“O_3+GFH+BF”再生水处理工艺不同阶段出水中藻类的生长特征研究

采用"O3+GFH+BF"工艺作为再生水回用景观水体水质维持措施,为了考察该组合工艺的有效性及确定起决定作用的处理单元,将各工艺段出水置于气候培养箱,模拟外界自然条件开展藻类生长试验,结合水质变化规律,考察不同处理单元出水对藻类生长的影响。结果表明,试验开始前"O3+GFH+BF"保障工艺出水相较于二级出水,BOD5、COD、TP、NH4+-N和NO3--N的去除率分别为71.8%、49.4%、96.6%、93.7%和15.3%。经过一个藻类的生长周期(约1个月)的培养后,各处理单元出水中均出现丝状绿藻;人工湖叶绿素-a的质量浓度53 mg.m-3,远低于二级出水中的220 mg.m-3。"O3+GFH+BF"保障工艺能有效抑制再生水景观回用过程中藻类的生长。试验中磷是主要限制因子,确定了GFH工艺是防止景观湖防富营养化的决定性工艺。

微波诱导氧化处理雅格素红BF-3B150%染料废水的研究

以颗粒活性炭为催化剂 ,建立了微波诱导氧化工艺 ,对雅格素红BF 3B15 0 %染料废水进行了有效处理 .分别考查了废水初始浓度、微波功率、微波辐照时间、活性炭粒径、活性炭用量和废水pH值对废水处理效果的影响 .该工艺对稀释 10 0倍后的实际废水 (原水COD为 2 82 4 0mg·L-1)最佳处理工艺条件为 :微波辐照时间 6min、微波辐射功率 6 5 0W、活性炭用量为 8g、活性炭粒径 2 0目以下 ,微波诱导催化氧化在酸性条件下比在碱性条件下的处理效果要好 .在此工艺条件下 ,废水脱色率达99 6 %、COD去除率达 96 8% .微波辐射雅格素红染料废水脱色表观反应动力学研究表明 ,该反应近似一级反应 ,动力学常数为 0 735 1min-1,半衰期为 0 94min .微波诱导氧化、活性炭吸附和单纯微波辐射 3种不同工艺的对比实验表明 ,微波诱导氧化工艺具有明显的优越性 。

60Si2 Mn钢中(BF+A_R)显微组织的形成规律及其力学性能

研究了 60Si2Mn钢经等温处理后的显微组织和力学性能。试验结果表明 ,钢中具有簇条状贝氏体铁素体 (BF)与其间的残留奥氏体 (AR)显微组织 ,可以获得良好的综合力学性能。 60Si2Mn钢经过 90 0℃奥氏体化后 ,在 380～ 4 2 0℃等温适当时间空冷到室温后 ,可以获得约 ( 80 %BF +2 0 %AR)的显微组织 ,其抗拉强度σb≈ 12 0 0MPa ,伸长率δ10 ≈ 2 5 %,并对其形成规律进行了讨论。

生物反应器在有色冶金废水处理中的应用

有色冶金废水浓度高、污染物复杂,排放前必须经过有效处理。生物反应器是常用的有色冶金废水处理设备,但是有关不同反应器的研究进展缺乏总结、比较。通过文献计量分析指出了生物反应器研究概况,并明确生物反应器属于未来的热点技术之一。此外,对3种具有代表性的生物反应器膜生物反应器(Membrane bioreactor, MBR)、移动床生物膜反应器(Moving bed biofilm reactor, MBBR)、生物滤池(Biological filter, BF)进行系统性综述和比较,提出了各自的适用场景、强化措施和未来研究方向。本文系统总结了MBR、MBBR和BF的特点,为有色冶金废水实际处理中装置选择提供了参考依据。

再生水景观水体水质保障的GFH+BF处理系统

采用GFH+BF处理系统开展再生水景观水体水质保障研究,以GFH(granular ferric hydroxide)出水为人工湖源水,以BF为湖水净化补给枢纽.结果表明,GFH对TP、DOM(dissolved organic matter)和N等污染物都有很好的去除效率,TP、NH 4+-N、NO 2--N、DOC、UV254和色度的去除率分别为89.8%、23.3%、58.7%、17.6%、26.1%和41.2%;GFH出水进入人工湖后,TP和NH 4+-N浓度有所升高,NO 2--N和NO 3--N则作为氮源被蓝藻吸收,去除率分别为68.3%和84.9%;BF系统作为人工湖水体的净化系统,能够去除33.0%TP、39.5%NH 4+-N、42.2%NO 3--N、26.0%TN;BF含水层多孔介质内部微生物降解作用还可以去除24.5%DOC、12.1%UV254和33.0%色度.GFH+BF处理系统大大降低了再生水和湖水中各类污染物浓度,实现了湖水的水力循环,可有效控制湖体富营养化的发生.

改性凹土微波诱导氧化处理染料废水的实验研究

采用微波诱导氧化工艺(MIOP)技术,以自制改性凹凸棒石粘土为催化剂,对雅格素蓝BF BR150%染料模拟废水进行了有效的处理。实验采用自制改性凹凸棒石粘土10g与50mL雅格素蓝BF BR150%水溶液(固液比为1∶5)混合,微波功率500W辐照处理5min。在此工艺下,废水中雅格素蓝BF BR150%的脱色率达到83. 12%。进一步研究表明,在微波辐射场中废水中的有机污染物在凹凸棒石表面通过吸附氧化协同作用而被降解。动力学研究表明,该氧化过程符合一级反应动力学规律,其表观反应动力学方程为: -lnC= 0. 1186t-4. 6356,r= 0. 9716,反应速率常数k=1. 186×10-1 min-1,半衰期t =5. 84min。

宝钢4高炉设计采用的新技术及其特点

宝钢4高炉在设计过程中,吸收以往的经验,跟踪国际大型高炉先进技术和发展趋势,采用了许多新技术,主要有紧凑的总图布局、串罐式无料钟炉顶、炉缸耐材的选择、冷却壁、炉身冷却系统、国内集成的喷煤技术、热风炉技术、新英巴法转鼓水渣处理工艺、环缝洗涤煤气系统、平坦化出铁场系统等新型实用技术。论述了这些新技术及其设计原理和技术特点,从而为今后大型高炉的设计提供参考意见。

纤维支气管镜定位和引导下国产支架介入治疗严重气道狭窄20例分析

目的探讨经纤维支气管镜(以下简称纤支镜)定位引下安置国产支架治疗严重气道狭窄的应用价值。方法20例严重气道狭窄患者均采用常规咽喉部局麻和/或环甲膜注射利多卡因后经纤支镜定位和引导放置国产镍钛记忆合金支架(以下简称NT支架)。结果20例均一次性放置成功,呼吸困难症状迅速缓解。结论经纤支镜定位和引导下放置国产NT支架是治疗严重气道狭窄既经济又十分有效的方法。

碱侵蚀对玄武岩纤维沥青性能影响改善研究

为增强玄武岩纤维(BF)在沥青中的加筋及增强效果,采用1.0 mol/L及2.5 mol/L的Na OH溶液对BF进行表面处理,通过环境扫描电镜和红外光光谱试验对其表面细观形貌进行了细观观测,原样BF表面光滑,Na OH处理后的BF呈现明显的皮芯结构,且随着Na OH的浓度及处理时间的增加,BF的羟基含量越高;通过软化点、5℃延度、车辙因子及环境扫描电镜试验等,研究了玄武岩纤维沥青的高、低温性能及拉拔断口形貌,随着BF的侵蚀程度越大,玄武岩纤维沥青性能越好,且得到了Na OH对BF侵蚀的最佳处理时间和浓度分别为45 min、2.5 mol/L。

某厂高炉炉况失常处理与分析

对某厂一座2 000m3炉况失常情况,分析研究了该炉炉况失常的过程、原因及对炉况处理达到正常的过程。

纤维支气管镜定位和引导下国产支架介入治疗严重气道狭窄18例分析

目的探讨纤维支气管镜(纤支镜)定位和引导下国产支架介入治疗严重气道狭窄的应用价值。方法18例气道狭窄患者均采用常规咽喉部局麻和/或环甲膜注射利多卡因后经纤支镜定位和引导放置国产镍钛记忆合金支架(NT支架)。结果18例均一次性放置成功,呼吸困难症状迅速缓解。结论经纤支镜定位和引导下放置国产NT支架是治疗严重气道狭窄既经济又有效的方法。

高炉煤气洗涤水氰化物产生及控制对策探讨

通过分析高炉煤气洗涤水氰化物的产生机理,探讨了湘钢1#高炉煤气洗涤水氰化物超标的主要原因,结合高炉煤气洗涤水处理氰化物的治理现状,提出了相应的治理对策。

宝钢4号高炉设计采用的新技术及其特点

对宝钢4号高炉设计采用的新技术及其特点进行了阐述。根据宝钢原有3座高炉生产经验,4号高炉设计时采用了以下先进技术：上罐固定式串罐无料钟炉顶、热压小炭砖炉缸结构、板壁结合的炉体冷却结构、无填沙层平坦化钢结构出铁场,新型液压泥炮和开口机,新英巴水渣处理、环缝洗涤煤气清洗等先进技术。

宝钢高炉和转炉煤气洗涤水处理技术

介绍了宝钢高炉煤气洗涤水和转炉除尘废水两大水处理循环系统的工艺组成及工艺设计特点，通过日常的生产、技术管理，使系统保持水的重复利用率达到９５％以上，污染物综合排放合格率９５％以上，以及对炼钢ＯＧ泥浆再利用进行的技术改造。

高炉MG法炉渣处理工艺的开发应用

对MG法炉渣处理工艺的开发及其在马钢2500m^3高炉上的使用情况进行了总结。生产实践表明,MG法炉渣处理工艺的开发与应用是成功的。

湘钢2#高炉结瘤的原因及处理

舷在2#～9#风口之间,炉墙粘结的高度达5～6 m,最宽厚度达2～3 m,圆周方向形状极不规则.高炉结瘤对生产造成了严重威胁,各项指标大幅下降.经炸瘤并改善高炉操作使炉瘤消除,炉况得以迅速恢复.通过对高炉结瘤原因的分析,提出了预防结瘤的措施:从改善原燃料质量入手,切实抓好'精料'工作;同时在生产中采用合理的操作制度,避免炉温的大起大落.

分段处理煤气方法在鞍钢鲅鱼圈高炉的应用

针对鞍钢鲅鱼圈高炉设备检修维护过程中传统处理煤气方法煤气处理时间长的问题,提出了分段处理煤气方法,通过采取将煤气净化系统分成五段,在各段之间安装可靠的切断装置并分别安装吹扫介质等改造措施,节省煤气处理时间3 h,缩短高炉休风时间3.5 h,使高炉产量损失平均降低了349 t/d,高炉电耗和风耗分别减少了2.04 kW·h/t、30 m3/t,具有推广意义和借鉴价值。

安钢3号高炉炉凉的处理和分析

对安钢3号高炉炉凉的原因及处理进行了总结分析,认为超计划时间休风、负荷调整不到位、炉墙渣皮脱落及塌滑料是炉凉的主要原因,采用集中加焦、降低焦炭负荷、调整装料制度及堵风口等措施,恢复正常生产。

基于ControlNet现场总线的高炉水站控制冗余控制系统

在对ControlLogix冗余系统硬件配置进行分析的基础上,设计了由ControlNet构成的冗余网络控制系统,并成功应用在某高炉水站控制系统中,并介绍了控制系统的硬件组成及软件编程。

高炉低料线的处理

阐述了高炉低料线的危害 ,结合本钢 5号高炉低料线的过程 ,重点分析了高炉低料线的处理 。