后福岛时代核电技术升级和小型堆的发展

日本福岛核电站事故引发全球关于核电安全性的关注,核电是否能继续发展为世界提供清洁能源,其安全性成了一个重要的因素。为了解决能源发展困境和核电安全性的问题,拥有非能动安全性、高热效率等优势的第四代反应堆逐渐进入大众的视野;同时,具有安全、灵活、可靠、经济性好等特点的小型堆也应运而生。文章着重介绍第四代反应堆和小型堆的发展对核电领域带来的技术升级。

第4代核能系统研究与发展计划

第4代核能系统指目前正在进行概念设计和研究开发的,可望在2030年前在技术上达到成熟,在经济性和安全性上更加优越,具有显著的先进性和竞争力的可持续发展的新一代核能技术。2000年1月,美国等10个国家共同成立了第4代核能国际论坛,共同研究、开发和验证第4代核能系统。文章回顾了第4代核能研发计划的形成过程,简要介绍了第4代核能技术路线图研发目标、选定的6种反应堆概念设计以及研究发展计划的情况。

压力对超临界二氧化碳布雷顿循环系统的影响

为了研究S-CO_2布雷顿循环中工作温度、压力以及换热器的换热能力对系统的热效率的影响。通过计算机数值模拟的方法,建立了S-CO_2闭式再压缩布雷顿循环的热力模型。在换热器换热能力一定的条件下,通过调整压缩机出口压力、压比以及换热器压降等参数,研究系统循环最大热效率的变化。计算结果表明,压缩机出口压力以及压比均存在最优值,当压力超过一定数值后,增大系统压力并不能提高热效率。换热器的压降对系统热效率影响显著,并影响系统最大热效率情况下的再压缩份额。

慢性乙型肝炎患者行肝纤维化无创检测与血清肝纤维化指标比较分析

目的:探讨慢性乙型肝炎患者行肝纤维化无创检测以及血清纤维化标志物透明质酸(HA),层粘连蛋白(LN),III型前胶原肽(PIIIP),IV型胶原(CIV)与肝纤维化程度的关系。方法:对87例慢性乙型肝炎患者进行肝纤维化无创检测并且同时检测血清中ALT,HBV DNA和纤维化标志物的水平,并行肝活检检测肝组织病理纤维化分期。结果:不同组织病理学分期中肝纤维化无创检测值与血清纤维化指标存在一定的相关性,结果具有统计学意义。结论:肝纤维化无创检测能够联合血清纤维化指标的检测,能够指导肝纤维的分级,并对预后有着积极的影响。

四代核电高温部件结构分析设计方法

四代核电装备需要在高温、长寿期、载荷复杂等极端条件下服役,产品设计中需要兼顾蠕变、疲劳、蠕变-疲劳交互作用等影响。通过分析英国的R5规程、法国的RCC-MR、美国的ASME-NH,阐述高温部件结构分析设计方法,为核电高温部件设计提供参考。

先进核能系统结构材料辐照性能研究

首先简要介绍第一代到先进的第四代核能系统的发展、与核能系统发展密切的抗辐照结构材料研发进展、第四代核能系统结构材料辐照性能研究新方法。第四代核能系统发展中,辐照引起材料性能退化是一个需要研究和解决的瓶颈问题。现有中子源都不能满足第四代核能系统结构材料高剂量中子辐照性能研究的要求。为此,发展了用于核能系统结构材料高剂量辐照性能快速检测加速器重离子辐照方法和第四代核能系统实际辐照工况模拟的重离子与氢和氦三束同时辐照新方法,文中进行了详细的介绍。最后介绍了中国原子能科学研究院核能系统结构材料辐照性能研究现状和近期发展计划。该院在HI-13串列加速器器上建立了多种不同用途的重离子辐照装置、三个独立加速器构成的重离子与氢和氦三束同时辐照实验平台,开展了一系列核能结构材料,例如国产改进型奥氏体钢、CLAM钢、1515钢、钽、钨等的辐照性能的系统测试和研究。为了更好地开展核能结构材料性能研究,从国外引进了一台超导直线加速器和一台可变能量重离子回旋加速器。结合现有2×13 Me V,2×1.7 MV串列加速器、30 Me V和100 Me V质子回旋加速器、高压倍加器,中国实验快堆、中国先进研究堆、微堆等,CIAE将建成一个比较完整和先进的核能系统结构材料辐照实验平台系统供国内外用户使用。

长三角地区某污水处理厂准Ⅳ类水提标改造分析

对长三角地区某污水处理厂进行升级改造,综合考虑该污水处理厂用地紧张的现状,并结合工程投资、运行费用以及出水水质等因素,选用MSBR-MBBR工艺进行改造。在不新增用地的情况下,改造后的工艺强化了对C、N、P的去除。在进水水质波动较大的条件下,COD、TP、氨氮和TN出水均值分别为(18. 40±3. 07)、(0. 13±0. 04)、0. 23和(6. 80±2. 00) mg/L,出水水质稳定达到地表准Ⅳ类水的要求。经过一个低温运行周期后,出水水质没有受到影响。通过投加填料,优势硝化菌属得到了富集,强化了处理效果,进一步提高了系统运行的稳定性。在MBBR区,可能发生了同步硝化反硝化(SND)过程,并且在SBR区发生了利用微生物内碳源的反硝化过程,强化了对TN的去除,降低了回流比和碳源的投加量,减少了运行费用。MSBR-MBBR工艺的建设和运行费用较低,改造过程实施较快,后期管理简单,出水水质可以满足较高的排放标准,并且可为进一步的水质提升预留空间。