河南油田改善聚合物驱油效果的技术途径

河南油田为了提高聚合物驱油效果,采取了一系列技术措施.根据HPAM的M、分子线团回旋半径、储层渗透率、孔喉半径之间的关系及温度高于60℃时HPAM水解度增大的情况,在低温(50～60℃)高渗油藏如下三门油田使用M=1.9×107、水解度在25%～28%的HPAM;在高温(60～80℃)中渗油藏如双河油田使用M=1.5×107,水解度在15%～22%的HPAM;HPAM溶液用除氧清水或污水配制并在密闭条件下输送、注入.从1996年开始至今,已在10个区块实施聚合物驱,这10个区块产油量已占河南油田稀油产量的26.5%.报道了10个区块聚合物驱的基本参数.此外,还考察了耐热抗盐的丙烯酰胺共聚物PSR-6和PSR-8.用TSD=5 g/L的污水配制的HPAM(200、400 mg/L)/醛+多羟基化合物(150 mg/L)微凝胶,在75～105℃连续老化180天后,粘度(30℃、7.34s-1)保持在38.6～168 mPa·s,已在3个区块用于驱油,驱油效果优于HPAM.图1表4参17.

稠油出砂冷采技术在河南油田的应用

稠油出砂冷采是使油层大量出砂形成蚯蚓洞和形成稳定泡沫油而获得较高的原油产量。通过稠油出砂冷采领域的攻关研究 ,河南油田形成了普通稠油出砂冷采开采技术 ,成功地将稠油难采储量投入开发。第一口稠油出砂冷采先导试验井日产油量是常规试油产量的 8倍以上、是蒸汽吞吐产量的 4倍以上 ,开采成本比蒸汽吞吐降低 47%。已成功地将出砂冷采技术应用于普通稠油低周期蒸汽吞吐井中 ,日产油提高 1～ 3倍。图 2参 4(胡常忠摘 )

河南油田SEC上市储量评估经济影响因素研究

随着我国市场经济的建立和完善,特别是中国石化在境外成功上市以来,根据SEC储量评估新规则,储量观念已由原本的地质储量向剩余经济可采储量转变。经济因素在上市储量评估的过程当中已经占据了举足轻重的作用。该文通过河南油田储量评估中各种经济因素对剩余经济可采储量的影响分析研究,把握经济因素对剩余经济可采储量的影响规律,可对储量评估工作起到预见指导性作用。

油田污水处理伴生含油污泥回收利用技术

河南油田污水处理过程中伴生的含油污泥含水35.08%、油29.06%、泥质35.86%、150目筛余率4.21%,外观为黑硬膏状。油田含油污泥固相主要是由不同粒径的砂子和黏土组成的泥质颗粒,占97.45%,粒径小于63μm的颗粒占84.02%,泥质粒径细小且分布集中。以油田含油污泥为主要原料,加入0.20%～0.25%JHW-1悬浮剂、0.3%～0.4%FSJ-1分散剂、2.5%～4.0%NT-1固化剂,得到油水井深部液流转向剂。实验表明,该液流转向剂浆体稳定、注入性好、强度较高(突破压力梯度大于0.28 MPa/cm),封堵率为88.2%～95.6%,且成本低廉适合大剂量深部注入。双管并联岩心实验表明,液流转向剂调剖后,低渗、高渗岩心的水驱采收率分别增加25.73%和17.11%。在河南油田现场应用56口井,措施井启动压力增加、吸水指数降低、注水压力上升、吸水剖面得到改善,共消耗含油污泥105118 m^3,累计增油17369 t,降水90000 m^3,增油、降水效果明显。

结蜡油井化学防蜡方式优化

河南油田第一采油厂油井含蜡量高（25％～45％），平均含水已〉85％，使用脂肪胺起始双嵌段聚醚AE0604为清防蜡剂，由环空加入，单次加药15．0～61．7kg，加药周期9.6～31．5天。取油井沉没度、产液量、加药量为变量，分4组完成了近100井次的加药试验，测定加药后产出液中药剂浓度随时间的变化并求出有效药剂浓度（20～200mg／kg）维持时间，得到如下结果：药剂产出峰很陡，峰值出现在加药后5～20小时；有效药剂浓度维持3～8天，受沉没度影响大，产液量的影响次之；加大单次加药量不能延长有效药剂浓度维持时间；加药后水冲洗作业对药剂井下存留时间影响很大。据此制定了加药规范：单次加药量4～15kg，加药周期1～7天，冲洗水流量〈20L／min，冲洗时间〈5min。以沉没度和产液量为参数编制了优化的加药量、加药周期表。采用优化加药方式后，全厂400余口加药油井检泵周期（197→271天）、热洗周期（44→54天）延长，泵效率增大（44．9％→50．1％）。图1表5参2。

河南油田高温油藏梳形聚合物调剖性能评价

针对河南油田赵凹区油藏温度90率118℃,筛选出调剖剂配方：1.5g/L梳形聚合物KY-6＋15g/L醛交联剂,其最佳成胶温度约90℃,可耐温110℃,抗盐20g/L;90℃成胶后放置90d的黏度保留率大于80%;储能模量G＇〉10Pa,属于强凝胶。物理模拟实验研究表明,调剖剂在岩心中的封堵率大于96%,经水冲刷后的封堵率保留率大于99%;以注入量0.3PV、前置段塞＋主体段塞＋后置段塞的方式对单管填砂管进行驱油实验,采收率增幅达15.91%;双管并联岩心调剖后,吸水剖面改善率达88%;高渗层和低渗层分别提高采收率14.13%和19.28%,不同渗透率岩心水驱动用程度得到改善。

河南油田高含水调整井固井技术应用研究

分析了河南油田高含水调整井固井影响封固质量的主要因素 ,提出了保证其封固质量实用综合工艺技术措施。现场 72口井的固井实践表明 ,该套综合工艺技术措施的应用 ,可明显提高河南油田高含水调整井固井的封固质量。

微生物防蜡技术在双河油田的应用

简述了油井微生物防蜡原理.筛选出了可在无机盐存在下以固体石蜡为碳源生长的清防蜡菌种AD-4.菌液含菌＞108个/mL.该菌液与9口油井的沉积蜡在65℃作用7天后,沉积蜡凝固点(27.5～55.0℃)下降1.5～8.5℃,菌液pH值由7.4降至6.2～6.8,表面张力(71.0～76.1 mN/m)下降34.2%～49.3%.一口井的原油在60℃与菌液作用8天后,C25以上组分减少,轻组分增多,表明该菌为烃降解菌.在双河区3口井进行先导性试验,在安棚区8口井和下三门区6口井进行适应性试验,AD-4菌液和培养基从套管加入,确定加荆周期为30天,菌液初次加量为300～450 kg,逐次递减至维持量80～150 kg,井温较高时菌液加量较大.5口井生产数据表明加菌液后抽油泵负荷和电流减小,检泵周期延长.该清防蜡菌适用条件为:矿化度＜1×104mg/L,含水30%～90%,油层温度＜90℃.图1表3参2.

河南油田特高含水开发期化学封堵技术

综述了已进入特高含水开发后期的河南油田使用的化学封堵剂和化学封堵技术。所述封堵剂包括:改性脲醛树脂高强度堵水剂HN-DS-05;超细水泥封堵剂;蒸汽吞吐井用苛化泥调堵剂;稠油井堵边水用固体颗粒堵剂。所述封堵技术有:低效油井治理技术(包括堵水);注水井大孔道封堵技术;套管外窜槽封堵技术;套管漏失封堵技术;蒸汽吞吐井井间汽窜孔道封堵技术;稠油井边水封堵技术。参2。

原油碱水乳化活性组分研究

对河南油田三种原油中的有机酸和非酸含氧化合物进行了分离鉴定并研究了它们在碱水乳化中的作用。有机酸是引起各原油碱水乳化的活性物质,非酸含氧化合物本身无碱水乳化活性,但对有机酸的乳化活性有协同作用。

稠油氟碳乳化降黏剂室内配方研究

针对河南油田稠油降黏中存在的问题,考察了氟碳表面活性剂在河南油田稠油降黏中的作用。通过室内筛选评价,制得氟碳-碳氢表面活性剂降黏体系,考察了降黏剂浓度及配比、酸碱度及温度对降黏效果的影响,确定了最佳配方体系为0.2%FC-01氟碳表面活性剂+1%YN碳氢表面活性剂。该体系对河南油田不同区块的不同黏度的稠油在35 70℃、pH值3 11范围内的降黏率均可达到95%以上。

河南油田薄层稠油出砂冷采可行性分析及矿场试验

稠油出砂冷采技术是国外近年来兴起的一种稠油开采新方法。该技术对各类疏松砂岩稠油油藏具有较广泛的适应性 ,它通过大量砂子的产出和泡沫油的形成 ,获得较高的原油产量 ,是降低稠油开采成本、提高资源利用率的重要开采方法。河南油田稠油油藏油层厚度薄 ,原油黏度高 ,储集层胶结疏松 ,约有 4 0 %的稠油资源无法通过常规开采或注蒸汽开采方式投入开发 ,而这部分稠油资源基本上适合出砂冷采技术的应用。该油田在开展广泛的技术调研和室内实验研究的基础上 ,在国内率先开展了稠油出砂冷采矿场先导试验 ,并取得了预期效果。第一口稠油出砂冷采先导试验井G4 90 6井油层厚度 9.4m ,脱气原油黏度为680 0mPa·s ,密度 0 .94 98g/cm3,实验过程中产出液含砂率高达 2 %～ 2 0 % ,呈泡沫状产出 ,泡沫油密度为0 .58g/cm3,日产油量一般为 2 0～ 30t,是同一油藏常规试油产量的 10倍以上 ,是蒸汽吞吐产量的 4倍以上。河南油田计划在将该技术投入工业性应用的同时 ,进一步拓宽开采试验领域。

河南油田工业污水达标排放处理技术

针对外排污水复杂的特性 ,研制了新型的除硫剂 A、混凝剂 B、杀菌剂 C,并对其作用机理进行了初步探讨 .经现场中试表明该污水处理技术能使外排污水达标排放 .

有机硅固砂剂在河南油田的开发与应用

为了克服河南油田地层胶结疏松及经过钻井、采油等作业过程对地层的激励作用而引起的地层出砂 ,开发研究了有机硅高温固砂剂 ,并在河南油田井楼、古城两个稠油油田 1 0口井进行了现场应用 .结果表明 :该剂在 2 0 0℃以上固化的岩心可耐 35 0℃以上的高温 ,抗折强度大于 3.0 MPa,抗压强度大于 8.9MPa,单井有效期平均长达 3个月 .现场使用结果证明该固砂剂效果良好 。

河南双河高温油田三元复合驱实验研究

在 75～ 85℃的高温条件下 ,针对河南双河油田油水特点筛选出了界面张力性能优异的碱 表面活性剂 聚合物三元体系配方 ,并对该配方的热稳定性、岩心驱油效果等进行了研究。

古城油田B123区块碱／聚合物驱油层结垢试验研究

本文用古城油田Ｂ１２３区块碱／聚合物驱的实际配方和天然岩心，通过静态瓶实验和岩心流动试验，利用原子吸收光谱、扫描电镜、电子探针和能谱以及阴极发光等手段，对实验前后样品进行分析测试。研究了古城油田Ｂ１２３区块碱／聚合物驱的结垢类型、成分、产状、无机垢晶体的尺寸、分布状况及对储层的伤害；建立了地层渗透率伤害程度与碱浓度和与岩心水测渗透率关系的方程。饱和指数法（ＳＩ）数值模拟表明，按Ｂ１２３区块目前试验方案测算，每年地层结垢在５．３ｔ以上。

河南油田江河区油井防垢技术

介绍了油井、油管线结垢产生的原因与防垢机理 ,并针对河南油田江河区油井、油管线结垢的现状 ,进行了 10余种防垢剂配方的筛选试验 ,确定了价廉高效的防垢剂、防垢液配方 ,通过岩心的吸附与解吸附试验、防垢剂各组分与地层水的配伍性试验、地层水配制溶液在 90℃下的钢片腐蚀试验等 ,确定了现场施工工艺。经现场试验 ,取得了防垢增油。

污水聚丙烯酰胺溶液高温稳定性研究

用污水 (油田产出水 )配制聚合物溶液 ,是扩大河南油田聚合物驱油技术应用规模的基本要求 ,研究污水配制聚丙烯酰胺(HPAM )溶液的稳定性非常重要。采用含有Na+ 、Ca2 + 、Mg2 + 、SO42 -、HCO3 -、Cl-的污水 ,用HPAM1 2 85、多羟基化合物和稳定剂 (硫脲 )配制HPAM溶液 ,在 75℃条件下老化 ,系统研究O2和硫脲含量对其长期稳定性的影响。实验结果表明 :溶解氧含量是决定溶液稳定性的关键因素 ,溶解氧含量越低 ,溶液的长期稳定性能越好 ,稳定HPAM溶液所需稳定剂量就越少。多羟基化合物有交联作用 ,可以较大幅度地提高HPAM溶液的黏度。HPAM的降解机理是自由基反应 ,溶液中O2 和硫脲的含量匹配决定自由基反应方向 ,当溶解氧含量高时 ,少量硫脲的存在对自由基反应有催化作用 ,会加速HPAM降解。表 2参

J─2B防窜降失水剂的研究与应用

河南油田为解决调整井固井质量问题，与总公司工程技术研究院共同研制出J─2B防窜降失水剂，经现场7口井试验，施工顺利，固井质量合格率100％，优质率42．9％，取得了良好的经济效益。实践证明：J─2B防窜降失水剂一方面降低了水泥浆的失水，满足了对水泥浆低失水的要求；另一方面使水泥浆具有防窜性，减轻了地层流体对水泥环的侵蚀。

TC复合酸化解堵技术的研究与应用

针对河南油田由于地层黏土颗粒运移、分散膨胀 ,细菌、有机物堵塞等因素造成地层污染的问题 ,研制开发了 TC复合酸化解堵剂 .对 TC复合酸的解堵机理进行了初步的分析 ,并对 TC复合酸的解堵性能进行了室内评价 .研究结果表明 :TC复合酸与地层水及原油有良好的配伍性 ;能有效地降低有机聚合物的黏度 ,解除有机物对地层的污染 ;能 1 0 0 %的杀死硫酸盐还原菌 ;明显地增大地层渗透率 ,解除无机物造成的污染 .现场 3口井应用结果表明 :TC复合酸比常规酸化有效期长 ,效果明显 ,增注幅度大 .