HAl77-2铝黄铜管三辊行星轧制工艺模拟

通过理论分析,基于DEFORM3D软件,采用刚粘塑性有限元理论,建立HAl77-2铝黄铜管三辊行星轧制过程有限元模型,模拟轧制过程。由于HA l77-2黄铜存在"中温脆性区",导致管坯在轧制过程中开裂。为实现HAl77-2铝黄铜管的行星轧制,控制轧制过程中管坯温度是解决问题的关键。

微量稀土对HA177-2铜合金组织及耐腐蚀性能的影响

采用光学显微镜和常规力学性能测试分析了微量稀土对HA177-2铝黄铜组织和力学性能的影响,结合静态腐蚀实验研究了添加稀土后合金耐腐蚀性能的变化,并利用扫描电镜、能谱分析和XRD等方法对腐蚀产物层进行了分析。结果表明:添加适量稀土可以使铝黄铜晶粒细化,强度提高,但塑性有所下降;在3.5%NaCl溶液中,含稀土铝黄铜比不含稀土的铝黄铜耐蚀性能好,表面形成一层致密且与基体结合牢固的腐蚀产物层,其主要成分:内层为Al_2O_3和稀土氧化物,外层为Cu、Zn的碱式氯化物和氯化物;而在3.5%NaCl+0.05%S^2-溶液中,添加稀土虽能改善腐蚀产物层结构,但膜层已被Cu_2S严重脆化,合金耐腐蚀性能反而略有下降。

HAl77-2铝黄铜换热管应力腐蚀开裂

针对换热管腐蚀泄漏问题,采用金相、扫描电镜、能谱等技术对换热管的腐蚀形貌、腐蚀产物成分进行分析。结果表明:换热管内冷却介质中高含量的氨氮对换热管应力腐蚀开裂起主要作用;管子端部与管板的胀接,使其胀管与未胀过渡区留下了较大的残余应力;换热管选用的HAl77-2铝黄铜管也不适合在含有很高氨氮介质的环境中使用。因此,在腐蚀介质、残余应力、敏感材料三个条件都具备的情况下,换热管短期内发生应力腐蚀开裂而泄漏失效。

海水淡化蒸发塔堵塞原因及清洗措施

介绍了某石化公司海水淡化装置的核心设备海水蒸发器,由于堵塞问题严重影响了装置的正常运行,对现场进行实地考察并在具体实验的基础上,分析了结垢的组成及提出了具体解决措施,在确保不伤害设备的情况进行了化学清洗,效果理想,没有发生铝黄铜出现选择性腐蚀及点蚀等损伤,除垢率达到98%以上,达到了预期的目的。