垃圾焚烧发电厂渗滤液资源化处理工艺研究及应用

通过垃圾焚烧发电厂渗滤液现有处理工艺研究改进,即“预处理+高效厌氧反应器+高效脱氨装置+MBR反应器+RO处理工艺,增加高效氨氮处理工序,解决MBR处理氨氮时间长,效率低等问题;采用膜深度减量处理工艺,提升产水率和水质。该工艺用于河南某垃圾焚烧发电厂渗滤液处理项目上,运行效果显示:①高效脱氨装置将有机物和氨氮转化为甲烷和氨水(或碳酸氢铵),脱氨80%,实现资源化,变废为宝。②产水率可达90%-95%,产水水质达到循环水回用标准;③工艺MBR生化占地较小,能耗低,对于焚烧厂用地紧张及扩容改造项目具有较强的优势。

DTZ蒸发法处理渗滤液处理厂浓缩液工程设计

"DTZ蒸发/结晶"浓缩液处理工艺基于"蒸发"原理,对普通蒸发工艺进行了多方面改进,该工艺由DTNF系统、HPRO系统、三效蒸发系统、Fenton高级氧化系统组成,通过DTNF、HPRO系统进行预处理,对浓缩液中的可结晶物质进行进一步的浓缩,实现与易发泡结垢的有机质及多价离子的分离,改善蒸发器的物料质量,使得普通蒸发器亦能运用于垃圾渗滤液浓缩液的处理。蒸发处理后出水与渗滤液膜深度处理后出水混合可达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB 16889—2008)中表2的排放要求。蒸发结晶的晶体可作为氯碱化工行业原料回收利用。