HK-G-2环氧灌浆材料在钢衬脱空处理中的应用

钢衬在水电站压力管道中应用十分普遍。混凝土浇筑完毕后,钢衬与混凝土接触面或多或少会出现脱空。为保证钢衬整体结构的稳定性,通常都对脱空进行接触灌浆,一般以水泥灌浆为主,化学灌浆则用于水泥灌浆后的辅助补强。化学灌浆材料通常选用环氧材料。本文主要介绍HK-G-2环氧灌浆材料的性能及在景洪水电站、张河湾水电站等压力钢管钢衬脱空补强中的应用。

纳米Al_(2)O_(3)协同水性环氧树脂对水泥基锚固注浆材料改性研究

锚固注浆材料性能良好,可有效提高锚固结构的服役寿命。为解决传统水泥基锚固注浆材料在边坡工程中稳定性和力学性能不足的问题,采用纳米Al_(2)O_(3)、水性环氧树脂对水泥基锚固注浆材料进行改性获得复合改性水泥浆材。通过正交试验、扫描电镜和X射线衍射测试,研究不同水灰比及配合比下复合改性水泥浆材的基本性能和改性机制。结果表明,复合改性水泥浆材的流动度、凝结时间、抗压强度受水性环氧树脂掺量的影响均大于纳米Al_(2)O_(3)掺量,而漏斗黏度、析水率受纳米Al_(2)O_(3)掺量的影响大于水性环氧树脂掺量。复合改性水泥浆材具有稳定性高、析水率低、抗压强度高等特点,有效解决了传统水泥基锚固注浆材料存在的稳定性和力学性能不足的问题,且其最佳性能配合比为水灰比0.5、纳米Al_(2)O_(3)掺量5%(质量分数,下同)、水性环氧树脂20%、固化剂掺量2.0%。

环保型改性糠醛环氧灌浆材料的制备和性能研究

合成一种新的沸点高、挥发度低的3-呋喃基-2-己基丙烯醛（FHA）来代替毒性大、易挥发的糠醛作为稀释剂应用于环氧灌浆材料。主要研究了稀释剂配比、稀释剂、固化剂和促进剂对环氧树脂灌浆材料性能的影响，初步确定了稀释剂FHA与丙酮配比为2：1～1：1、稀释剂用量为20％～30％、固化剂用量为8．16％～11．76％、促进剂用量为0．2％～0．4％时，浆材物理力学性能可满足行业标准要求。结果表明，产物FHA作为稀释剂代替糠醛可得到综合性能优异的环保型环氧灌浆材料。

改性糠醛的合成、表征及其在环氧灌浆材料中的应用

通过糠醛与含有α-H的正辛醛发生羟醛缩合反应,生成一种新的毒性小甚至基本无毒的改性3-呋喃基-2-己基-丙烯醛,作为稀释剂代替具有毒性、挥发性较大的糠醛,应用于环保型高渗透型环氧树脂灌浆材料中,并对其固结体的物理力学性能进行初步探索。分别讨论了催化剂、反应温度、反应时间、反应物的比例等因素对产率的影响,结果表明,在0.5 g/mL催化剂(以糠醛体积折算)、反应温度为45℃、反应时间为3 h、n(糠醛)∶n(正辛醛)=1∶1.2条件下,产率可达到82.2%。并采用UV、IR、1H NMR、MS等分析手段对纯化后的产物进行了结构表征。