对GB150—1998压力容器超压泄放装置一些规定的讨论

就ＧＢ１５０—１９９８《钢制压力容器》附录Ｂ“超压泄放装置”中，对泄放装置动作压力与泄放能力的要求、安全阀排放面积的确定方法以及用爆破片保护的压力容器设计压力的确定方法等，提出了一些不同的观点。指出了ＧＢ１５０—１９９８的要求和规定，在与其它相关标准的一致性以及现有技术的可行性方面所存在的问题。

GB 150—1998中安全阀开启压力和排放面积疑义

分析了 GB1 50— 1 998《钢制压力容器》对装有安全阀的压力容器设计压力确定方法的不合理性 ,指出了其附录 B中规定的亚临界条件下 ,安全阀排放面积计算式的错误 ,强调了正确处理这两个问题的重要性。

GB150-1998与ASMEⅧ-1的某些差异

本文以ASMEⅧ-1为基础，对GB150－1998与ASMEⅧ-1的差异提出分析，作为同行专家们的参考。

新《容规》与GB150-1998不一致规定的分析

本文对新版《压力容器安全技术监察规程》与 GB150－ 1998《钢制压力容器》在适用范围、容器用钢、射线或超声检测以及压力试验与气密性试验压力等方面的不一致或相抵触的规定进行了比较、分析，并对其提出了实施建议。

GB 150—1998、ASME Ⅷ-1和EN 13445标准中内压下凸形封头厚度计算的比较

GB 150—1998中给出了受内压(凹面受压)凸形封头的计算公式,同时规定了封头的有效厚度最小值,ASME UG-32篇中给出了受内压(凹面受压)凸形封头的计算公式,并规定了公式使用的范围,超出范围的情况下,按照强制性附录1补充设计公式中的相关公式计算,而EN13445中给出了三组厚度计算公式,取其中大者。三种压力容器规范计算方法上的处理有着明显的区别。

GB 150—1998《钢制压力容器》修订介绍

强制性国家标准GB 150—89《钢制压力容器》是我国压力容器标准体系中的核心标准,是保证压力容器产品质量和安全使用的最基本的技术要求,自1989年9月1日实施以来,得到了广泛的应用,对提高压力容器行业的整体技术水平和相关标准的完善起到了很大的作用。1993年,在全国压力容器标准化技术委员会的组织下,根据国家技术监督局1993年《制、修订国家标准计划》,开始对GB 150—89进行修订,经过多次会议讨论及与有关的标准、法规协调,现已完成了GB 150—84的修订、报批工作,修订后的GB 150—1998《钢制压力容器》经国家技术监督局审查、批准,定于1998年10月1日实施。

对GB150-1998中内压折边锥体计算的探讨

本文通过对GB150 -1998中关于折边锥体计算方法的分析 ,就GB150-98规定的不足进行了讨论。

GB150-1998和JISB8265-2003标准应用对比

介绍GB150-1998和JISB8265-2003压力容器标准的对比应用。

关于GB 150—1998中焊接接头系数的探讨

针对按 GB 150—1998标准进行受压元件强度计算时,焊接接头系数如何选取的问题进行了探讨,分析了影响焊接接头系数选取的有关因素,指出了 GB 150中的不足。

《压力容器安全技术监察规程》新、老版本,GB150—1998之间的差别

该文就《压力容器安全技术监察规程》新、老版 ,GB1 5 0 - 1 998《钢制压力容器》在适用范围、容器类别的划分以及钢制压力容器在材料、设计、制造等方面的不同进行比较。

GB150-1998与JB4732-95的对比分析

本文总结了两个标准的主要特点和总体思想，分析了两个标准对适用范围及材料、制造、试验和检验要求上的不同之处。

GB 150-2011《压力容器》标准发布

GB150．1～150．4—2011《压力容器》系列标准已发布，2012年3月1日实施。GB150．1～150．4—2011《压力容器》作为我国压力容器建造的基础标准，部分代替了原GB150-1998《钢制压力容器》。在标准形式构成上分成了：通用要求，材料，设计，

关于20g能否代用20R讨论

本文通过对比分析 20g与 20R各自的标准要求，就 20g是否能代用 20R提出了自己的看法。同时，对我国的材料标准体系的建立提出了建议。

美国ASME规范与中国压力容器标准的比较

通过对以GB 150—1998为核心的我国压力容器标准与美国ASME标准的分析,在标准体系、设计思想、使用材料、制造及检验等方面进行了初步的比较,旨在理解和运用两种不同的标准时有个基本的认识。

基于压力容器规范的平盖与圆筒锁底对接焊结构强度研究

平盖结构特征系数是决定平盖设计厚度的一个关键系数。对比各个设计规范,发现同是锁底对接焊,不同规范甚至同一规范不同版本所选择的结构特征系数都有很大的不同,因此,研究平盖与圆筒锁底对接焊结构的强度具有重要意义。使用ANSYS软件进行有限元分析,利用极限分析法得到不同尺寸结构下极限载荷,并与其设计压力做比较,得到不同结构、不同尺寸参数下结构的强度裕度。结果表明:对于两种不同的平盖与圆筒锁底对接焊结构,在不同结构尺寸下,GB 150-1998与GB/T 150-2011对于平盖结构特征系数的选取存在冒进、材料浪费或过于保守的情况。

关于凸缘与壳体连接接头类型的探讨

凸缘与壳体连接一般有角焊缝连接和对接焊缝连接。按GB150-1998《钢制压力容器》的规定：“凸缘与壳体连接的接头属于D类焊接接头，但已规定A、B类焊接接头除外”。A、B类焊接接头没有对凸缘与壳体连接接头的规定。故此，按GB150—1998（钢制压力容器》的规定，凸缘与壳体无论是角焊缝连接或对接焊缝连接接头都应属于D类焊接接头。但是，从受力状况分析，A、B类焊接接头一般是对接接头对接焊缝，承受拉应力。

对压力容器用冲压封头成形厚度的看法

作为压力容器用封头其最小厚度应符合GB150-1998、JB／T4746-2002及图样的要求。如果用设计图样标注厚度（名义厚度）的钢板压制压力容器用钢封头将不能满足GB150-1998、JB／T4746-2002的要求。即“成形封头实测的最小厚度不得小于封头名义厚度减去钢板厚度负偏差C1”的要求。