低硫燃料油锅炉房的工艺设计

燃料油锅炉是石油储备基地中的一种公用加热设备。本文介绍了国内石油储备基地中低硫燃料油蒸汽锅炉房的工艺设计,阐述了燃料油锅炉房中的汽水、供油和排烟等的流程,以及低硫燃料油锅炉房的主要工艺设计特点。

660 MW等级燃重油锅炉水冷壁高温硫腐蚀研究

本文介绍了某660 MW等级燃高硫份重油项目锅炉水冷壁腐蚀情况,探讨研究了炉膛水冷壁高温硫腐蚀机理,分析了该类型锅炉炉膛水冷壁产生高温腐蚀的具体原因,并针对性提出了防止腐蚀的措施。

我国稠油热采注气锅炉发展现状及展望

对我国稠油热采注气锅炉研究现状进行了总结。随着油田开发的深入及开采工艺的发展,出现了超临界注气锅炉及循环流化床注气锅炉等新型注气锅炉产品。目前,循环流化床技术应用在注气锅炉领域尚处于起步阶段,超(超)临界循环流化床注气锅炉的研制必将促使我国稠油热采行业进一步发展,对于提高稠油产量具有十分重要的意义。

不确定度分析原理在锅炉热效率测算中的应用

热效率是锅炉的主要评价指标,测量参数的质量,对其影响很大。文中介绍了不确定度的分析原理,包括建立不确定度分析模型,对不确定度分量进行 A 类或 B 类评定的方法,合成标准不确定度及扩展不确定度的计算方法等。在此基础上,给出了燃油低压热水锅炉的不确定度分析模型及评定实例。计算结果表明,影响锅炉正平衡效率测试结果的不确定度因素主要有锅炉出水温度、进水温度、给水流量、燃油流量、燃油密度和给水密度等,降低测试结果的不确定度应考虑降低这些参数的不确定度。

木质颗粒燃料锅炉替代燃油燃气锅炉效益分析

为探讨木质颗粒燃料应用的效益,该文通过对比分析常规能源和木质颗粒燃料的单位能价及典型锅炉实际运行成本,在民用、工业锅炉领域,木质颗粒燃料的综合运行成本为燃油的32.95%、燃气的67.41%,仅替代现有燃油热水锅炉拥有量的1%,每年将节约运行费用60亿元,替代等量燃气锅炉每年将节约14.25亿元,并且将减排温室气体(CO2)440万t。在环保要求高的大中城市或者旅游区,推广这种木质颗粒燃料,将产生巨大的经济效益和环保效益。

燃油磁化燃烧技术的试验研究

以韩国GE200小型家用燃油锅炉为基础,建立了小型燃油磁化燃烧试验装置。通过试验研究了燃油被磁化后,锅炉的燃烧效率、排烟温度、有害气体含量的变化规律。探讨了不同磁场强度下影响燃油磁化效果的因素及其规律。结果表明在油路上加磁场对燃油进行磁化可以改善燃油的燃烧过程,具有节能、低氧燃烧和减少环境污染的效果。

新型代油浆体燃料——油焦浆

评述了煤浆燃料应用发展历史、现状及其在燃油锅炉中燃烧面临的问题，并在此基础上提出了用石油焦和减压渣油的混合物——油焦浆代替燃料油在燃油锅炉上燃烧以节省部分燃料油。

工业油炉对流受热面管束爆管原因及预防

对流受热面管束爆管事故占工业燃油锅炉各类事故的60%以上,分析了结构设计、水质、燃料、积灰、施工等主要因素对工业燃油锅炉对流管束爆管事故产生的影响,并针对性地提出了预防工业燃油锅炉对流管束爆管事故的措施。现场运行结果表明,预防措施有效。

水煤浆在燃油热水锅炉内的燃烧试验

主要介绍了７ＭＷ燃油热水锅炉改烧水煤浆的改造设计，水煤浆炉前系统的调试，锅炉改造后的调试和水煤浆燃烧试验的结果。

重油掺水燃烧及其控制系统

重油掺水燃烧可提高锅炉的燃烧效率并能减少燃烧过程对环境的污染，但油和水的掺和比例不能是任意的．燃烧效率并不是一味地随着乳化油中水的含量增大而增大，只有在一定范围内燃烧效率是随着乳化油中水的含量增大而增大，超出该范围，燃烧效率不是增大，而是减少．文中提出了估算油水比例的“类欠阻尼系统”法及估算公式，提供了一种较为经济实用、运行可靠性高的工业锅炉重油掺水乳化燃烧控制系统．

膜法富氧局部增氧助燃节能技术

锅炉、加热炉是原油外输最常用的供热设备。目前大多数燃用油田自产的原油和天然气，是石油企业原油自用率居高不下的主要原因之一。介绍了膜法富氧局部增氧助燃节能技术，膜法富氧装置的组成和富氧燃烧工艺流程。在江苏油田 ４ｔ燃油锅炉上应用膜法富氧局部增氧助燃节能技术，锅炉热效率提高８．３％，节油率达１６．６４％，装置运行平稳可靠，操作管理、维修方便，对所有燃料和绝大多数工业锅炉、加热炉均实用，从而认为应用膜法富氧助燃节能技术是一种降低原油自用率的有效方法，必将在锅炉、加热炉中得到广泛的应用。

燃用渣油锅炉炉内灰沉积的形成原因

研究了某燃用渣油锅炉不同受热面的多个灰沉积样品,对燃料油灰和燃料油固体沉淀物的组成做了分析,得到了不同受热面灰渣沉积组分分布。分别用X射线荧光光谱(XRF)分析仪,扫描电镜及能谱仪(SEM-EDX)和X射线衍射分析仪(XRD)鉴定了样品的元素组成、形貌学以及晶相。并用热分析(DSC和TG)确定油灰矿物质转变温度。结果表明:炉膛内主要沉积矿物为莫来石,燃料油灰主要晶相为八面沸石,油灰约在980℃开始出现明显的放热峰,表明油灰中主要组分这时开始转变为莫来石晶相,这一晶相转变过程伴随着强烈的放热效应,从而表明辐射受热面莫来石沉积主要来源于原油催化裂化阶段的添加剂;高温过热器沉积物主要为莫来石和一些玻璃体,方石英与斜长石(钾铝硅酸盐);而低温过热器与省煤器上则出现一些钒酸钠、钒酸铁与硫酸钙沉积,它主要由燃料油本身所含矿物质经高温转化而来。

气化小油枪燃烧器在1025t/h烟煤锅炉中的应用

为了节约燃煤锅炉启动、停止以及低负荷稳燃用油,降低发电成本,华电国际十里泉发电厂对1025t/h锅炉燃烧器进行了技术改造,将原有的A层4只燃烧器更换为新型的气化小油枪燃烧器。气化小油枪燃烧器将油枪和燃烧器合二为一,综合运用了小油量气化燃烧技术、煤粉多级燃烧技术和防结焦抗烧损技术。对该技术实施的技术措施与应用效果作了详细阐述。应用结果表明,作为一项新型节油技术,气化小油枪燃烧器具有显著的经济效益和环保效益,值得在烟煤锅炉中推广。

增压锅炉自动燃烧调节系统燃油滑阀组的特性研究

以船用增压锅炉自动燃烧调节系统燃油滑阀组为对象,通过理论分析、部件国产化研制和试验对其工作特性进行了初步探讨。研究表明经调节滑阀的燃油流量具有单值性,且为比例调节,即在燃油调节滑阀前后压差ΔP一定时,喷油量B∝f。其结果为该系统的研制试验、运行管理和维修培训等进一步研究提供依据。

国产600MW锅炉微油点火改造实践与思考

文章介绍了天津大唐国际盘山发电有限责任公司600MW机组#3锅炉微油点火系统的改造实践。本次小油枪微油点火改造将四套微油点火燃烧器安装在B层一次风喷口位置,取代原有的主燃烧器,作为锅炉微油点火燃烧器和主燃烧器使用,满足锅炉启停或低负荷稳燃的要求。微油点火系统由气化油枪点火系统、煤粉燃烧系统、控制系统、辅助系统四部分组成。由于此次改造的燃油系统、压缩空气系统、周界风冷却系统、送粉系统等均取自锅炉原有的系统、管路,改造量小,系统简单可靠。通过相应的控制系统DCS改造能够实现控制系统对点火系统和送粉系统进行控制与保护。由改造后首次冷态启动的实例分析,得出了节油率达到93%以上的结论,节油效果较为明显。在文章最后又对使用过程中存在的诸如冷炉点火燃烬率差、磨煤机不能满足低出力运行、尾部二次燃烧等实际问题进行了深入分析并提出了有效的改进措施。

低压燃油喷嘴在670t/h煤粉锅炉点火中试验研究与应用

对低压燃油喷嘴雾化特性进行了试验研究,并在盘县发电厂670t/h煤粉锅炉上进行了起动点火试验,结果表明该低压燃油喷嘴点火方便,节油效果明显,运行压力低,运行维护工作量小,可在大型煤粉锅炉上推广应用。

燃油锅炉大面积爆燃的事故分析及预防

介绍了超高压燃油锅炉大面积爆燃事故的基本情况,并依据分散式控制系统(DCS)的数据记录以及爆燃的相关理论,对这次爆燃事故做了详尽的分析,找出事故原因并提出预防措施。

大型CFB锅炉降低启动用油探索研究

随着循环流化床(CFB)锅炉容量的增大,启动点火用油也因为启动床料的增加而不断升高,介绍了神华亿利能源有限责任公司通过近2年对影响启动点火用油的因素进行试验,冷态启动用油大幅度下降,同时也提出了进一步降低点火用油的四种改造方案,对国内大型CFB(循环流化床)锅炉的点火启动具有借鉴作用。

微油点火燃烧器改造技术分析

煤粉锅炉节油技术的研究及应用有着非常重大的意义。微油点火技术是一种十分有效的节油手段。介绍了微油点火技术的原理、系统组成及工业应用。数值模拟结果表明,改造后的微油点火燃烧器基本保持了改造前的优越性能。近几年的实际运行结果表明,机组每次启动平均节油率超过90%,且改造后对锅炉整体性能没有影响。

锅炉改烧奥里乳化油的技术问题

由于奥里乳化油中含有30%的水分、较多的灰分及腐蚀成分,因此锅炉改烧奥里乳化油存在许多技术问题,如对锅炉热负荷的影响、受热面的积灰和炉效降低、烟尘的产生、炉管的腐蚀及烟气的脱硫等。针对上述问题,分析了奥里乳化油基本物理特性,提出了相应的改进措施,包括对锅炉本身的结构和燃烧设备进行必要的改造。虽然奥里乳化油用作锅炉燃料会产生技术问题,但它在燃烧特性、环境效益及经济效益方面具有燃烧重油和煤所不具备的优势,只要不断完善燃烧工艺,就会提高锅炉燃烧的综合效益。