宽厚板轧机EGC与HGC系统闭环控制

宽厚板轧机控制辊缝采用电动压下控制(EGC)+液压辊缝控制(HGC)的控制模式,其中EGC系统的闭环控制实现了大行程辊缝摆动功能,满足了道次间辊缝摆动行程长、精确性高的要求;HGC系统的闭环控制用于轧制过程中辊缝的实时动态调整,精确完成了AGC补偿功能。二者结合,实现了辊缝的稳定控制,保证了钢板同板差指标的最优化。

热轧板带轧机HGC压下缸倾斜精度控制

分析了2250热连轧板带生产线F1轧机HGC压下缸传感器出入口偏差大的影响因素,从设备的加工和安装检验记录看,主要原因是:HGC压下缸倾斜精度偏差大、轧机窗口耐磨板与支承辊轴承座间隙过大。针对上述问题找到解决方法,解决了HGC压下缸系统的倾斜偏差,提高了产品质量。

HGC控制理论在热处理生产线冷矫直机中的实现

HGC控制理论在莱钢热处理冷矫直机中的运用,极大地提高了矫直辊辊缝调整的精确性,使得矫直辊的调整更加精确和快速。

热连轧液压辊缝控制(HGC)介绍及常见故障分析解决

热连轧带钢的厚度精度控制是基础自动化系统最重要的功能之一,本文通过介绍HGC系统硬件,控制系统及原理,结合曾经发生的事故案例,分析说明HGC系统常见故障的解决方案。

基于位置控制和均衡分配输出模式的轧机HGC控制系统

位置控制和均衡分配输出控制思想根据轧机HGC位置的实际值与给定值形成一个负反馈,通过比例控制器计算出轧机HGC伺服阀的开口度输出,并将输出分解成主调节量和辅调节量两个分量,由伺服模式控制字选择伺服阀输出其中一个分量,两个伺服阀相互协调以达到均衡分配输出,更好地有效利用伺服阀并保证生产精度的要求。

基于接口的轧机液压辊缝控制系统的多领域建模与协同仿真

以本钢1676mm冷连轧机的液压辊缝控制(HGC)系统为对象,在ADAMS/Hydraulics环境中建立了包含液压系统模型在内的轧机HGC系统执行机构的样机模型;基于多领域建模与协同仿真理论,利用ADAMS/Controls提供的接口集成了控制系统的Simulink模型,建立了较完整的HGC系统的功能虚拟样机。与现场监控系统获取的轧机出口厚度偏差曲线进行比较,发现虚拟样机仿真的实际辊缝开口变化曲线与现场轧机的实际输出结果几乎完全吻合,证明了所建立的1676mm冷连轧机液压辊缝控制系统仿真模型的准确性和模型简化的合理性。对模型的协同仿真获得了位置控制方式下HGC系统PI控制器参数的调整方法,与大型冷连轧机PI控制参数的取值范围大致相符,进一步证明了液压辊缝控制系统虚拟样机协同仿真平台所建模型的可靠性。

液压辊缝控制系统的数学建模与仿真

在液压活套阀控缸数学模型的基础上,结合液压辊缝控制系统(HGC)的液压回路结构与负载特点,给出了HGC的"流量线性化"模型,并指出其在分析HGC动态特性时存在的不足。针对HGC负载变化范围较大的特点,根据"负载补偿"原理,分析推导了流量修正系数及相关传递函数等数学表达形式,建立了基于"负载补偿"的液压辊缝控制模型。最后结合某热轧厂轧机实例,对两类模型的特点和差异进行了仿真比较,结果表明"负载补偿"模型具有更高的控制精度,为液压辊缝阀控缸系统的特性分析和优化设计提供了参考依据。

热镀锌生产线光整机

详述了光整处理线控制系统的系统功能、设备概况及其与外围(操作人员)的接口部分。描述的过程控制包含光整机程序、光整延伸率控制、HGC位置控制、压力控制和弯辊力控制,其中对于传动和液压控制系统部分结合原理图和示意图做了详尽的描述。通过对系统的原理和功能的描述分析了光整机的特点,得出了有益的结论,对相似的系统应用会有一定的参考价值。

FM 458功能模板在冷轧连退线光整机上的应用

结合SIEMENS FM458功能模板在光整机控制系统中的应用,介绍了FM458软硬件概况,着重阐述了光整机压下HRFC控制、弯辊控制以及延伸率控制的原理,并对光整机的控制思想进行了探讨和分析。

连轧机辊缝自动控制系统分析

目前,包钢(集团)公司无缝钢管厂Φ180 mm作业区HCCS液压辊缝控制系统采用摩托罗拉162-220的CPU控制板,生产厂已不再生产,设备没有备件,如果发生故障将导致Φ180 mm作业区生产线的停产。在这种情况下引进了INNSE公司的新的CARTA MPM—HGC系统,文章结合液压控制描述了这个新的控制系统。

全液压伺服控制矫直机的辊缝控制策略

矫直机主液压缸辊缝的控制效果直接影响到系统稳定性、产品质量、设备安全。针对矫直机主液压缸平行压下的同步要求,提出一种基于单缸辊缝闭环控制与倾摆辊缝闭环控制的改进的四缸同步控制策略,该策略不仅能够实现矫直机的倾斜、摆动辊缝控制,也能提高4缸平行压下的同步性。针对机架弹性变形,提出了在基础自动化系统中直接进行AGC刚度补偿来提高辊缝的控制精度。针对矫直机的结构特点,论述了矫直机碾压与碰撞监测的实现方法,其能够进一步有效保护矫直机的上下辊系。通过在东北某厂热处理生产线的成功应用,证明本文所论述的控制策略及技术的有效性,可在矫直机上广泛应用。

无缝厂伺服系统的控制特性分析

HGC(液压缸辊缝控制)本质上是一个阀控电液伺服系统,伺服阀是该系统的核心控制元件,介绍了MOOGD791伺服阀的工作原理,分析了HGC系统的控制特性及故障分析功能,便于更好地使用和维护该系统。

基于TDC的单机架六辊可逆冷轧机自动控制系统

介绍了1 450 mm单机架六辊可逆冷轧机的构成和主要参数,详细阐述了基于TDC系统的基础自动化控制系统的硬件配置和实现的功能,说明了HGC、张力控制、厚度控制等主要控制方法。现场实际应用表明,TDC控制系统比基于S7-400的控制系统在控制精度和响应速度上更加优越。

光整机液压辊缝自动控制系统的优化应用研究

本文对镀锌铝生产线光整机在合辊时钢带容易起皱的实际工程应用问题进行了控制系统优化改进应用研究。首先分析了液压压下四辊光整机结构原理、液压压下伺服控制系统组成及原理以及系统的硬件构成。然后在分析光整机控制系统应用性能基础上,针对合辊时钢带容易起皱的问题,进行了控制系统的优化改进设计,并在原有S7-400CPU控制系统上编成实现相应的优化设计策略,并取得了良好的优化效果。