲酸-氯化锌法测得羊毛含量与面料实际配比比较接近,而硫酸法测得羊毛含量与真实配比相差较远,且羊毛损伤较大,可以采用浓盐酸法或甲酸-氯化锌法代替75%硫酸法。

棉与再生纤维素纤维混纺织物定量分析的研究

棉与再生纤维素纤维混纺织物有着优良的服用性能,但是因为棉与再生纤维素纤维的物理和化学性能很多相似之处,给棉与再生纤维素纤维混纺织物的定量分析带来较多的弊端,文中通过对比分析了甲酸-氯化锌法和显微镜法定量分析棉与再生纤维素纤维含量。指出,棉与再生纤维素纤维混纺织物定量分析时,显微镜法的精准度在一定程度上是优于甲酸-氯化锌法,可以结合实际检测情况优先使用显微镜法进行定量分析。

天然纤维素纤维与再生纤维素纤维的混纺定量标准分析

本文将适用于天然纤维素纤维与再生纤维素纤维混纺产品定量标准的若干种试验方法进行了对比,修正系数(d值)及前处理方法等内容。详细分析了各种方法的影响因素、局限性、以及再生纤维素纤维在各种条件下的溶解情况,总结出一套严谨的实验操作步骤,以期提高检验结果的准确性。

天丝G100与棉混合物定量分析试验参数研究

利用Spss软件进行正交试验设计、方差分析,探讨天丝G100与棉混合物定量化学分析试验中,溶解温度、溶解时间、溶解液甲酸浓度对天丝G100纤维的溶解规律。通过正交试验确认试验参数理论最优值,并分析试验因素对试验结果影响的交互性。进一步制定试验计划寻找最优条件组合,讨论天丝G100与棉混合物定量分析试验参数的最优组合。结果表明:溶解温度、溶解时间、溶解液甲酸浓度3个因素对天丝G100纤维溶解的影响互不独立,溶解温度、溶解时间的交互作用对天丝G100纤维溶解影响显著。

棉与黏胶纤维混纺产品定量分析方法的探讨

为研究棉与黏胶纤维混纺产品定量分析方法,文中通过配比含量固定的棉、黏胶纤维试样,排除非纤维物质的影响,着重分析溶解法的结果,从而比较出两种方法的差异。此外采用两种试验方法对随机两种棉、黏胶纤维面料(纤维含量不同)进行试验,在实际检验过程中比较两种检测方法的差异。结果表明,综合考虑,甲酸-氯化锌法的试验结果更加准确,建议首选。

盐酸法对棉与再生纤维素混纺织物定量分析

介绍了棉与再生纤维素纤维混纺产品的定量分析方法,即70℃甲酸-氯化锌法和30℃、36%~38%盐酸法。测试并分析了30℃、36%~38%盐酸法的最佳溶解时间并确定了棉纤维质量修正系数,同时对比了70℃甲酸-氯化锌法和30℃、36%~38%盐酸法测定棉含量的偏差。结果表明,用30℃、36%~38%盐酸法对棉与再生纤维素纤维混纺产品进行定量分析是可行的,耗时短,试验数据稳定且棉含量偏差小,适用面广,准确性较高,且避免了甲酸-氯化锌对人体的伤害。

采用56%硫酸法测定桑蚕丝与绵羊毛混纺比的探讨

为了保证桑蚕丝与绵羊毛混纺产品纤维含量分析结果的准确性及测试效率,探讨了采用56%硫酸法测定此类产品纤维含量的可行性,并采用56%硫酸法和现行标准方法对不同含量的此类产品进行了比对试验。试验结果表明:绵羊毛在56%硫酸溶液中的修正值d为1.00;56%硫酸法与甲酸/氯化锌法、75%硫酸法以及35%盐酸法测试结果的含量差值均符合GB/T 29862—2013中规定的纤维含量允差要求。整个试验表明,采用56%硫酸法测定桑蚕丝/绵羊毛混纺比是可行的。