HDPE膜柔性垂直防渗技术在垃圾填埋场中的应用

介绍了垃圾填埋场防渗体系的分类:水平防渗与垂直防渗,针对其中的垂直防渗体系介绍了2种技术的定义和各自的优缺点:刚性防渗和柔性防渗,讲解了HDPE膜的材料特性,以及其应用于垃圾填埋场垂直防渗的原理和优势,从现场的实际应用出发,重点介绍了HDPE膜垂直防渗的整个施工过程,包括设置引沟与导墙、开挖沟槽与泥浆护壁、膜的预制与转运、膜的垂直下放与连接、回填五个步骤,同时介绍了HDPE膜应用于垃圾填埋场垂直防渗时需要进行的几种检测方法,并分别介绍了其原理,最后根据实际施工经验提出了3点HDPE膜垂直防渗施工中保证质量、降低成本、提高效率的建议。

废纸浆增强HDPE复合材料的力学性能

将废旧瓦楞纸板粉碎制浆,与高密度聚乙烯通过注塑成型制备废纸浆/HDPE复合材料。研究了废纸浆含量,相容剂HDPE-g-MAH和LDPE-g-GMA,加工助剂S-105、TKM-M80和Deoflow A对废纸浆/HDPE复合材料力学性能的影响,通过扫描电镜SEM分析了复合材料的冲击断面,结果表明,HDPE-g-MAH和TKM-M80共同增容的废纸浆/HDPE复合材料的力学性能得到明显提升。SEM电镜分析表明,经HDPE-g-MAH和TKM-M80增容后的复合材料,纸浆纤维和HDPE界面模糊,相容性很好。

注塑工艺参数对HDPE化学发泡行为的影响

设计了注塑工艺参数对高密度聚乙烯(HDPE)化学发泡质量影响的正交实验,用SEM对发泡HDPE材料样品的泡孔形态和尺寸进行了观察和测量统计,系统研究了注塑温度、注塑压力、注塑速度和冷却固化时间对化学发泡法制备高密度聚乙烯(HDPE)发泡材料泡孔平均直径、泡孔尺寸分布、泡孔密度的影响。结果表明,注塑温度对发泡HDPE的结构参数影响最大,其次为注塑压力。注塑温度的影响与其对发泡剂分解速度、产气量、熔体强度的影响而导致泡孔的形核和长大(并泡)过程有关。通过优化工艺,获得了泡孔平均直径为21μm、泡孔密度为每立方厘米3.2×107个、泡孔尺寸分布均匀的HDPE发泡材料样品。

反应器内聚合物粘壁行为分析——HDPE浆液外循环冷却撤热技术改造

通过对辽化ＨＤＰＥ淤浆聚合装置外循环撤热技术改造前后生产ＬＯ５５５Ｐ牌号产品时聚合过程的工程分析，提出了低聚物蜡含量的明显上升是引起聚合物粘壁加剧的最直接原因，并通过分析得出了可能导致蜡含量上升的主要因素，提出处理对策为：（１）外循环浆液应从底部引出顶部引入，与釜内流型匹配；（２）增大外循环流量，使管内流速达到４ｍ／ｓ以上；（３）对外循环管内壁进行抛光处理；（４）适当增大外循环冷却水流量，减小传热温差。

HDPE改进UHMWPE加工性能的研究

研究了型号为DMD70 0 6的HDPE对UHMWPE加工流动性能的改进效果以及对其力学性能的影响 ,并进一步分析了成核剂CaSt2 和SiO2 对UHMWPE/HDPE体系这两种性能的影响。结果发现 ,HDPE不但可使材料的流动性有较大提高 ,而且不会使力学性能下降很大 ,成核剂的加入可提高材料的力学性能 ,由于CaSt2 同时起到了润滑剂的作用 ,因此UHMWPE/HDPE/CaSt2 体系在保持较高力学性能的同时 。

PET/HDPE共混体系的加工流变性能

本文采用转矩流变仪研究了不同配比的ＰＥＴ／ＨＤＰＥ共混体系在不同转速下的加工流变性。结果发现，ＨＤＰＥ明显改善了ＰＥＴ的成型加工性能，使塑化时间缩短，塑化温度下降，加料转矩减小，平衡转矩增大；随着转速的升高，ＰＥＴ／ＨＤＰＥ共混体系的转矩呈上升趋势，塑化温度下降。其中平衡转矩随ＨＤＰＥ组份的增加逐渐升高，而加料转矩在ＰＥＴ／ＨＤＰＥ为５０／５０（质量比）时达最大；在ＰＥＴ／ＨＤＰＥ（５０／５０）体系中加入５份ＥＶＡ平衡转矩达最大，ＥＶＡ继续增加，平衡转矩逐渐下降。

UHM WPE共混改性HDPE薄膜性能的研究

采用中等摩尔质量聚乙烯(MMWPE)首先对超高摩尔质量聚乙烯(UHMWPE)进行改性,然后通过两步共混法制备了HDPE/UHMWPE共混吹塑薄膜,研究了共混物的力学、流变性能以及MMWPE对UHMWPE力学和流变性能的影响。实验结果表明,当改性UHMWPE中的MMWPE的质量分数为40%时,改性UHMWPE的力学性能下降不大,而流变性能大大改善。两步法制得的HDPE/UHMWPE薄膜表面的晶点明显减少,比一步法得到的薄膜的拉伸强度和撕裂强度分别提高了20%和12%,比纯HDPE的分别提高45%和21%。

一种双峰HDPE树脂的结构与性能

对新开发的双峰高密度聚乙烯(HDPE)薄膜专用树脂与国内外双峰及单峰薄膜树脂进行了对比研究,采用高温凝胶渗透色谱法表征了HDPE分子量及分子量分布,采用毛细管流变仪测定了HDPE表观黏度、剪切应力与剪切速率的关系,并测试了薄膜试样的拉伸强度和撕裂强度。结果表明,新开发的HDPE薄膜专用树脂与进口的双峰薄膜专用树脂相比,具有重均分子量、Z均分子量、分子量分布小的特点;加工性能与单峰分布的树脂相当,力学性能与双峰分布的树脂相当。

XY-H催化剂在淤浆法HDPE装置上的应用

介绍了XY$CH型催化剂在兰州石化公司7万t/a淤浆法高密度聚乙烯装置上的试用情况,并与日本三井油化公司PZ催化剂进行了比较。结果表明,XY$CH催化剂活性较高,氢调敏感,可生产出各项性能均能达到国标优级品标准且拉伸强度和扯断伸长率均优于PZ催化剂的5000S产品。

淤浆法HDPE装置工艺技术改造

大庆14万t/a HDPE装置,经过几年的工艺技术改造,实现了安、稳、长、满、优运行。本文从聚合系统脱水方式及开车方式的改进、丙烯蒸发器工艺参数的变更、提高母液循环比、提高反应器负荷等五个方面简述了HDPE装置重大工艺改造情况,并明确提出了今后技术改造的方向,为同类装置的工艺技术改造提供了可行性经验。

工艺参数对自增强HDPE棒材的力学性能和微观结构的影响

通过口模挤出工艺获得了自增强HDPE棒材,通过SEM观察、X射线分析、DSC分析以及力学性能测试,研究了工艺参数对挤出自增强HDPE棒材微观结构和力学性能的影响。研究结果表明,与普通模压试样相比,自增强试样内部有大量的微纤结构和串晶互锁结构,结晶度获得提高。挤出温度对材料性能影响最大,挤压比次之,口模温度对材料性能影响最小。当挤出温度为130℃,口模温度为0℃,挤压比为15时,自增强HDPE棒材的力学性能最佳,其拉伸强度和弯曲强度分别为220.6和152.9MPa。

HDPE/LDPE共混物形变过程中的结构变化及机理

聚合物熔体结晶由于链缠结等因素的影响，其形态结构非常复杂，这给研究结晶聚合物的微观结构，特别是聚合物在拉伸过程中的形态变化带来很大困难．本文将高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ）和低密度聚乙烯（ＬＤＰＥ）两种不相容的组分进行共混，使少量ＨＤＰＥ分散在ＬＤＰＥ中，...

纳米SiO_2增强增韧HDPE的研究

采用微胶囊包覆的方法对二氧化硅无机纳米粒子进行表面处理,然后通过熔融共混法制备高密度聚乙烯(HDPE)/SiO2纳米复合材料.力学性能测试及材料断面形貌分析等显示,此改性方法制得的纳米SiO2微胶囊采用常规的熔融混合法就能在基体树脂HDPE中达到纳米级的均匀分散,对基体树脂HDPE具有明显的增强增韧效果.

加工工艺对HDPE/CaCO_3共混体系性能的研究

采用偏光显微镜研究了4种不同加工工艺对改性HDPE结晶结构的影响,并且通过SEM分析方法研究了纳米CaCO_3在HDPE基体中的分散特性。研究结果表明:在HDPE/Ca CO_3共混体系配方不变的情况下,加工工艺d更有利于提高纳米CaCO_3粒子在HDPE基体中的最终分散性和HDPE/CaCO_3共混体系的力学性能。

硅烷交联HDPE铝塑复合管专用料加工工艺的研究

以双螺杆挤出机为反应器,探讨了硅烷交联高密度聚乙烯铝塑复合管专用料的加工工艺,对原材料处理 方式、造粒方式、接枝反应温度、挤出速度、接枝设备、交联时间、交联温度及交联制品厚度等进行了研究。在给定的 基本配方下,最佳的接枝和交联工艺为:①原料在80℃下热处理2h;②非反应段接枝温度130～190℃,反应段接枝 温度200℃,挤出机主机转速、喂料转速分别为140、20r/min;③接枝料在80℃下交联8h。按上述工艺制备的专用 料的综合性能与国外专用料性能相当。

复合加工助剂对HDPE流变性能和力学性能的影响

研究了聚乙二醇(PEG)/纳米二氧化硅复合助剂对HDPE流变行为和力学性能的影响,结果表明,PEG和纳米二氧化硅复合使用时具有协同效应,明显提高了对基体树脂的降黏性能,而且还可明显提高基体的拉伸强度、模量和断裂伸长率。

PP/HDPE复合材料ECAE加工后的结构与性能

研究了不同共混配比的PP/HDPE复合材料经等通道转角挤压(ECAE)加工后的结构与性能。结果表明,PP/HDPE复合材料经ECAE加工后产生取向,形成各向异性结构;当HDPE质量分数在10%时,ECAE加工可增加PP/HDPE复合材料两组分的界面粘结,导致其冲击强度显著提高;当HDPE质量分数为30%和50%时,ECAE加工可使复合材料两相间的接触面积增加,结合较紧密,但界面粘结仍然较弱,因此其冲击强度提高较小。

影响HDPE DMD1158产品抗跌落性能的原因分析及对策

从生产工艺过程及粉料掺混过程分析了影响高密度聚乙烯DMD115 8制品抗跌落性能差的原因 ,提出相应对策并加以实施 。

城市水环境治理工程质量管理

城市水环境综合治理工程(埋管)开槽施工,在城市街道特有的施工特点和质量控制流程,按照五大工序和两个100%检测要求,总结(埋管)开槽施工的质量控制要点,探讨施工过程中质量管理的方法等。以城市水环境综合治理工程中的(埋管)开槽总结探讨施工过程中的质量管理问题和经验。

大庆HDPE装置工艺过程分析

本文分析了大庆HDPE装置90m^3大型聚合釜的工艺过程,重点讨论了聚合釜传质,传热的特点。介绍了大庆HDPE装置聚合釜运行情况及超负荷生产情况。