基于GM-AGC的中厚板轧机同板差原因分析及改进

基于GM-AGC的控制方程,分析了轧机刚度、轧件塑性系数偏差对厚度控制调整量的影响,讨论了咬钢冲击、油膜厚度、偏心、轧制力偏差等造成钢板同板差的原因。采用轧机刚度非线性回归、轧件塑性系数实时计算和头部沉入、轧辊偏心、油膜厚度的补偿等措施,在国内某3 500 mm轧机上,实现了厚度10～30 mm的钢板同板差控制在40μm之内。

中厚板平面形状控制中的 GM-AGC 系统

阐述了对中厚板平面形状控制系统的基本要求和提高中厚板成材率的关键技术内容，研究了中厚板平面形状控制ＧＭＡＧＣ系统的基本结构．着重分析和研究了成形轧制阶段变截面轧制的控制特点，以及提高平面形状控制精度必须考虑的几个问题，对ＧＭＡＧＣ系统应采用的改进措施．

基于DAGC的热连轧厚度自动控制系统研究

在当代金属冶炼生产过程中,带钢热连轧过程自动控制系统的发展最为迅速和成熟,对系统控制精度也提出了更高的要求。针对传统的AGC响应速度慢和控制不精确的问题,提出了动态型变刚度厚度控制系统DAGC与监控AGC配合使用的方法。DAGC不仅简化了系数的设定,而且与监控系统无关联,不用考虑钢种变化时的参数变化。针对监控AGC热连轧厚度控制系统的时间滞后问题,采用Smith预估器进行补偿。

中板轧机AGC的仿真探讨

双机架中板轧制多数未能在粗轧机后安装测厚仪,因而中间坯厚度精度较差,第二架精轧测厚仪也是轧后监测,滞后性较大。测厚计AGC滞后很少,但不同AGC因为偏差信号传递方式不同,厚度控制效果并不相同。本文采用新开发的交互式图形化轧制仿真平台,在设备参数相同前提下,通过输入同种原料条件,对直接轧制和几种液压AGC系统进行了仿真比较,结果表明Dynam ic set-AGC方式具有突出的优点。

厚度计AGC应用中存在的问题及对策

现场应用情况表明,厚度计AGC存在两个重要问题:轧辊偏心导致厚度计AGC产生错误的辊缝调节量,与监控AGC同时使用时存在相互干扰.结合厚度计AGC的原理和实际应用情况,对存在的问题进行了详细分析.针对轧辊偏心问题应用了轧制力偏心滤波方法,既滤掉了轧辊偏心的干扰又有效反映了辊缝调节;针对与监控AGC相互干扰的问题,对这两种AGC的调节量进行了相关性处理,避免了两者重复调节或反向调节.现场应用效果表明,问题得到了很好的解决,满足了厚度控制精度的要求.

热轧带钢轧机液压AGC软件包开发

结合武钢热轧厂液压AGC改造工程 ,阐述了影响热轧带钢厚度变化的主要因素 ,论述了提高厚度精度的液压AGC控制策略。介绍HAGC软件包的编程方法、系统和各子程序 ,以及系统的网络配置等。

基于热连轧机的厚度复合控制应用研究

针对单一反馈式的AGC方法解决热连轧机控制系统厚度精度不够的问题,本文引入了GM-AGC的前馈预控作为复合控制的控制策略,实时解决了由于轧机入口随机厚度波动的干扰对出口厚度精度的影响,同时减轻了复合控制中反馈调节的负担。仿真结果表明了复合控制的有效性,带材厚度波动由8%降到1%,其成果对有色冶金行业提高带材质量具有重要的实用价值。

安钢1780AGC控制系统分析

热连轧机使用的厚度自动控制(AGC)系统主要有前馈AGC,监控AGC,GM-AGC,这几种AGC模型各自都有着自己的控制特点。为保证热连轧出口厚度精确稳定,板型良好,单靠其中任一种控制模型并不能很好地实现厚度自动控制。研究和应用结果表明几种AGC模型配合使用组成的厚度自动控制(AGC)系统,具有最优性,可以使得带钢厚度更精确,性能更稳定。

轧辊偏心动态死区法的研究与应用

为防止轧辊偏心引起GM-AGC(Gauge Meter Automatic Gauge Control)系统误动作导致厚差精度恶化,某铝厂引进的热精轧机组GM-AGC系统中采用了轧辊偏心动态死区法。给出动态死区法的设计思想及其构成;结合轧辊偏心信号的特点,分析动态死区的工作原理;根据GM-AGC系统的调节过程,推导引起GM-AGC系统误动作的厚度偏差与实际轧制力变化量的关系,从而解释动态死区设置的转换系数。实际应用效果表明,动态死区的死区宽度随着合成轧辊偏心信号的状态而变化,有效抑制了GM-AGC系统的误动作,阻止了厚差精度恶化,且能够适应轧制速度发生变化的情况。

液压AGC控制在轧钢中的研究

精轧控制主要包括以下几方面的控制:主速度控制、活套控制、厚度控制和板型控制。液压AGC控制系统对带钢生产线来说有着至关重要的作用,直接影响到产品的厚度精度。文章介绍了精轧机组液压AGC软件包控制思想的实现,对轧钢设计具有参考价值。

单机架可逆冷轧机AGC系统的研究与应用

根据自动厚度控制的基本原理,结合单机架可逆冷轧的特点,给出了其厚度控制系统方案。分析研究了该厚度控制系统中的前馈AGC、Smith预估监控AGC、厚度计AGC和加减速厚度补偿,针对实际应用中遇到的问题,提出了具体的解决方案并在现场实施。应用结果表明,成品相对厚度精度优于±1%,满足了实际生产的要求。

轧机一机架AGC控制机理的研究

主要描述了宝钢 1 5 5 0冷轧机组第一机架的自动厚度控制 (AGC)的构成 ,分析了AGC各控制方式的作用及其各相互之间的关系 ,重点阐述了各控制参数的优化及调试效果。从而突出了一机架在AGC控制中的重要作用。