螺纹切削循环指令G92的应用与分析

螺纹切削循环指令G92,可以循环进刀完成螺纹加工,简化编程,节省时间,提高了加工精度与生产效率。

螺纹加工指令G92与G76的综合运用

文章通过实例分析了FANUC-0i数控系统车削螺纹指令G92和G76的进刀方式、加工方法、编程方法及其加工精度和应用特点。以实例说明G92和G76综合运用加工螺距较大、精度较高的螺纹方法,两指令相互取长补短,既提高螺纹切削精度又提高生产效率。

关于数控车床G50(G92)指令与T指令相互干涉问题的研究

介绍了数控车床编程时,有关G50(G92)指令和T指令的相互干涉问题,分析了产生干涉的原因,讨论了G50(G92)指令和T指令的核心内涵是进行机床坐标系的平移,数控车床实际控制点为坐标测位点,指出了G50(G92)指令和T指令的干涉错误,提出了正确的编程方法。

G92指令在FANUC-0M系统中的灵活运用

在数控加工中,一般习惯上使用G54来设置工件坐标系的零点,实际上FANUC-0M系统中的G92指令的功能有一定的灵活性,在G54失效或不使用G54的情况下同样可以使数控机床正常使用。

数控螺纹加工G92和G76指令分析与应用

本文以实例来分析由于切削方法的不同和编程方法的不同等因素造成加工误差也不同的现象以及在编程指令上如何改进以提高螺纹切削精度.

1例COL4A4基因5号外显子c.274G>T:p.G92*无义突变的薄基底膜肾病患者家系遗传分析

目的分析COL4A4基因5号外显子c.274G>T:p.G92*无义突变致薄基底膜肾病患者家系遗传特点,为相关肾脏疾病的诊断和家系遗传咨询提供理论依据。方法对先证者临床资料、基因检测信息及其家系成员的基因检测信息进行回顾性分析。结果先证者64岁,女性,具有尿血和尿蛋白阳性病史,已进展至终末期肾病,其肾穿刺结果提示基底膜弥漫菲薄,符合薄基底膜肾病的诊断。先证者全外显子组测序检出一个未报道的COL4A4基因无义突变c.274G>T(p.G92*),该突变在1000genomes、gnomAD和dbSNP数据库中频率极低,极有可能为致病变异。家系中携带该变异的其他成员(女儿、儿子、孙子、孙女、外甥女)均有不同程度血尿或镜下血尿表现,而未携带者的尿检结果未见明显异常。结论COL4A4基因5号外显子c.274G>T:p.G92*无义突变致薄基底膜肾病临床表现为血尿,病理表现为基底膜变薄,晚期可能会发展为终末期肾病;该突变引起的遗传模式为常染色体显性遗传。

D56G92型冷轧机结构优化设计

采用有限元分析软件ANSYS,对D56G92型冷轧机的机架进行了优化分析,得出部分优化参数。

显卡新一轮高端角逐:G92 VS RV700

NVIDIA G8X与ATI R6XX核心的主流显卡的降价竞争正进行得如火如荼未分胜负之时,一场新的高端角逐,却从幕后打到了台前,两位同场竞技的对手分别是NVIDIA的新核心G92与ATI的希望之星RV700。

数控加工中工件坐标系的建立及其对刀技巧

数控加工中操作者要面对 2个坐标系 ,一个是编程时建立的工件坐标系 ,另一个是机床坐标系 ,加工前必须通过对刀把它们统一起来。通过G92和G5 4～G5 92种指令 ,详细分析了建立工件坐标系的基本原理及对刀技巧。

数控加工中建立工件坐标系的一种方法

在数控加工中往往对工件坐标系及机床参考点坐标系的关系不太好理解,针对这种情况,本文详细讲解了利用Ｇ９２指令,在机床上建立工件坐标系的方法、起刀点的概念及其坐标值的计算方法。并比较清楚地说明了在直径编程时,刀尖显示值为什么是直径值的道理。

控车床加工多头螺纹的方法分析

本文利用广州数控车床加工多头螺纹,通过G92指令和子程序的应用,使程序的编制更为简捷、方便和实用。

用加工中心加工行星架的坐标系转换

加工中心加工行星架的行星孔和行星圆弧内表面，由于3个孔的尺寸直接用一个坐标系加工计算复杂，还容易出错。在此介绍2种工件坐标系设定方法加工以上的表面。其一利用加工中心的准备功能G92进行坐标系的设定，其二利用准备功能G54-G59设定多个坐标系，进行坐标系的转换。使编程更简便、准确。

用G指令车削普通三角形螺纹的方法

阐述数控车床用G指令车削普通三角形螺纹的两种方法——低速车削和高速车削。在比较两种车削螺纹方法的优缺点的同时,探索在数控车床上用G指令车削普通三角形螺纹的程序和对应的车削工艺,引导出车削普通三角形螺纹的可行之路。

车削螺纹编程指令的应用

介绍FANUC数控车床车削螺纹指令G32、G92的指令格式及在加工编程中与宏指令结合使用的事项。解决了应用哪个指令加工螺纹,计算背吃刀量,计算量大,程序繁琐的问题,其举例说明了该程序的使用方法。

数控机床工件坐标系的设定方法分析

介绍了数控机床常用的工件坐标系的设定方法及思路，以华中世纪星铣床数控系统为例总结介绍了几种工件坐标系的设定方法。阐明了G54-G92指令的功能和应用实例。

在数控车床上车削无进刀槽左旋螺纹

我院实训中心承接了一种如图所示的双头螺栓，零件要求不车退刀槽（左旋部分实为进刀槽）。对于右旋螺纹部分，我们用G92指令可以轻松完成。具体程序如下（系统为FANUC0i）：问题出在图中右端的左旋螺纹部分。我们通常采用的是主轴正转，从左进刀、从右退刀的方法车制左旋螺纹。由于G92指令为单一循环，车螺纹时，刀具先从x方向进刀，再从z方向车螺纹，这样，会在螺纹的起始部位车出一个沟槽，导致零件报废。再看G76指令，为复合循环指令，其车削过程与G92指令基本相同。虽然我们可以改变这两个指令的进刀点，但在刚车入零件时的沟槽无法避负。

数控铣床工件坐标系的设定方法分析

介绍了数控铣床上常用工件坐标系的设定方法及思路。阐述了数控机床上建立机床坐标系的意义及机床原点的作用;分析了工件坐标系各坐标轴正方向的确定方法及工件原点的选择原则;以浙大辰光数控铣系统为例,总结了用G92指令、G54-G59指令设置工件坐标系的具体方法及两种方法的特点和区别;阐明了G54-G59、G92指令的功能和应用实例。

基于FANUC OiM系统的工件坐标系设置方法研究

工件坐标系的设置是操作数控机床的首要必需步骤,其设置方法有多种,且使用指令也有多个,现就其采用试切法时,指令G54～G59和G92进行对比研究,试切法对刀和这几个设置工件坐标系指令也是实际操作使用最多的。

数控车削双头(或多头)螺纹的方法和技巧

本文介绍了用数控车床加工双头(或多头)螺纹的方法和技巧。

无循环功能数控车床上加工梯形螺纹的技巧

本文详细介绍了关于简易数控车床加工梯形螺纹的方法和技巧。