加快高超超临界汽轮机的发展步伐

提高燃煤电厂热效率是节能环保,降低CO2排放最必须,也是最为有效的措施,其重点在下列两个方面：一是遵循在电厂各个环节尽可能采用一切先进技术以提高效率的（BAT）原则,二是加快Ni基材料700℃高超超临界汽轮机（HUSC）的研发和应用步伐。本文指出,Ni基合金大型化铸锻件的制造工艺及性能验证、焊接转子、二次再热循环及高压缸结构优化是HUSC汽轮机开发的4个关键技术领域。本文同时对国际有关HUSC的研发计划予以概述,根据该研发计划,2016年前将完成HUSC机组所有的研究和试验项目,热效率达到46%~48%水平的HUSC电厂将进入商业运行阶段。

高超超临界汽轮机开发的关键技术及实施路线

高性价比是新一代700℃高超超临界汽轮机(HUSC)发展的关键。论述了与提高性价比相关技术的发展状况,并对700℃高超超临界汽轮机的高温、高压、二次再热循环及热力系统优化等4大技术特征的性能得益进行分析。介绍了STP高超超临界汽轮机产品分两步发展的技术路线,首先开发配有620℃、大容量中压模块的1 260 MW机型以及35 MPa、660～1 350 MW的二次再热机型,可获取2%～5%的热耗得益;然后在此基础上,应用镍基合金再将温度提高到700℃等级,获取另外5%的热耗得益。高超超临界汽轮机是下一阶段实现节能减排目标最有发展前景的技术。