淀粉-碘化镉法检测聚丙烯酰胺类聚合物浓度测量条件的优化

考虑溴水浓度及加量、pH、反应时间等因素后,选定了淀粉-碘化镉法的最佳测量条件及检测范围。结果表明,加待测液2 mL,纯水25 mL,pH=5.0缓冲液5 mL,饱和溴水1 mL,摇匀静置15 min;加甲酸钠5 mL,摇匀静置5 min;加淀粉-碘化镉5 mL,摇匀静置20 min,590 nm处测吸光度;0~140 mg/L为最佳检测范围,重复性好,线性相关系数达99.00%以上。运用该法测定复合驱中不同类型聚丙烯酰胺类水溶性聚合物的浓度,范围宽,准确性高,受不同矿化度及表面活性剂的干扰小,可用于静态吸附、动态滞留、色谱分离等研究。

分子间高缔合比例疏水聚合物研究(Ⅰ)

分析了目前疏水缔合聚合物在研究和应用中的存在问题,认为主要原因是聚合物分子结构设计不当和聚合反应控制不当。分析了环境-疏水缔合作用-HAWP流变性之间的相互作用关系,认为疏水缔合作用是HAWP水溶液中形成可逆的超分子结构和溶液保持其结构流体特性的根本原因,而分子设计的手段可以实现对分子链内缔合/分子链间缔合动态平衡的调节。分析了疏水缔合作用与HAWP溶液耐温抗盐性能之间的关系,提出了设计分子间高缔合比例疏水缔合聚合物的分子设计目标通过调节所引入疏水基团参与溶液超分子缔合结构的效率,使其溶液的耐温抗盐性能得到进一步提高,同时尽可能降低因疏水基团的引入带来的负面影响。

一种咪唑啉结构疏水缔合聚合物合成与溶液性质

通过自由基胶束共聚法,在氧化还原引发体系下以丙烯酰胺(AM),丙烯酸钠(Na AA),二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)及1-(2-N-烯丙基氨乙基)-2-油酸基咪唑啉(NIPA)共聚合成了一种含咪唑啉结构的缔合聚合物。考察了单体配比、p H及引发剂浓度等条件对聚合反应的影响。通过FT-IR、1H NMR分析对聚合物进行了结构表征。实验发现:该聚合物具有较好的耐温性、抗剪切及抗盐性能(120oC:其粘度保留率达28.12%;1000 s-1:其粘度保留率达16.74%;16000 mg/L的Na Cl:粘度保留率为25.99%;2600 mg/L1的Mg Cl2:粘度保留率为22.48%;2600 mg/L的Ca Cl2:粘度保留率为18.10%)。在室内模拟岩芯驱替实验中,该聚合物可提高采收率16.65%。

缔合聚合物对常减压蒸馏装置的影响及对策

介绍了采油过程中添加的疏水缔合聚合物对常减压装置的影响:换热系统结垢,大幅度降低换热效率,增加加热炉燃料消耗量;堵塞换热器,导致生产系统压力上升,机泵电耗增加,换热设备泄漏着火几率增加,威胁装置安全运行;电脱盐破乳难度加大,增加了破乳剂消耗量。电脱盐电压波动,电流变大,缩短电极吊挂寿命,无法正常运行。脱后含盐、含水量增大;电脱盐罐堵塞,电脱盐反冲洗用水量增加,增加了水的消耗;常减压塔顶部低温盐酸腐蚀加重,塔顶油气管线及塔顶循环系统管线设备腐蚀加剧。增加了塔顶注剂成本及管线、设备检修更换维修费用;污水处理量增大,处理难度及处理成本增加;导致加氢等二次加工装置催化剂中毒、过滤器堵塞。同时介绍了装置通过罐区加温脱水、堵塞设备水冲洗及人工清理、设备材质升级等应对措施。为同类装置问题处理提供了借鉴。

磨料水喷丸对23CrNi3Mo钢高周疲劳性能的影响

主要研究磨料水喷丸(High-energy abrasive waterjet peening,HAWP)工艺对23CrNi3Mo钢渗碳后的高周疲劳性能的影响规律,并对比分析了宏微观影响因素的变化。通过升降法检测HAWP处理试样与未处理试样的高周疲劳性能,并拟合成不同工艺下的疲劳S-N曲线。借助扫描电镜、光学显微镜、透射电镜、应力测定仪、显微硬度计等分析了HAWP工艺对23CrNi3Mo钢高周疲劳性能的影响机制。结果发现HAWP工艺处理后的试样疲劳极限提高,表层组织细化、引入残余压应力场、硬度增加,疲劳源位置由表面向心部推移。HAWP工艺使23CrNi3Mo钢表面完整性提高,促使疲劳源推移到次表面;组织强化和残余压力场有效阻碍了裂纹的扩展,这些因素共同作用,改善了23CrNi3Mo钢的疲劳性能。