滑石粉填充PP/HDPE/SBS体系的性能研究

报道了滑石粉填充PP／HDPE／SBS复合材料的性能研究。探讨了SBS、滑石粉用量，三种偶联剂处理滑石粉及两种不同加工工艺对复合材料性能的影响。研究结果表明：用铝钛偶联剂处理滑石粉30份，PP／HDPE／SBS配此为90／10／15时，单螺杆挤出机加工所制得复合材料的缺口冲击强度为40kJ／m2，拉伸强度为16MPa。

HDPE-橡胶粉复合改性沥青应力吸收层混合料疲劳性能

针对反射裂缝在半刚性基层沥青路面中普遍存在问题,为延缓半刚性基层沥青路面反射裂缝的产生和扩展,本文开展了HDPE-橡胶粉复合改性沥青混合料疲劳性能的研究.在分析了HDPE-橡胶粉复合改性沥青性能对应力吸收层疲劳寿命的影响规律的基础上,通过实体工程的监测开展了HDPE-橡胶粉复合改性沥青混合料路用性能的研究.结果表明:HDPE-橡胶粉复合改性沥青的性质对沥青混合料疲劳特性具有显著的影响,性能良好的沥青使得混合料具有良好的抗疲劳能力,能有效延缓沥青路面反射裂缝的发生.经过试验路的应用,也证明了HDPE-橡胶粉复合改性沥青混合料作为应力吸收层是沥青路面防止反射裂缝的有效途径之一.

废胶粉/HDPE热塑性弹性体的制备研究

考察了废胶粉粒径和用量、共混时间、温度以及EVA用量对废胶粉/高密度聚乙烯(WRP/HDPE)力学性能的影响。获得了制备性能良好的WRP/HDPE共混物的条件为:WRP/HDPE的质量比为50/25、共混时间为22 min、共混温度为170℃以及EVA用量为总质量的23%。共混材料的微观结构研究结果表明,EVA的加入增强了共混物之间的界面结合力,提高了共混物的物理机械性能。力学性能的研究表明,该共混材料可作为热塑弹性体使用。

电感耦合等离子体对HDPE粉体的表面处理

用搅拌式电感耦合等离子体反应器对高密度聚乙烯(HDPE)粉体进行表面处理,采用水接触角、红外光谱(FT-IR)和X射线光电子能谱(XPS)对等离子体处理前后HDPE粉体的水接触角、表面成分的变化进行分析。实验结果表明,随着等离子体处理时间延长和放电功率增加,水接触角减小。在功率100W处理30min后,水接触角从处理前的134°降到50.9°。FT-IR和XPS分析表明,在等离子体处理过程中,由于氧化作用,HDPE粉体表面有C-O、C=O和O-C=O含氧极性官能团生成,含氧极性官能团的增加导致粉体表面水接触角减小。

SBS-胶粉-HDPE复合改性沥青制备工艺

采用SK-90~#基质沥青,通过正交试验设计选择6个试验变量,制备复合改性沥青,并采用灰色关联分析法对其技术指标测试结果进行分析,得出复合改性沥青的最佳制备工艺参数.结果表明:基质沥青经过SBS-胶粉-HDPE复合改性后,针入度大幅度降低,软化点和5℃延度得到不同程度的提高,并且第22组弹性恢复率高达60%,弹性较好;通过灰色关联分析,确定制备SBS-胶粉-HDPE复合改性沥青的最佳工艺参数如下:改性剂SBS掺量为5.0%,改性剂胶粉掺量为20.0%,改性剂HDPE掺量为4.5%,剪切速率为4 500 r·min^(-1),剪切时间为45 min,剪切温度为170℃;在高温剪切的作用下,SBS和HDPE相互缠绕联结,形成以胶粉作为填充物的三维网状结构,其中聚合物作为分散介质,沥青作为分散相,从而使复合改性沥青的整体性能得到提高.

HDPE-橡胶粉复合改性沥青及其应力吸收层混合料性能

为了防治反射裂缝的产生和发展，对HDPE-橡胶粉复合改性沥青应力吸收层混合料进行研究。利用不同掺量的HDPE和橡胶粉作为改性剂对基质90#沥青进行改性制备；根据应力吸收层沥青材料的技术要求，选择出适宜的改性剂掺量配比，与所选AC-5合成级配的集料拌和形成混合料，并对混合料的低温抗裂性能和水稳定性能进行检验。研究表明，在基质沥青中掺入5％的HDPE和10％的橡胶粉制备的改性沥青混合料可作为应力吸收层材料，且具有良好的低温抗裂性能和水稳定性能。

BN/HDPE导热塑料的热导率

用粉末混合法制备了氮化硼增强高密聚乙烯塑料,研究了材料内部填料分散状态,填料含量,基体粒径和温度对热导率的影响。结果表明,材料中填料粒子围绕在聚乙烯粒子周围,形成了特殊的网状导热通路;增大填料用量和基体粒径,热导率升高;填料体积用量为30%时体系热导率达0.96 W/m.K,是基体热导率的3倍多。用Y.Agari模型分析了基体粒径对形成导热通路的影响。此外,使用氧化铝短纤维和氮化硼混杂填料能获得更高的热导率。

麦秸粉与HDPE/PP基复合材料的制备及性能研究

本文采用麦秸粉为增强体,分别与高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)热塑性塑料基体采用挤出方式混合制备木塑复合材料,研究麦秸粉与HDPE、PP的配比对复合材料性能的影响。利用高速混合机在一定条件下对麦秸粉、热塑性塑料和其他助剂进行混合,利用双螺杆挤出机熔融造粒,单螺杆挤出机挤出成型,对制备的麦秸粉/塑料复合材料进行物理力学性能测试。结果表明:加入少量麦秸粉使木塑复合材料力学性能降低,随着麦秸粉含量的增加,复合材料的力学性能呈提高的趋势;当麦秸粉含量超过一定比例时,木塑复合材料力学性能降低,且冲击性能降低明显;本次试验HDPE基木塑复合材料力学强度略高于PP基木塑复合材料。

HDPE/竹粉复合材料流变性能研究

通过熔融共混方法制备高密度聚乙烯(HDPE)/竹粉复合材料,研究竹粉含量和温度等对复合材料的Payne效应和似固体行为的影响。结果表明:竹粉填充量增加,Payne效应敏感性增强;温度升高,Payne效应敏感性降低,线性区域变宽。竹粉填充量增加,竹塑复合材料似固体行为敏感性增加;温度对竹塑复合材料第二平台敏感性的影响不显著。温度升高,复合材料体系复合黏度变小。

偶联剂/润滑剂对HDPE竹粉复合材料流变性能研究

本文通过熔融共混方法制备高密度聚乙烯(HDPE)/竹粉/复合材料,研究了偶联剂和润滑剂对复合材料的Payne效应和似固体行为的影响。结果表明,铝钛复合偶联剂含量对竹塑复合材料G’及G’’应变依赖性并没有多大影响;对竹塑复合材料体系内部微结构产生影响。随着铝钛复合偶联剂含量的变大,低频区G’对频率的依赖性慢慢变大,第二平台现象慢慢变得不明显。此外铝钛复合偶联剂含量的变化还影响G’及tanδ的值,但对η*及G’’的影响不大。润滑剂的加入对竹塑复合材料Payne效应敏感性没有太大影响。

废旧印刷线路板非金属粉末对再生HDPE的改性研究

本文研究了将废旧印刷线路板非金属粉末(VT粉)作为填料填充到HDPE中对复合材料力学性能的影响。实验结果发现,VT粉对HDPE可以起到明显的增强作用,当VT粉含量为50%时,复合材料弯曲模量增幅达243%,弯曲强度增加约32%;同时还发现加入10%的PE接枝物可以使复合材料的拉伸强度增加约19%。

陶瓷粉增强HDPE复合材料干摩擦性能

采用熔融共混注射法制备了陶瓷粉/高密度聚乙烯复合材料;研究了不同陶瓷粉加入量的复合材料在干摩擦( 50、110 N)条件下的摩擦系数及磨损率,测试了复合材料的硬度及热稳定性能,并利用扫描电镜观察了陶瓷粉与基体的界面形貌及磨损表面形貌。结果表明:陶瓷粉的加入改善了复合材料的干摩擦性能;当陶瓷粉加入量为 20%、载荷为 110 N 时,复合材料的摩擦系数比未添加陶瓷粉的高密度聚乙烯增大了 11. 5%,而磨损率降低了 38. 8%;复合材料的磨损机理由纯高密度聚乙烯的粘着磨损( 50 N)或粘着磨损和疲劳磨损共存转变为磨粒磨损( 110 N)。复合材料干摩擦性能的改善是由于陶瓷粉与基体具有良好的界面结合,陶瓷粉提高了复合材料的硬度及热稳定性。

光和水热对HDPE/稻壳复合材料颜色的影响

通过定量测量HDPE/稻壳粉木塑复合材料的颜色物理量参数,研究分析其在光和水热条件下颜色的变化规律。结果表明:自然光和紫外光照射过程中,木塑复合材料表面颜色的各个参数随时间的推移虽有波动但总体呈上升趋势,自然光照射8星期后木塑复合材料表面颜色变化可察觉,紫外光照射192h后木塑复合材料表面颜色有轻微变化;单纯热干燥和冷水对木塑复合材料表面颜色影响不大,人眼不易察觉;但热水对木塑复合材料表面颜色有显著影响,人的视觉达到可察觉和可区别程度,同时随着温度的上升,色差变化也逐渐增大。

短纤维增强HDPE泡沫复合材料的研究

报道了以尼龙-6短纤维增强HDPE结构泡沫材料以及木粉填充HDPE结构泡沫材料的力学性能,探讨了粘合剂对尼龙-6短纤维和HDPE泡沫基材的粘合使用,并分析了不同加工助剂对木粉填充HDPE发泡体系加工性能和外观的影响。

玉米秸秆粉与HDPE基复合材料制备及力学性能

以玉米秸秆粉、硼砂与硼酸混合物及高密度聚乙烯(HDPE)混合挤出制备阻燃性复合材料。探讨玉米秸秆粉、硼砂与硼酸混合物含量对复合材料抗拉强度、静曲强度和抗冲击强度的影响。结果表明:玉米秸秆粉含量为60%时,复合材料的抗拉强度、静曲强度、抗冲击强度最佳,分别为38.07 MPa、65.24 MPa、13.45 k J·m-2;复合材料力学性能随着硼砂与硼酸混合物含量的增加而降低。

废胎胶粉与HDPE/SBS三掺复合改性沥青性能研究

为了改善普通胶粉改性沥青的性能缺陷,本研究采用SK-90#基质沥青和HDPE-SBS-废胎胶粉材料制备复合改性沥青,选择SBS百分掺量、胶粉百分掺量、HDPE百分掺量、剪切速度、剪切时间和剪切温度6个试验变量,通过正交试验来探讨复合改性沥青的最佳改性参数,并采用方差分析法对其针入度、软化点、5℃延度、黏度和弹性恢复率5种技术指标进行分析,得出各变量对复合改性沥青性能的影响规律,得到较优制备方案,并对其性能进行了分析.结果表明:SBS掺量对软化点和弹性恢复率影响最大;HDPE掺量对针入度影响较大;SBS和HDPE掺量对延度都具有影响;各改性剂掺量和剪切温度对旋转黏度的影响基本相同.较优制备方案为:改性剂HDPE百分掺量为1.5%,SBS百分掺量为5%,废胎胶粉百分掺量为20%,剪切温度165℃,剪切速率4 500 r/min,剪切时间45 min.较优制备方案下,改性沥青的高温稳定性和低温抗裂性大大提高,同时自身黏度增大使其与集料的黏附性增强,提高了抗车辙能力和抗水损害能力;较高的弹性恢复率保证了改性沥青的抗裂性能.

不同细度滑石粉填充HDPE的研究

本文研究了不同细度滑石粉填充HDPE体系的力学性能。结果表明；随着滑石粉细度的增加，填充HDPE的拉伸强度和拉伸模量提高了，经偶联剂处理后的滑石粉的填充效果，明显优于未处理的。

废胶粉/HDPE共混型热塑性弹性体的力学性能

研究了加工工艺条件、胶粉粒径、橡塑共混比以及增容剂对废胶粉/HDPE共混型热塑性弹性力学性能的影响。结果表明,选用80目废胶粉、橡塑比为65/35、共混温度为150℃、共混时间为8min、动态硫化时间为6min以及采用EVA为增容剂时,所制备的热塑性弹性体综合力学性能较好。

无卤阻燃废胶粉/HDPE复合材料的性能研究

探讨了无卤阻燃剂氢氧化镁(Mg(OH)2)和氢氧化铝(Al(OH)3)单用及并用时对废胶粉(WRP)/高密度聚乙烯(HDPE)复合材料力学性能及阻燃性能的影响。结果表明,氢氧化镁和氢氧化铝单用时,随着各自用量的增大,复合材料的拉伸强度、扯断伸长率逐渐下降,而氧指数逐渐上升,当氢氧化镁用量达到100份时,氧指数28.4%,垂直燃烧等级达到FV-1级;氢氧化铝用量达到100份时,氧指数29.2%,垂直燃烧等级达到FV-0级。氢氧化镁与氢氧化铝并用具有一定的协同效应,当二者比例为1∶1时,氧指数达到30.7%,阻燃效果最好。

激光粒度仪法测定HDPE粉末粒度及粒度分布的研究

将HDPE粉末分散在乙醇-水介质中,用激光粒度仪动态测定其粒度及粒度分布。