全新POLYBOND~联偶剂为聚烃烯加工商和HFFR线缆制造商确保高性能

为聚合物和橡胶工业带来新思维的新国际企业Addivant TM在2014年中国国际橡塑展(Chinaplas 2014)上宣布POLYBOND高分子改性剂产品系列新增3种添加剂。POLYBOND7200联偶剂为聚烃烯制造商提供了最高的粘连和填充物偶联性能。

核电站电缆用耐辐照无卤低烟阻燃绝缘材料的研制

在合理选用基体材料、阻燃剂、活性剂、防老剂等配合材料的基础上,采用正交试验的方法研究了苯基硅橡胶和三元乙丙橡胶(PVMQ-EPDM)掺混比、氢氧化镁用量和白炭黑用量对材料力学性能、阻燃性能、电绝缘性能和耐辐照性能的影响规律,确定了耐辐照无卤阻燃苯基硅橡胶-三元乙丙橡胶共混绝缘材料的配方。该绝缘材料具有高阻燃性能、抗辐照性能,同时具有良好的机械性能,可适用于核电站电缆绝缘材料等要求耐辐照和无卤阻燃的场合。

氧瓶燃烧-硫氰酸汞分光光度法测定无卤低烟阻燃电缆料中痕量氯

采用氧瓶燃烧法对无卤低烟阻燃电缆料样品进行燃烧,用去离子水作为吸收液吸收释出的氯化氢气体,并用硫氰酸汞分光光度法测定样品中氯含量。氯离子的质量浓度在0.20～5.00mg.L-1范围内与吸光度呈线性关系。该方法用于无卤低烟阻燃电缆料样品中微量氯的测定;用标准加入法测得回收率在96.0%～103%之间,测定值的相对标准偏差(n=5)均小于4.5%。

无卤阻燃电缆吸水性能测试方法的探讨

吸水性能是无卤阻燃电缆产品标准的关键考核指标之一。对不同的电缆吸水性能测试方法、技术指标及相关动态进行了介绍,并讨论了几个典型的产品研制方案。

有机硅复合物在无卤阻燃电缆料的应用研究

本文用乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）为基体，表面活化处理的超细氢氧化镁（MH）为主要阻燃剂，有机硅复合物为阻燃增效剂，制备了无卤阻燃电缆料。通过对试样的热分解分析（TG）、电子扫描显微镜（SEM）、氧指数和物理机械性能电性能的测试，结果表明：有机硅复合物与MH混合有明显的阻燃协同作用，MH的添加剂为80份时，复合材料的氧指数可达32-33；断裂伸长率达60％左右。与进口的硅酮粉相比，自制的有机硅复合物具有明显的性价比的优势，可替代使用。

热塑性聚氨酯弹性体在电缆护套上的应用

介绍了热塑性聚氨酯弹性体(TPU)优异的性能,并与其他常用的电缆护套料进行比较;对其挤出工艺、配模和挤出时需要注意的问题进行阐述。

耐油耐低温型低烟无卤阻燃电缆料的研究

通过采用高醋酸乙烯(VA)含量的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)和采用增塑剂增塑的方法对耐油耐低温的无卤阻燃电缆料进行了研究,可以在耐油与耐低温及机械性能上达到很好的平衡,并可满足GB/T 12528—2008标准对耐油耐低温无卤阻燃电缆料的要求。

无卤低烟阻燃钢带铠装电缆护套应力开裂的探讨

探讨了无卤低烟阻燃铠装电缆护套应力开裂的机理,提出了防止护套应力开裂的方法,在电缆的双层间隙的绕包铠装和无卤低烟阻燃聚烯烃护套之间含有缓冲层,用于消除电缆弯曲时在钢带间隙处外护套上形成的应力集中现象,保护护套不受双层钢带铠装的影响而开裂,因而提高电缆使用寿命和可靠性。

非APP体系无卤膨胀型阻燃剂在聚烯烃中应用与研究

为了改善含APP阻燃剂耐水性差,加工易水滑的问题,开发制备了非APP体系无卤膨胀型阻燃剂,采用硅烷偶联剂处理提高产品性能。在聚丙烯中进行应用实验,实验表明阻燃剂阻燃性能良好,适用于非增强及玻纤增强体系;燃烧后碳层膨胀倍率高,碳层致密,无滴落;产品分散良好,无白点;耐水性佳,高温浸渍无析出,阻燃性能无下降。

依托市场不断开发新颖无卤阻燃电缆料

随着无卤阻燃电线电缆广泛应用各种场合,用户对无卤阻燃电缆料的性能和品种提出了更多、更新的要求,为了适应这种形势的需要,对热塑型和辐照交联型无卤阻燃聚烯烃电缆料进行多方面研究和开发,文中介绍了这方面的有关情况。

无卤低烟阻燃聚烯烃型预制分支电缆的研制

介绍了无卤低烟阻燃聚烯烃型预制分支电缆的结构、性能和工艺,旨在促进我国预制分支电缆的应用和制造。

无卤低烟阻燃聚烯烃型预制分支电缆制造技术的探讨

对无卤低烟阻燃聚烯烃型预制分支电缆连接体注塑的绝缘材料应用、注塑工艺进行分析,并从设备改造、模具设计、材料开发等要点入手,探讨解决的途径。