H12MDI型聚氨酯弹性体的制备及力学性能研究

以4, 4’–二环己基甲烷二异氰酸酯(H12MDI)、聚醚多元醇等为主要原料,3, 3’–二氯–4, 4’–二氨基二苯基甲烷(MOCA)为扩链剂,采用预聚体法合成了聚氨酯弹性体,并研究了其力学性能。随NCO值提高,H12MDI型聚氨酯弹性体的拉伸强度及硬度增加,伸长率降低;随MOCA量减小,拉伸强度和硬度均降低,伸长率提高。

H12MDI生产技术进展

简述了脂肪族和脂环族二异氰酸酯(AD I)系列产品的分类及应用领域,介绍了4,4′-二环己基甲烷二异氰酸酯(H12MD I)的化学性质及主要应用,重点介绍了H12MD I生产技术进展、生产状况及市场前景。

H_(12)MDI聚氨酯弹性体微相分离研究

以4,4′-二环己基甲烷二异氰酸酯(H12MDI)/1,4-丁二醇(BDO)为聚氨酯硬段,分别以聚四氢呋喃醚二醇(PTMEG)、聚己二酸丁二醇酯(PBA)为软段合成了硬段含量(质量分数,下同)为23%～50%的聚氨酯弹性体。借助IR、DSC等分析手段研究了其微相分离结构,并针对所制备弹性体进行力学性能表征。结果表明,硬段含量对H12MDI基弹性体的软段玻璃化温度影响很小;硬段含量的增加,PTMEG型PU的微相分离程度随之先降低后增加,而PBA型PU的微相分离程度则随之降低;以PBA为软段的H12MDI基弹性体在硬段含量为40%时力学性能达到最优。

脂肪族二异氰酸酯的生产状况及技术进展

综述了脂肪族二异氰酸酯(ADI)生产状况及技术进展,着重介绍了美国、西欧、日本以及中国的市场情况, 并对ADI的生产技术发展趋势和市场前景进行了展望。

用不同的异氰酸酯和扩链剂增强端羟基聚丁二烯(HTPB)的拉伸强度

研究了利用二元醇1,4-丁二醇(BDO)和1,4-环己烷二甲醇(CHDM)与二异氰酸酯异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、1,6-六亚甲基二异氰酸酯(HDI)或4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯(H12MDI)固化的HTPB的力学性能。使用H12MDI和BDO可以使HTPB获得最高的拉伸强度;当加入二醇时,拉伸强度急剧增加直至二醇与HTPB的摩尔比为2,超过此比例后增加效果不明显。材料的断裂伸长率在二醇与HTPB摩尔比为1~2的时候有最大值,如果比例超过1开始应变结晶,并且初始弹性模量随着二醇量的增加而线性增加。

无溶剂型磺酸盐改性水性聚氨酯树脂的合成及其性能研究

以磺酸盐改性的聚酯多元醇TQ-2000、H12MDI为原料,1,6-己二醇为小分子二元醇扩链剂,乙二胺为后扩链剂,合成了无溶剂型磺酸盐改性水性聚氨酯树脂。研究了R值、1,6-己二醇的添加量、乙二胺的添加量对乳液及胶膜物性的影响,筛选出最佳原料配比,成功合成出PU革用高物性无溶剂型磺酸盐改性水性聚氨酯树脂。

H_(12)MDI型端硅烷基聚氨酯预聚物的合成

以H12MDI（4，4＇-二环己基甲烷二异氰酸酯）和不同Mt（相对分子质量）的PPG（聚丙二醇醚）为原料、DBTDL（二月桂酸二丁基锡）为催化剂和A1170[双-（γ-三甲氧基硅丙基）胺]为封端剂，合成了SPU（端硅烷基聚氨酯）预聚物。研究结果表明：SPU预聚物的合成包括PU预聚物的合成和封端反应两个阶段；PU（聚氨酯）预聚物的合成反应速率随催化剂用量增加而加快，当催化剂用量约为50mg／kg、反应温度为80℃和反应时间为4h时，PU预聚物的合成反应可基本完成；封端反应的最佳温度为70℃，反应3h后体系-NCO含量可降至0；通过调节R值[即n（-NCO）m（-OH）1和PPG的旭，可使SPU预聚物的黏度控制在56．70～229．92Pa·s范围内。

在线红外研究H_(12)MDI与PCDL预聚反应动力学

采用ReactTM4000在线红外仪,研究了二环己基甲烷二异氰酸酯(H12MDI)与聚碳酸酯二元醇(PCDL)聚合体系在溶剂N,N-二甲基甲酰胺(DMF)中的聚合反应动力学。结果表明,H12MDI与PCDL在DMF中的预聚反应符合二级反应,无催化剂时反应速率常数k=0.5exp(-15652/RT)(L.mol-1.min-1),在催化剂二月桂酸二丁基锡(T-12)质量分数为0.05%时反应速率常数k=0.285exp(-6481/RT)(L.mol-1.min-1)。

有机异氰酸酯生产技术进展

对近年世界有机异氰酸酯的生产技术发展状况、液相光气化混合反应技术、气相光气化混合反应技术、非光气法制异氰酸酯研究与技术进展等进行总结,并对其发展趋势进行展望。

有机异氰酸酯的生产及市场消费状况

对近年国内外有机异氰酸酯生产及市场消费状况进行了全面介绍,并对未来的生产消费趋势进行了展望。