为了降低丙烷-丙烯精馏体系的能耗,结合相关精馏分离工艺进行比较,得到优化的理论依据。从现有的丙烷-丙烯分离方式出发,规定进料比例及流量,以得到质量分数99.6的高纯度丙烯为要求,采用Aspen Plus V 8.6将常规精馏、热泵精馏、常规萃...为了降低丙烷-丙烯精馏体系的能耗,结合相关精馏分离工艺进行比较,得到优化的理论依据。从现有的丙烷-丙烯分离方式出发,规定进料比例及流量,以得到质量分数99.6的高纯度丙烯为要求,采用Aspen Plus V 8.6将常规精馏、热泵精馏、常规萃取精馏和隔壁塔萃取精馏进行模拟,再根据模拟结果,从能源消耗及设备投资等方面进行比较。就节约能耗方面来说,后三种精馏方式相比于常规精馏分别能节省能耗34.1、20.2及42.1。结合各自的设备投资情况来看,热泵精馏及隔壁塔萃取精馏工艺具有明显优势。热泵精馏及隔壁塔萃取精馏工艺拥有广阔的工业应用前景,将是未来研究的重点方向。展开更多
文摘为了降低丙烷-丙烯精馏体系的能耗,结合相关精馏分离工艺进行比较,得到优化的理论依据。从现有的丙烷-丙烯分离方式出发,规定进料比例及流量,以得到质量分数99.6的高纯度丙烯为要求,采用Aspen Plus V 8.6将常规精馏、热泵精馏、常规萃取精馏和隔壁塔萃取精馏进行模拟,再根据模拟结果,从能源消耗及设备投资等方面进行比较。就节约能耗方面来说,后三种精馏方式相比于常规精馏分别能节省能耗34.1、20.2及42.1。结合各自的设备投资情况来看,热泵精馏及隔壁塔萃取精馏工艺具有明显优势。热泵精馏及隔壁塔萃取精馏工艺拥有广阔的工业应用前景,将是未来研究的重点方向。